【正文】 調動廣大職工的積極性，群策群力，團結協(xié)作，保證工程進度。鋼結構主體工程要趕在雨季來臨前完成，確?？傮w施工進度按計劃進行。合理安排雨季施工。對于影響工程施工總進度的關鍵項目、關鍵工序，主要領導和有關管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現。采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，平衡遠期、近期所發(fā)生或將發(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏進行，安排其它臨時措施（如三班倒等），以確保工期。在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工年需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要。在工程開工前，嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其是否科學、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進行認真審查。42 / 42第二部分 施工進度計劃及保證措施 施工進度計劃根據工程的總體計劃,本工程的工期分兩個階段進行控制，其中1汽機房網架安裝工期為35天，2汽機房網架安裝工期為45天。安裝前先把保護膜四周揭起來5cm左右以便施工，并要根據當地溫度預留足夠的伸縮余量。鉆孔時離板邊緣的尺寸應不小于40mm，鉆孔直徑應不大于螺栓直徑的2mm，以適應板的熱脹冷縮。密封帶有良好的耐候性，且在長時間不失去粘性和機械強度，手工安裝時，密封帶有良好的抗撕性能。④板面若有油脂、未干油漆、膠跡等，可用蘸有無水酒精或汽油的軟布擦洗。采光罩須存放在室內，避免長期存放于日光直曬和雨淋的地方，室內應通風良好，清潔無塵。④、目測各泛水件成一直線。⑤、板材結構的質量事故處理記錄。板材結構在竣工驗收時應提交下列文件：①、預制板材的各類材料出廠材質證書。① 施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。⑤操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上。檢查方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查板材安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞GRC板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應注意以下幾點：①現場搬運板材制品應輕抬輕放，不得拖拉。屋面板安裝完畢后對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線等的平直度和垂直度。由于板材屋面是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。屋面板材堆放應注意以下幾點：應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設在建筑的周圍和建筑內的場地中。全過程應設板材二次加工組、運輸提升和安裝組，按工程特點確定三組的組數比例，使之與施工進度相協(xié)調。②應在其支承構件的全部工序完成后進入開工。⑥留出必要的現場板材二次加工的場地，這是保證面板安裝精度和面板減少在現場損壞的重要因素。、檁條施工（現場預制）①由于預應力GRC屋面板為現場預制，故應準備施工現場的施工場地及長車道并具備車輛回轉條件。③涂裝環(huán)境的檢查：A、環(huán)境溫度宜為1530℃；相對溫度小于80%B、控制鋼材表面溫度與露點溫度，《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB5021291）規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3℃以下，方能進行施工。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。撓度的偏差值應在規(guī)范允許的范圍內。對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應用密封膠進行封賭，防止因雨水滲漏引起銹蝕。網架在安裝過程中應隨時檢查各支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固，防止出現下降現象。在各臨時支點未拆除前還能調整。塞填方法與注意事項：可分兩組進行塞填作業(yè)，一組向⑧軸方向，另一組向①軸方向。整體起吊上、下指揮人員要協(xié)調配合，確保吊裝過程安全網架橫移就位當網架提升越過柱頂標高500㎜（若支柱外包小柱或有女兒墻時應越過小柱或女兒墻頂500㎜）時，應停止提升，調整溜繩將網架橫移到柱頂上，直至網架就位設計位置。、每完成 一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。、安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網格，檢查尺寸。、逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網架。、繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網格，下弦球是一球一桿）。、從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網格封閉。注意擰入深度影響到整個網架的下?lián)隙?，應控制好尺寸。②安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。清理支座處預埋鐵件,并在鐵件上標示網架支座的中心位置。電焊機、氧乙炔切割設備、卡尺、鋼卷尺、水準儀、經緯儀、超聲波探險傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、鏈條葫蘆等工具。實際施工時再根據現場實際情況再作詳細的切實可行的支架滑移方案。鋼管立柱下部支墊槽鋼或枕木以擴散壓力，防止下沉，支架上表面距下弦節(jié)點球350mm以利千斤頂打點支撐。拼裝支架是在拼裝時支撐網架，控制標高并作為操作平臺之用。①桿件由鋼管和過渡錐體焊接而成。30℃⑦防火等級：Ⅱ級、加工制作與施工依據現行有關標準(規(guī)范)《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003《網架結構設計規(guī)范》GB500172002《鋼網架行業(yè)標準》～《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB500182002《鋼結構高強螺栓連接，設計，施工及驗收規(guī)范》JGJ8291《鋼網架螺栓球節(jié)點》JG101999《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ7891《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB502072002《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T503262001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300200構件選材序號構件名稱材質材料標準產品性能標準備注1桿件Q235BGB70088GB/T30912001JG1019992節(jié)點球45鋼GB69988JG1019993高強度螺栓20MnTiB 40CrGB3077GB/T1693919974頂絲40CrGB3077JG1019995六角套45＃GB70088JG1019996錐頭、封板Q235GB70088JG1019997預埋板材Q235GB70088GB70088序號名稱規(guī)格備注1屋面板預應力GRC板2檁條Q2353采光罩有機玻璃，產品出廠時應附有材料合格證、質量保證書、相關檢測報告等資料。支座由板材加工焊接而成，其鋼材質量符合國家相應標準，焊接質量要經過試驗檢驗。首先認真核對支座預埋件的位置及標高情況，標出支撐梁軸線及支座中心線，同時根據網距尺寸及距地面高度情況，搭設拼裝支架。于每榀中間節(jié)點鋼管立柱上設千斤頂，以調整高度。對該問題應作設計計算，既要考慮施工安裝時的情況，也要考慮在支撐撤去的情況。②網架安裝用的螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規(guī)定。安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定以后，才能安裝。在場地平整后即可進行地面拼裝，按柱跨度分7片拼裝，空中組合，地面拼裝按以下步驟進行安裝下弦平面網架：①將第一跨的支座安裝就位，對好軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。⑤安裝第一跨間的上弦桿，控制網架尺寸。安裝上弦倒三角網格：、網架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。、然后將斜桿擰入下弦孔內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網架上弦也組成封閉形的方格。、安裝下弦球