【正文】 后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。 風(fēng)口安裝可采用軟連接，先將軟管的 100~150mm 固定在風(fēng)管上， 33 待吊頂、裝飾做完再進行風(fēng)口安裝。 法蘭連接風(fēng)管，應(yīng)先擦試掉法蘭表面的異物，法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。 設(shè)置吊點采用膨脹螺栓法，按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 （ 3）風(fēng)帽下料采用機械加工方法，同時孔、洞采用沖制，連接用的標準件要選用與主材相 同的標準件。 （ 3）剪切、倒角 要準確，盡量減少誤差，板料剪切后咬口前必須用倒角機進行倒角，操作時避免接縫，翻邊處重疊。 角。將消火栓箱固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直、箱體端正，固定牢固可靠。 （ 2）消火栓安裝，應(yīng)符合以下要求： A、室內(nèi)消火栓有明裝、暗裝及半暗裝之分。 ⑤ 全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設(shè)計要求連接好。按此順序分別對第二、 30 三環(huán)路上各根立 支管及水平回路的導(dǎo)管進行沖洗。沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉自來水進口閥，后關(guān)閉排水口控制閥門。 F、采暖管道系統(tǒng)沖洗試驗 ① 首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關(guān)啟狀態(tài)。 ③ 操作打壓泵進行升壓 ，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作。 ④ 吹 掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，當使用清管球清掃時，發(fā)球次數(shù)多數(shù)均應(yīng)以確認砍凈污染物排凈為止，同時做好記錄。介質(zhì)宜采用壓縮空氣。 ⑧ 閥門安裝 安裝前，應(yīng)檢查是否符合施工圖上的要求。 d、在支管上安裝閥門時，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。安裝支管時，要把鋼管調(diào)整合適再進行碰頭，以免弄歪支立管。管卡和支架不能妨礙主立管的脹縮。 f、立管卡子安裝時，層高不超過 4m 的房間，每層安裝一個立管卡子，距地面高度為 ～ 。 b、根據(jù)安裝長度計算出管段的加工長度，然后下料。 d、管道（包括立支管在內(nèi)）過墻，過樓板均應(yīng)加套管，以保證和管道能自由伸縮和檢修時便于抽出。干管的坡向或坡度，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，要便于管道排氣和泄水。管徑≥ DN40 ㎜時采用焊接。管道穿過容易積水的房間樓板，加設(shè)鋼套管，其頂部應(yīng)高出地面不小于 30mm。 ③ 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)該設(shè)置鐵皮套管或 鋼套管。 ③ 散熱器的安裝 a、散熱器托鉤、支架安裝：散熱器應(yīng)落實在托鉤上，同時上下對齊左右一致。 c、打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和補芯把水泄盡后，將散熱器安放穩(wěn)妥，集中保管好，根據(jù)設(shè)計要求刷上防銹漆和油漆，將成組散熱的四個絲口安上絲 堵和補芯。試壓管路接好后，先打開進水閥門，向散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈散熱器內(nèi)的空氣， 待水灌滿后，關(guān)閉 25 放氣閥，散熱器試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不小于 。散熱器的：工作壓力為～ 。 ⑤ 試壓時環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，核查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 ⑤ 試壓時環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ ，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。 ② 向管道內(nèi)灌水用膠管，從便于檢查的管口（最好選擇離出產(chǎn)排水管口近的地面管口）向管道內(nèi)灌水。 F、室內(nèi)排水管道灌水試驗 ① 首先封閉排出管口，對標高低于各層地面的所有管口，接臨時短管直至某層地面上。 ⑩ 管道試水、通水，應(yīng)按分支系統(tǒng)試驗，或安裝足夠人員進行維護， 22 避免由于滲漏嚴重而污染墻面及浸泡樓地面，一量需用氣焊修補時，對墻面應(yīng)進行防護。 ⑦ 排水立管穿出屋面后，再做面層防水。 ③ 給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、抹灰或做裝飾面前進行。 ① 附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求確定安裝尺寸。 ② 對承接大便器及拖布盆、清掃口的橫管，根據(jù)土建圖紙在現(xiàn)場測出它們相隔的中心間距及三通口的方向。 B、排出管安裝 ① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度。彎頭配成 90176。 ③ 水平管的最高點要便于接口操作，同時要考慮水平管與器具短管連接方便。 ② 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。經(jīng)有關(guān)人員檢查后將給水消防通水試驗記錄填寫完整。檢查給水系統(tǒng)供水，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計要求。出口管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速不好控制和觀察。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。 c、試壓合格后，及時填寫給水管系統(tǒng)試驗記錄。 試壓步驟： ① 準備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源，壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度不得低于 級，且鉛封良好。 ⑤ 管道安裝：明裝橫管不應(yīng)有明顯的彎 曲，其彎曲值應(yīng)符合質(zhì)量標準。 ② 支、吊、托架安裝的位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。 ③ 支 管明裝沿墻敷設(shè)時，管外皮距墻面應(yīng)有 20～ 25mm 的距離。 ⑥ 暗裝立管設(shè)在管道井或管槽內(nèi)，立管通過樓板時，應(yīng)加套管高出地面 10～ 20mm。組裝 后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開運到現(xiàn)場組裝。立管根據(jù)該線來安裝。 ③ 干管安裝后，要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管道都在一條直線上。 ③ 預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進行回填。 ⑤ 引入管穿過地下室墻壁時，應(yīng)采取防水措施。 A、引入管安裝 ① 挖管溝 15 管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來確定，施工與室外管溝相同。 ③ 搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細致密封好。 B、卷材施工要點 采用熱熔法鋪貼 ① 嚴格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷格受熱面 500mm 左右為宜，嚴防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。等最后一遍基層處理劑干燥 后，才能進行下道工序施工。涂刷時用刷子用力薄涂，使涂層盡量刷進基層表面毛細孔中，并將基層可能留下來的少量灰塵等無機雜質(zhì)完全清理干凈。 （ 6）基層處理劑的涂刷噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才能進行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先進行處理。 （ 5）鋪設(shè)平面找平層 A、在垂直于檐口每隔 4～ 6m 處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。 C、施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，測定標高、定點、 找坡，然后拉掛排水坡度線，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。對有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時校正和整修，達到合格后，方可進行下道工序。 g、五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。 d、鋁合金門窗的固定采用塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定在墻上。 木門安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴密，裁口順直，刨留光滑平整，開關(guān)靈活，穩(wěn)定無回彈和倒翹，木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確，小五金安裝齊全，木螺釘擰緊臥、平、插銷開啟靈活，木門安裝允許偏差，框的正側(cè)面垂直度 3mm，框的對角線差 2mm ,門扇與地面間留縫寬度外門 4－ 5mm，內(nèi)門 6－ 8mm，衛(wèi)生間門 10－ 12mm。 （ 8）門窗工程： 門窗進場前，必須檢查其合格證，并核對尺寸如有變形缺楞掉角堅決退貨，鋁合金窗進場必須對它進行再包裝，防止在抹灰中，損壞廠家超薄的保護紙而把鋁合金弄臟，將來竣工不好交工。 5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板面，及時清理粘在施工表面的膠痕。 ⑥ 密封： 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用的紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶液蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。 ⑤ 板面安裝 9 1）安裝前先將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后由上而下安 裝。 4）最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動。 ③ 幕墻龍骨安裝： 1）先將立柱從上而下，逐層掛上。 ② 過渡件的焊接： 1）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工。 e、鋁塑板的安裝 ① 預(yù)埋件的安裝： 1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。間距應(yīng)在 200mm 左右。 3）彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封，對角毛刺的邊部可用銼刀進行修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。 7 ③ 鋁塑板刨溝 1）鋁塑板刨溝采用機械方式開槽，刨溝深度應(yīng)根據(jù)板材厚度而定，一般塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1/4 左右，且不 小于 。 2）搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。 ⑧ 清掃時應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞板面。 ④ 嚴格控制放線精度。 ④ 幕墻工程中使用的硅硐結(jié)構(gòu)密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑧ 由設(shè)計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底。 ④ 進行現(xiàn)場檢查，確認土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求。 （ 7）外墻幕墻工程： 本工程外墻幕墻為鋁塑板，幕墻顏色及分格根據(jù)建筑施工立面進行施工。 f、罩面板安裝： 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。并標出吊桿的固定點，吊桿固定點間距 900~1000mm，如遇到梁和管道，固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。 施工工藝流程： 3 頂棚標高彈水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝水電管線并調(diào)試 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條。 b、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告。 a、施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高，洞口標高和吊頂內(nèi)的管 道、設(shè)備及其支架標高進行交接檢驗。 （ 2） 吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。 a、進場驗收記錄和復(fù)驗報告、技術(shù)交底記錄。 （ 6）吊頂工程中的預(yù)埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm。 d、安裝主龍骨： （ 1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距 900～ 1000mm，主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200～ 1/300。 e、安裝次龍骨： 次龍骨應(yīng)緊貼 主龍骨安裝，次龍骨間距 300~600mm。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。 ③ 審查建筑圖，結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。 ⑦ 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 ③ 幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。 ③ 預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾 ，安裝位置偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ⑦ 進行密封工作前應(yīng)對密封面進行清掃，并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時應(yīng)注意注膠方法，防止氣泡產(chǎn)生并避免浪費。傾斜放置，底板需用厚木板墊底。 ② 鋁塑板裁切 板材的裁切可用手提電鋸按照設(shè)計要求加工出所需尺寸。 2）板材被刨溝后，進行彎折時，要將鋁屑清理干凈，切勿反復(fù)彎折和急速彎折，防止鋁板受損，強度降低。副框與板材側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固。加強筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。 4）檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否準確。再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊。當調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片 、螺帽與鐵件電焊上。 3）最后進行頂部封口處理，即安裝封口板。 4）安裝過程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。 3）禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有 砂子、金屬屑的工具，禁止使用酸性或堿性洗劑。 將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8－ 1/10，在框上接頜大小畫線并刨出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度放相適應(yīng)，槽底要平。 c、根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇，并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 12 B、突出層面構(gòu)筑物、預(yù)留孔