【正文】 后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)口安裝可采用軟連接，先將軟管的 100~150mm 固定在風(fēng)管上， 33 待吊頂、裝飾做完再進(jìn)行風(fēng)口安裝。 法蘭連接風(fēng)管，應(yīng)先擦試掉法蘭表面的異物，法蘭墊料不能擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 設(shè)置吊點(diǎn)采用膨脹螺栓法，按風(fēng)管中心線(xiàn)找出吊桿敷設(shè)位置。 （ 3）風(fēng)帽下料采用機(jī)械加工方法，同時(shí)孔、洞采用沖制，連接用的標(biāo)準(zhǔn)件要選用與主材相 同的標(biāo)準(zhǔn)件。 （ 3）剪切、倒角 要準(zhǔn)確，盡量減少誤差，板料剪切后咬口前必須用倒角機(jī)進(jìn)行倒角，操作時(shí)避免接縫，翻邊處重疊。 角。將消火栓箱固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求橫平豎直、箱體端正，固定牢固可靠。 （ 2）消火栓安裝，應(yīng)符合以下要求： A、室內(nèi)消火栓有明裝、暗裝及半暗裝之分。 ⑤ 全系統(tǒng)循環(huán)正常后，把系統(tǒng)回路按設(shè)計(jì)要求連接好。按此順序分別對(duì)第二、 30 三環(huán)路上各根立 支管及水平回路的導(dǎo)管進(jìn)行沖洗。沖洗結(jié)束后，先關(guān)閉自來(lái)水進(jìn)口閥，后關(guān)閉排水口控制閥門(mén)。 F、采暖管道系統(tǒng)沖洗試驗(yàn) ① 首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)閥件的關(guān)啟狀態(tài)。 ③ 操作打壓泵進(jìn)行升壓 ，升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作。 ④ 吹 掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，當(dāng)使用清管球清掃時(shí)，發(fā)球次數(shù)多數(shù)均應(yīng)以確認(rèn)砍凈污染物排凈為止，同時(shí)做好記錄。介質(zhì)宜采用壓縮空氣。 ⑧ 閥門(mén)安裝 安裝前，應(yīng)檢查是否符合施工圖上的要求。 d、在支管上安裝閥門(mén)時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。安裝支管時(shí)，要把鋼管調(diào)整合適再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支立管。管卡和支架不能妨礙主立管的脹縮。 f、立管卡子安裝時(shí)，層高不超過(guò) 4m 的房間，每層安裝一個(gè)立管卡子，距地面高度為 ～ 。 b、根據(jù)安裝長(zhǎng)度計(jì)算出管段的加工長(zhǎng)度，然后下料。 d、管道（包括立支管在內(nèi)）過(guò)墻，過(guò)樓板均應(yīng)加套管，以保證和管道能自由伸縮和檢修時(shí)便于抽出。干管的坡向或坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，要便于管道排氣和泄水。管徑≥ DN40 ㎜時(shí)采用焊接。管道穿過(guò)容易積水的房間樓板，加設(shè)鋼套管，其頂部應(yīng)高出地面不小于 30mm。 ③ 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)該設(shè)置鐵皮套管或 鋼套管。 ③ 散熱器的安裝 a、散熱器托鉤、支架安裝：散熱器應(yīng)落實(shí)在托鉤上，同時(shí)上下對(duì)齊左右一致。 c、打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和補(bǔ)芯把水泄盡后，將散熱器安放穩(wěn)妥，集中保管好，根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷上防銹漆和油漆，將成組散熱的四個(gè)絲口安上絲 堵和補(bǔ)芯。試壓管路接好后，先打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，向散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈散熱器內(nèi)的空氣， 待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉 25 放氣閥，散熱器試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不小于 。散熱器的：工作壓力為～ 。 ⑤ 試壓時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。向給水系統(tǒng)供水，使其壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，核查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 ⑤ 試壓時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ ，若氣溫低于 5℃，則應(yīng)采取防凍措施。 ② 向管道內(nèi)灌水用膠管，從便于檢查的管口（最好選擇離出產(chǎn)排水管口近的地面管口）向管道內(nèi)灌水。 F、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn) ① 首先封閉排出管口，對(duì)標(biāo)高低于各層地面的所有管口，接臨時(shí)短管直至某層地面上。 ⑩ 管道試水、通水，應(yīng)按分支系統(tǒng)試驗(yàn)，或安裝足夠人員進(jìn)行維護(hù)， 22 避免由于滲漏嚴(yán)重而污染墻面及浸泡樓地面，一量需用氣焊修補(bǔ)時(shí)，對(duì)墻面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。 ⑦ 排水立管穿出屋面后，再做面層防水。 ③ 給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、抹灰或做裝飾面前進(jìn)行。 ① 附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求確定安裝尺寸。 ② 對(duì)承接大便器及拖布盆、清掃口的橫管，根據(jù)土建圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們相隔的中心間距及三通口的方向。 B、排出管安裝 ① 排出管在安裝中要保證管子的坡向和坡度。彎頭配成 90176。 ③ 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管與器具短管連接方便。 ② 根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。經(jīng)有關(guān)人員檢查后將給水消防通水試驗(yàn)記錄填寫(xiě)完整。檢查給水系統(tǒng)供水，使其壓力，水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。出口管徑截面大，出水流速低即無(wú)沖洗力；出口管徑截面小，出水流速不好控制和觀(guān)察。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈。 c、試壓合格后，及時(shí)填寫(xiě)給水管系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。 試壓步驟： ① 準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源，壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其精度不得低于 級(jí)，且鉛封良好。 ⑤ 管道安裝：明裝橫管不應(yīng)有明顯的彎 曲，其彎曲值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ② 支、吊、托架安裝的位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿(mǎn)，但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。 ③ 支 管明裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有 20～ 25mm 的距離。 ⑥ 暗裝立管設(shè)在管道井或管槽內(nèi)，立管通過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)加套管高出地面 10～ 20mm。組裝 后經(jīng)過(guò)調(diào)直，將立管的管段做好編號(hào)，再拆開(kāi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。立管根據(jù)該線(xiàn)來(lái)安裝。 ③ 干管安裝后，要撥正調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管道都在一條直線(xiàn)上。 ③ 預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。 ⑤ 引入管穿過(guò)地下室墻壁時(shí)，應(yīng)采取防水措施。 A、引入管安裝 ① 挖管溝 15 管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來(lái)確定，施工與室外管溝相同。 ③ 搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。 B、卷材施工要點(diǎn) 采用熱熔法鋪貼 ① 嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷格受熱面 500mm 左右為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。等最后一遍基層處理劑干燥 后，才能進(jìn)行下道工序施工。涂刷時(shí)用刷子用力薄涂，使涂層盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來(lái)的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì)完全清理干凈。 （ 6）基層處理劑的涂刷噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才能進(jìn)行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先進(jìn)行處理。 （ 5）鋪設(shè)平面找平層 A、在垂直于檐口每隔 4～ 6m 處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。 C、施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、 找坡，然后拉掛排水坡度線(xiàn)，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，達(dá)到合格后，方可進(jìn)行下道工序。 g、五金配件與門(mén)窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 d、鋁合金門(mén)窗的固定采用塑料膨脹螺栓將鋁合金門(mén)窗的鐵腳固定在墻上。 木門(mén)安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，木門(mén)框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，裁口順直，刨留光滑平整，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定無(wú)回彈和倒翹，木門(mén)小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，木螺釘擰緊臥、平、插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活，木門(mén)安裝允許偏差，框的正側(cè)面垂直度 3mm，框的對(duì)角線(xiàn)差 2mm ,門(mén)扇與地面間留縫寬度外門(mén) 4－ 5mm，內(nèi)門(mén) 6－ 8mm，衛(wèi)生間門(mén) 10－ 12mm。 （ 8）門(mén)窗工程： 門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)前，必須檢查其合格證，并核對(duì)尺寸如有變形缺楞掉角堅(jiān)決退貨，鋁合金窗進(jìn)場(chǎng)必須對(duì)它進(jìn)行再包裝，防止在抹灰中，損壞廠(chǎng)家超薄的保護(hù)紙而把鋁合金弄臟，將來(lái)竣工不好交工。 5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板面，及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。 ⑥ 密封： 1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所，清掃用的紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶液蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。 ⑤ 板面安裝 9 1）安裝前先將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格的面材搬入就位，然后由上而下安 裝。 4）最后安裝橫龍骨，安裝時(shí)水平方向應(yīng)拉線(xiàn)，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動(dòng)。 ③ 幕墻龍骨安裝： 1）先將立柱從上而下，逐層掛上。 ② 過(guò)渡件的焊接： 1）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件的焊接施工。 e、鋁塑板的安裝 ① 預(yù)埋件的安裝： 1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。間距應(yīng)在 200mm 左右。 3）彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封，對(duì)角毛刺的邊部可用銼刀進(jìn)行修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。 7 ③ 鋁塑板刨溝 1）鋁塑板刨溝采用機(jī)械方式開(kāi)槽，刨溝深度應(yīng)根據(jù)板材厚度而定，一般塑性材料層保留的厚度應(yīng)在 1/4 左右，且不 小于 。 2）搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。 ⑧ 清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止損壞板面。 ④ 嚴(yán)格控制放線(xiàn)精度。 ④ 幕墻工程中使用的硅硐結(jié)構(gòu)密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑧ 由設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ④ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量是否滿(mǎn)足幕墻施工的要求。 （ 7）外墻幕墻工程： 本工程外墻幕墻為鋁塑板，幕墻顏色及分格根據(jù)建筑施工立面進(jìn)行施工。 f、罩面板安裝： 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。主龍骨懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿固定點(diǎn)間距 900~1000mm，如遇到梁和管道，固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 施工工藝流程： 3 頂棚標(biāo)高彈水平線(xiàn) → 劃龍骨分檔線(xiàn) → 安裝水電管線(xiàn)并調(diào)試 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 → 安裝壓條。 b、材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告。 a、施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管 道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。 （ 2） 吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。 a、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。 （ 6）吊頂工程中的預(yù)埋件，鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm。 d、安裝主龍骨： （ 1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距 900～ 1000mm，主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200～ 1/300。 e、安裝次龍骨： 次龍骨應(yīng)緊貼 主龍骨安裝，次龍骨間距 300~600mm。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健? ③ 審查建筑圖，結(jié)構(gòu)圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽纭⒆鴺?biāo)、標(biāo)高、說(shuō)明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。 ⑦ 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 ③ 幕墻工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外觀(guān)質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ③ 預(yù)埋件安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，嚴(yán)禁歪、斜、傾 ，安裝位置偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ⑦ 進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的金屬板上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周?chē)陌迕?；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止氣泡產(chǎn)生并避免浪費(fèi)。傾斜放置，底板需用厚木板墊底。 ② 鋁塑板裁切 板材的裁切可用手提電鋸按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。 2）板材被刨溝后，進(jìn)行彎折時(shí)，要將鋁屑清理干凈，切勿反復(fù)彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受損，強(qiáng)度降低。副框與板材側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固。加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。 4）檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否準(zhǔn)確。再將中間的各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿(mǎn)焊。當(dāng)調(diào)整完畢，整體檢查合格后，將墊片 、螺帽與鐵件電焊上。 3）最后進(jìn)行頂部封口處理，即安裝封口板。 4）安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。 3）禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有 砂子、金屬屑的工具，禁止使用酸性或堿性洗劑。 將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8－ 1/10，在框上接頜大小畫(huà)線(xiàn)并刨出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度放相適應(yīng)，槽底要平。 c、根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線(xiàn)，安裝鋁合金門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇，并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 12 B、突出層面構(gòu)筑物、預(yù)留孔