【正文】 11 0 039。 1— 靠模桿； 2— 套筒； 3— 壓板 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 14 頁 前備量是指因刀具磨損或補(bǔ)償制造、安裝誤差，動(dòng)力 4— 襯套： 5— 彈簧； 6— 結(jié)合子 部件尚可向前調(diào)節(jié)的距離。切出長度 2L 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè) 備設(shè)計(jì)》表 732 查得： 錐LL ??52 式中： 錐L —— 絲錐前端錐部的長度。 一般包括快速引進(jìn)、工作進(jìn)給、快速退回等動(dòng)作。松開壓板后，整套靠模就可以很方便地從靠模頭前端抽出，利用攻螺紋卡頭上的調(diào)整 螺母，能方便地調(diào)整絲錐的軸向位置。 常用的攻絲靠模裝置有 0281T 型和 0282T 型。彈簧的預(yù)壓力，最好稍大于絲錐開始切入被加工螺紋底孔所需的軸向力，而小于絲錐的進(jìn)給拉力。 因此，要求攻絲卡頭有很好的定心性及補(bǔ)償靈活性，徑向尺寸應(yīng)較小，以適應(yīng)中心距小的螺孔加工。 三、刀具選擇 根據(jù)攻絲孔的深度及直徑大小，并結(jié)合加工條件及要求，根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，選擇的刀具為絲錐，其直徑分別為 8? 。 3）主軸應(yīng)從主軸箱端面畫起。但必須在主軸上標(biāo)注軸號(hào)（與工件孔號(hào)相對(duì)應(yīng)）。 6）根據(jù)機(jī)床要求的生產(chǎn)率及刀具、被加工零件材料特點(diǎn)等，合理確定并標(biāo)注各主軸的切削用量。 2）根據(jù)加工部位特點(diǎn)及加工要求，決定刀具類型、數(shù)量、結(jié)構(gòu)、尺寸（直徑和長度）。加工示意圖表示被加工零件在機(jī)床上的加工過程，刀具、輔具的布置狀況以及工件、夾具、刀具等機(jī)床各部件間的相對(duì)位置關(guān)系，機(jī)床的工作行程及工作循環(huán)等。但有時(shí)因所選定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合 ,則需對(duì)加工部位要求的位置尺寸精度進(jìn)行分析換算。凡本道工序保證的尺寸、角度等，均應(yīng)在尺寸數(shù)值下方畫粗實(shí)線標(biāo)記。 4）必要的文字說明。以便檢查工件、 夾具、刀具是否發(fā)生干涉。因此，它是在原零件圖基礎(chǔ)上，突出本機(jī)床或自動(dòng)線的加工內(nèi)容，加上必要的說明繪制成的。 根據(jù)《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)》表 718 查得： 高速鋼絲錐攻絲切削速度 min/84 m～V ? 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》得： 螺紋間距 mmf ? ， 選 min/200rn? 切削速度： DnV ?? ∴ mi n/ 3 mDnV ?????? ??? ∴ V 滿足要求 每分鐘進(jìn)給量 nfSVf ?? 錐 式中： fV —— 主軸系統(tǒng)的進(jìn)給量（ min/mm ）； 錐S —— 絲錐每分鐘自行引進(jìn)量（ min/mm ）； n —— 絲錐每分鐘轉(zhuǎn)速（ min/r ）； f —— 絲錐的螺距，多頭螺紋為導(dǎo)程（ mm ）。裝夾方便、平穩(wěn)，故可采用臥式機(jī)床。 3． 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì) ． 組合機(jī)床方案確定 ．被加工零件特點(diǎn) 被加工零件在攻絲機(jī)體左側(cè)，材料為 4020?HT ，硬度為 241170?HB ，攻絲孔徑為 8M的通孔 8 個(gè)， 8 個(gè)孔在 3 個(gè)圓上規(guī)律分布。 此種攻絲方法，靠?？梢越?jīng)磨制得到較準(zhǔn)確的螺距，由于靠模螺桿帶動(dòng)絲錐進(jìn)給比較輕巧，同時(shí)又有攻絲接桿補(bǔ)償攻絲主軸靠模系統(tǒng)與絲錐自行引進(jìn)的進(jìn)給差，因而攻絲時(shí)可得到較高的精度。 攻絲靠模應(yīng)用于攻 絲裝置中的情況如圖 22 所示。攻絲組合機(jī)床也不例外，根據(jù)實(shí)現(xiàn)內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)系統(tǒng)所選用的機(jī)構(gòu)不同，攻絲組合機(jī)床可以分為下列兩大類： 1）采用攻絲動(dòng)力頭的攻絲組合機(jī)床 攻絲動(dòng)力頭用于同一方向單純攻絲工序。 除了上述主要部件之外，組合機(jī)床還有各種控制部件，主要是控制機(jī)床按順序動(dòng)作，以保證機(jī)床按規(guī)定的程序進(jìn)行工作。固定在動(dòng)力箱上的主軸箱是用來布置切削主軸，并把動(dòng)力箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 傳遞給各主軸的切削刀具，由于各主軸的位置與具體被加工零件有關(guān)，因此主軸箱必須根據(jù)被加工零件設(shè)計(jì)，不能制造成完全通用的部件，但其中有很多零件（例如：主軸、傳動(dòng)軸、齒輪和箱體等）是通用的。其中動(dòng)力部件有 4 種：（ 1）主運(yùn)動(dòng)動(dòng)力部件 — 動(dòng)力箱、多軸箱、單軸頭；（ 2） 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件 — 液壓滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)； （ 3） 既能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)又能實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的部件 — 動(dòng)力頭；為單軸頭變化主軸轉(zhuǎn)速的跨系列通用部件 。用組合機(jī)床時(shí)，其通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可以重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)和制造。 （ 2）由于組合機(jī)床用多刀加工，并且自動(dòng)化程度高，因而比通用機(jī)床生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 3 頁 1234567 2． 組合機(jī)床概述 ． 組合機(jī)床及其特點(diǎn) 組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。雖然我國現(xiàn)在的水平很低不過我們有很好的發(fā)展前景：首先，我國的政策調(diào)整有利于車床行業(yè)的發(fā)展；第二，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移給車床行業(yè)的發(fā)展帶來了機(jī)遇；第三，下游行業(yè)成長較快；第四，數(shù)控車床消費(fèi)增長較快。螺紋加工機(jī)床和其他機(jī)床一樣發(fā)展緩慢。 ． 國內(nèi)外同類研究概況 1． 國外研究狀況 1952 年美國生產(chǎn)出了第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，此后，日本 、 德國 、 意大利等國家的一些木工機(jī)床的制造廠家應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，相繼推出了各種先進(jìn)的機(jī)床。 ．研究目的及意義 目前，組合機(jī)床的需求量很大，國家鼓勵(lì)其出口。本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 1 頁 車床主軸箱箱體左側(cè) 8M8 螺紋攻絲機(jī)設(shè)計(jì) 1．前言 ．課題名稱及其具體要求 ．課題名稱 車床主軸箱箱體左側(cè) 8M8 螺紋攻絲機(jī)設(shè)計(jì) ．題目內(nèi)容及要求 本題目的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)一臺(tái)能加工 88 M? 的通孔，總共八個(gè)孔的右側(cè)面螺紋攻絲機(jī)，機(jī)床類型為臥式單面，液壓驅(qū)動(dòng)，由 PLC 控制，一臺(tái)機(jī)床年產(chǎn)量為 36 萬件。 此外，設(shè)計(jì)說明書需 萬字。本設(shè)計(jì)就是在攻絲組合機(jī)床的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，將 PLC 控制技術(shù)和液壓控制技術(shù)應(yīng)用到其中，以便進(jìn)一步提高組合機(jī)床的自動(dòng)化程度。 2． 國內(nèi)研究狀況 我國自改革開放以來，雖然機(jī)床加工機(jī)械的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有著顯著的提高，但與先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家相比差距較大， 主要存在 的問題有：水平低、仿制多、品種少、自動(dòng)化程度不高，外觀質(zhì)量不高，機(jī)床機(jī)械合格 率低， 遠(yuǎn)低于同類機(jī)械產(chǎn)品的平均合格 率。螺紋加工的數(shù)控化程度也很低。而國外同行業(yè)則較多采用 PLC先進(jìn)技術(shù)集成控制來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，已形成一系列自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)流水線，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了成本。 組合機(jī)床與通用機(jī)床，其他專用機(jī)床比較，具有以下特點(diǎn)： （ 1）組合機(jī)床上的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件約占全部機(jī)床零、部件總量的 %80%70 ～ ，因此設(shè)計(jì)和制造的周期短，投資少，經(jīng)濟(jì)效果好。 （ 5）當(dāng)被加工產(chǎn)品更新時(shí)，采用其他類型的專門機(jī)床時(shí)，其大部分部件要報(bào)廢。 圖 21 臥式組合機(jī)床及其組成部件 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44 頁第 4 頁 1— 中間底座； 2— 夾具； 3— 主軸箱； 4— 動(dòng)力箱 5— 滑臺(tái)； 6— 滑座； 7— 床身（側(cè)底座） 組合 機(jī)床常用的通用部件有：動(dòng)力部件 、 輸送部件 、 支承部件 、 控制部件和輔助部件。而只能完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件稱為動(dòng)力滑臺(tái)。移動(dòng)的或回轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的重復(fù)定位精度直接影響組合機(jī)床的加工精度。 ． 攻絲組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案 通用機(jī)床加工螺紋的特點(diǎn)是主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間保持嚴(yán)格的傳動(dòng)比關(guān)系，即內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)。靠模機(jī)構(gòu)由靠模螺桿和靠模螺母組成，其螺距應(yīng)等于被加工螺孔的螺距 工P ，當(dāng)靠模螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，則帶動(dòng)絲錐向前進(jìn)給一個(gè)螺距 桿P ，要求 桿P 盡量接近 工P 。 由于攻絲過程中，只是靠模螺桿 5 帶動(dòng)絲 圖 22 攻絲裝置原理圖 錐軸向移動(dòng)，因此主軸與靠模螺桿連接處軸向 1— 電機(jī)； 2— 多軸箱； 3— 主軸； 可以相對(duì)滑動(dòng)，一般用滑鍵連接， 滑動(dòng)的最大 4— 靠模螺母； 5— 靠模螺桿； 6— 攻絲卡頭 距離即攻絲的最大行程，一般不超過 mm60 。 ．組合機(jī)床發(fā)展趨勢 一、提高通用部件的技術(shù)水平； 二、發(fā)展適應(yīng)中、小批生產(chǎn)的組合機(jī)床； 三、采用新刀具； 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 共 44