【正文】 ................................................................................................... 16 十、鋼管、型鋼支撐 ...................................................................................................... 17 鋼管、型鋼支撐制作質(zhì)量通病及 預控對策 .................................................. 18 焊接質(zhì)量通病及預防處理措施 ...................................................................... 18 緊固件連接質(zhì)量通病及預防處理措施 .......................................................... 19 吊裝質(zhì)量通病及 預防處理措施 ...................................................................... 19 十一、修復施工安全要求 .............................................................................................. 19 。 作業(yè)面下方不得站人，各類工具要攜帶牢固，以防掉落傷人。 ，應對連接件產(chǎn)生的變形進行矯正到達平直，擰緊螺栓時，按正確的程序依次由中間向外側對稱進行，使用緊固件的工具必須與螺栓的規(guī)格一致，嚴禁兩人合力或用套管加大臂長方法擰緊，以防超擰或受力不均勻； ，不得任意改變長度； ，必須采取過孔沖或補焊后，重新制孔，嚴禁 使用氣焊或電焊擴充。 焊接質(zhì)量通病及預防處理措施 質(zhì)量通病名稱 預防處理措施 焊縫外 形尺寸不符合要求 ； ； ； 。 十、鋼管 、型鋼支撐 本工程采用 明挖順 做法施工，水平方向采用型鋼支撐。注意綁扣成“八”字形。 c、對制作難度大的鋼筋必要時，進行 1： 1 放樣制作。并在施工過程中對其進行定期校正，并且必須配備相應的操作人員。 加強鋼筋原材料檢驗的控制 運至現(xiàn)場或在現(xiàn)場生產(chǎn)加工的鋼筋，經(jīng)過檢驗后應重視對其倉儲和使 用管理，避免因材料變質(zhì)或誤用造成質(zhì)量問題。 防治措施 除一般常規(guī)措施外，還應從加強如下幾方面的控制： 加強人的控制 A、以項目經(jīng)理的管理目標和職責為中心，合理組建項目管理機構貫徹因事設崗，設立專業(yè)鋼筋工長和檢查人員。 剪力墻施工中，根據(jù)設計往往在暗柱邊緣一定范圍內(nèi)拉筋較密，在綁扎時，彎勾朝向未交錯布置，拉勾未按設計拉住相應的鋼筋。 質(zhì)量通病防治及缺陷處理方案 16 梁上、下部縱筋的錨固長度達不到規(guī)范要求，特別是柱子校大時，鋼筋伸入柱內(nèi)只滿足錨入長度，未考慮過柱中。 C、模板質(zhì)量驗收標準、要求 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 模板 上表面標高 177。 D、 在模板面板背后釘緊縱向次梁為 100 100 木方，沿結構橫截面方向間距350mm 布置，然后用橫托對頂支撐，避免其在澆砼時因側壓力而跑模。 八 、模板支架工程 通病及形成 （ 1）澆注混凝土過程跑模、漏漿 （ 2）模板接縫、尺寸偏差 預治措施及處置 （ 1） 澆注混 凝土過程跑模、漏漿預治措施及處置 質(zhì)量通病防治及缺陷處理方案 15 A、模型支架搭設須進行設計，并經(jīng)受力檢算合格后才能付諸實施，實施過程中須嚴格按設計要求施工，不得擅自更改降低標準，以免改變受力體系運行狀況。 陰陽角處理應注意圓滑過渡， 陰角：采用 1: R≥ 50mm的圓弧或50x50mm的鈍角；陽角：做成 R≥ 20mm的圓弧或 20x20mm的鈍角，圓滑過渡后鋪設防水加強層。 (2)設置、處理好細部構造。實踐證明，在同等條件下，混凝 土坍落 度越小，混凝土早期收縮越小，施工后主體結構出現(xiàn)的裂縫越少?；炷翍謱訚仓⒎謱诱駬v，相鄰兩 層澆筑時間應根據(jù)氣溫情況臺理確定，以確保上、下層混凝士在初凝之前的 牢固結合。 A、控制好原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制不良，坍落度控制不好，施工縫等細部結構處理不當，混凝土澆注后未按照施工規(guī)范要求進行養(yǎng)護是造成混凝土裂縫的主要原因。 七、防水工程 遵循“以防為主、剛柔結合、多道設防、因地制宜、綜合治理”的原則 。因此要控制一個較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。核實進場的水泥量及水泥漿的水灰比，摻外加劑的，檢查外加劑的摻量。能否順利注漿，控制好注漿時間是重點。現(xiàn)場回填注漿存在不夠及時的現(xiàn)象 。 C、車站部分施工過程中 ,小導管的仰角普遍過大 ,小導管的作用發(fā)揮不充分 。 六、注漿加固 通病及形成 （ 1）暗挖工程拱頂注漿效果差 ； （ 2）樁底注漿注漿管堵塞 ； 預治措施及處置 （ 1） 暗挖工程拱頂注漿效果差 預治措施及處置 A、現(xiàn)場地質(zhì)探測布孔不規(guī)范 ,不能充分反映前方地質(zhì)情況 。施工中要做好出水部位、水量等記錄，按設計要求施作排水系統(tǒng)，確保防水效果。淺埋暗挖法施工的地下結構應在工作面采用噴錨等形式的初期支護。 五、暗挖工程 “管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤測量”是淺埋暗挖法施工的十八字方針。 2) 當蜂窩和露筋嚴重時，應鑿除其不實的浮動石子，用水沖洗干凈充分潤濕后，先刷一道素水泥漿，再用比原混凝土強度高一等級的細石混凝土堵塞搗實。 2) 按規(guī)范和設計要求，對鋼筋正確下料、安裝并認真檢查其規(guī)格、型號及使用數(shù)量。 5) 嚴格拆模時間，防止拆模過早，拆模時按拆模方案進行，嚴禁強撬硬別，用力過猛，損壞結構棱角。 防治措施及處置 1) 做好模板及支撐系統(tǒng)的設計，使其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，以滿足上部荷載的需要。 4) 鋼筋綁扎要加設墊塊，一般宜設塑料墊塊，墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側模墊塊更要認真仔細，以防混凝土澆筑時墊塊脫落、鋼筋移位。 蜂窩、麻面、露筋、孔洞 成因分析 模板表面不光滑且沒有涂刷隔離劑、模板拼縫不嚴密，混凝土振搗不實，有少振、漏振現(xiàn)象，混凝土配比計量不準確，攪拌不均勻，和易性差，節(jié)點處鋼筋密集，混凝土粗骨料粒徑過大等。 防治措施 1) 施工前認真進行圖紙會審和技術交底，嚴格施工測量放線的程序，做到放線與復核相結合。C30 以上混凝土，氣溫不大于 25 ℃為 90 min ，氣溫不小于 25 ℃時為 60 min ，當混凝土出現(xiàn)離析時，須進行二次攪拌。 4. 防治措施 1) 拌制混凝土所使用的粗、細骨料、外加劑和膠凝材料 (主要指水泥 ) 等必須符合國家現(xiàn)行有關標準，使用前必須查驗原材料的出廠合格證、試驗報告，并在監(jiān)理人員見證下，按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用，不同品種的水泥嚴禁混用，粗細骨料的選用嚴格控制含泥量在規(guī)定范圍內(nèi)并有良好的級配。 混凝土強度等級不符合設計要求 4. 成因分析 配制混凝土所使用的原材料不符合國家技術標準的規(guī)定 。 四、混凝土結構 混凝土被廣泛用于工程建設中，而其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程結構的安全和使用壽命，也直接關系到人民生命財產(chǎn)的安全，所以提高混凝土結構工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對杜絕工程質(zhì)量事故有著重要的現(xiàn)實意義。 （ 4）回填土料中不得含有大于 50mm直徑的土塊，不應有較多的干土塊，急需進行下道工序時，宜用 2： 8 或 3： 7 灰土回填夯實。 （ 2）回填土采取嚴格分層回填、夯實。 （ 2）基槽寬度較窄，采用手夯進行夯實，未達到要求的密實度。將橡皮土翻松、晾曬、風干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實。 （ 2）避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進行回填。表面形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。 土方出現(xiàn)橡皮土 通病及形成 填土受夯打（碾壓）后，基土發(fā)生顫動，受夯擊（碾壓）處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一 種顫動的感覺。 （ 2）在有地表滯水或地下水作用的地段，應做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。 （ 1）采用機械整平，未遵循由上而下分層開挖的順序，坡度過陡或將坡腳破壞，使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或流坡。 鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導管時，法蘭卡住鋼筋籠。 質(zhì)量通病防治及缺陷處理方案 4 防治措施： 砼配合比應嚴格按照有關水下砼的規(guī)范配置，并經(jīng)常測試坍落度，防止導管堵塞。 鋼筋籠將導管卡住，強力拔管時，使泥漿進入砼中。在通常情況下，可以防止鋼筋