【正文】 、挖坑時把表土和底土分別置放，不同的土質(zhì)也分開堆放。種植地段修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外型。對土壤壓實(shí)是保證草坪地是否平整的關(guān)鍵措施。整理綠化地：種植前對路堤、中央分隔帶的綠化種植區(qū)內(nèi)進(jìn)行地表準(zhǔn)備，覆蓋表土范圍的地表面，先進(jìn)行粗略平整，進(jìn)行深翻，原土過篩。隨時復(fù)核測量各項工程偏移數(shù)據(jù)及時糾正種植準(zhǔn)備按照綠化工程布置圖的圖紙標(biāo)出種植地段、種植位置及其品種輪廓，并進(jìn)行放樣，在種植之前這些布置要得到監(jiān)理工程師的檢查認(rèn)可。表土應(yīng)為松散的、具有透水作用并含有有機(jī)物質(zhì)的土壤，能助長植物生長，不應(yīng)含有鹽、堿土，且無有害物質(zhì)以及大于25mm石塊、棍棒、垃圾等，表土生長有茂農(nóng)作物、草或其它植物時證該土質(zhì)是良好的。4）人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志，施工人員必須使用安全防護(hù)用具、佩戴安全帽，確保安全施工。3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動或搬運(yùn)物品。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm。鋪砌時，以背面內(nèi)濕面干為宜。4）試排： 在分段段落的兩個垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定控制樁上。2）找規(guī)矩： 根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高位置。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。振動器行走時不允許中途停留。先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。然后鋪砌3cm厚C10細(xì)石砼，砌筑路緣石；安裝路緣石時，在相鄰間隔10m的路緣石頂面掛線以控制上口標(biāo)高，保證上口平齊；采用砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實(shí)。、側(cè)邊石在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)路緣石、側(cè)邊石安裝工作。4）嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行碾壓，防止漏壓和超壓。6）施工中的質(zhì)量控制為了保證工程質(zhì)量避免返工現(xiàn)象，施工時特別重視施工中的質(zhì)量控制工作，指定專人從事下列工作：a、量測并記錄瀝青混合料到達(dá)工地、攤鋪、初壓、復(fù)壓和終壓時的溫度和鋪層厚度；b、加強(qiáng)測量工作，確?；€的準(zhǔn)確，并利用允許誤差調(diào)整橫坡度，以保證各結(jié)構(gòu)層厚度，滿足設(shè)計要求；c、初壓后及時檢查平整度、路拱，進(jìn)行必要的修整，堅決消除材料的離析現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定度和密實(shí)度這兩項重要指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。②設(shè)專人指揮壓路機(jī)，確保壓實(shí)質(zhì)量和壓實(shí)遍數(shù)，即要防止漏壓，也要防止過壓。4）壓實(shí)a、碾壓溫度和碾壓方式碾壓設(shè)備的組合以在規(guī)定的壓實(shí)溫度內(nèi)完成碾壓工作為依據(jù)。 3）接縫瀝青混凝土路面的接縫，是直接影響路面平整度和穩(wěn)定性的工序，必須由有經(jīng)驗的人員管理和操作，操作要認(rèn)真、仔細(xì)。在互通匝道部分采用一臺攤鋪機(jī)全幅攤鋪，攤鋪時采用走機(jī)械式自動找平梁系統(tǒng)，主路瀝青混凝土路面采用兩臺ABG423型攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，全幅全寬一次攤鋪，其中前一臺攤鋪機(jī)采用走機(jī)械式自動找平梁系統(tǒng)，后一臺攤鋪機(jī)走接觸式聲納控制自動找平系統(tǒng)。c、運(yùn)料車到達(dá)施工現(xiàn)場后，交驗出廠料單，然后測溫收料，合格后由專人指揮卸料，在對準(zhǔn)攤鋪機(jī)受料斗倒車時距攤鋪30cm處空檔停車，然后由攤鋪機(jī)推動料車前進(jìn)，自卸車廂頂起的角度和速度根據(jù)需要仍由同一人指揮，以達(dá)到攤鋪需要。在試驗段中，所用的材料、配合比、拌和方式、攤鋪壓實(shí)設(shè)備的施工工藝等均與擬在大面積施工中所用的一致。試拌的混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可進(jìn)行瀝青混合料的正式生產(chǎn)，混合料中所用的各種材料，必須按《工程材料管理工作程序》事先申報，試驗項目必須齊全合格，并經(jīng)批準(zhǔn)后方能使用。b、噴灑透層油。2）施工機(jī)械的準(zhǔn)備施工機(jī)械的配備要滿足路面施工的要求。瀝青混合料的攤鋪采用12m寬瀝青混凝土攤鋪機(jī)，一次攤鋪成型。（2）施工工序施工前的有關(guān)準(zhǔn)備工作→瀝青混合料的拌制生產(chǎn)→拌制好的瀝青混合料的運(yùn)輸→瀝青混合料的攤鋪→攤鋪中有關(guān)縱橫縫的處理→瀝青混合料的碾壓成型。灌縫材料要求用粘結(jié)性強(qiáng)、回彈性與溫度穩(wěn)定性好的材料，對于橫向縮縫可采用乳化瀝青填縫，脹縫可采用瀝青麻絮填縫。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對穩(wěn)定層滿足驗收規(guī)范要求。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。（2）攤鋪采用人工鋪平，控制穩(wěn)定層的松鋪厚度。（3）施工段填挖兩接頭上下錯開成臺階狀，然后進(jìn)行碾壓密實(shí)。人工清除道路范圍內(nèi)的雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、用推土機(jī)、裝載機(jī)清除表面耕植土、腐殖質(zhì)土（平均厚度15cm）。（6）鋼筋的制作與安裝按照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈，在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時在主筋上標(biāo)出箍筋位置。（2）本工程箱涵側(cè)墻混凝土強(qiáng)度等級、泵送商品砼。（6）勾縫及養(yǎng)生 勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M10，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。盡量采用較大的石料砌筑，塊石應(yīng)大致方正，其厚度不小于15cm，～～，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。最低泄水孔的底部應(yīng)高出地面30厘米，進(jìn)水口處應(yīng)設(shè)置土工布。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，各段水平砌縫一致。（1）基礎(chǔ)及回填土要求施工前必須做好施工排水，不使基坑積水；遇有擋土墻基礎(chǔ)落在溝塘內(nèi)，該擋土墻前2m范圍內(nèi)須拋石，以保護(hù)基礎(chǔ)；隨著墻身的砌筑，待塢工強(qiáng)度達(dá)到70％以上時方可回填土，墻后覆土前須先對墻前進(jìn)行覆土，覆土?xí)r要分層夯實(shí)，每層厚度不得超過30cm；基礎(chǔ)開挖后，如實(shí)地情況與設(shè)計有出入時，宜按實(shí)際情況調(diào)整基礎(chǔ)；擋墻分段時，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)按照墻縱段錯臺布設(shè)，滿足最小埋深150cm即可，有條件加高埋深的，盡量加高，以利安全，錯臺布設(shè)時，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)水平，擋墻高度也不高于原設(shè)計最大值。閉水試驗的水位為試驗管段上游管內(nèi)頂以上2m處。砌磚時應(yīng)隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。管井砌筑必須滿足下列要求：a、基礎(chǔ)在鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直邊角整齊，寬度一致。b、檢查溝管穩(wěn)定，方面和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。井外面用1:，厚20mm。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30ОC以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。鋪設(shè)滲水層時，應(yīng)保護(hù)好放水彎頭，以免損壞。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；4）螺栓應(yīng)使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外23扣；（4）消火栓安裝消火栓井內(nèi)，由主干管上接出的立管連同消火栓高于1米時，應(yīng)設(shè)角鋼固定卡子一道，將消火栓立管固定在井壁上。20D＞1000177。10（mm）高程015（mm）厚度不小于設(shè)計規(guī)定管座肩寬177。澆筑混凝土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應(yīng)少于一組，每組3塊。首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計管座基礎(chǔ)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。2）管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。并檢查承口、插口尺寸?；炷凉艿冷佋O(shè)施工 1）管道安裝①管材要求管材進(jìn)場時應(yīng)時行檢驗，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（1）給水管網(wǎng)施工本工程給水管網(wǎng)采用離心K9級球墨鑄鐵管施工，接口形式為膠圈接口。3）只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意，方準(zhǔn)人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。石方爆破主要采用硝胺炸藥，非電毫秒雷管進(jìn)行爆破，同時適當(dāng)調(diào)小炮孔孔距。控制爆破技術(shù)要求嚴(yán)格控制飛石范圍、沖擊波、地震強(qiáng)度效應(yīng)等，卻保施工現(xiàn)場周圍建筑物、人、機(jī)具、高壓輸電線路的安全；維護(hù)邊坡的穩(wěn)定，減少爆破對周圍的破壞；控制爆破塊度，盡量減少二次破碎工程量；控制爆破噪音和次數(shù)。同時打好松鋪厚度的控制樁，在邊線處掛線控制松鋪厚度、線形和填筑寬度。（1）路基碾壓土方開挖：使用挖掘機(jī)將灰土挖出至外側(cè)，對平基槽進(jìn)行整平、碾壓。（4）竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。（3）施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決?？刂泣c(diǎn)的選擇應(yīng)便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點(diǎn)的布設(shè)。測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、《平面布置圖》進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。（2）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)場搭設(shè)按施工平面圖，搭設(shè)臨時設(shè)施，硬化必要的施工道路。技術(shù)交底制定各分項工程的工藝卡，作為技術(shù)交底的文字內(nèi)容。簽訂安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任書，創(chuàng)建市文明工地。（3）保證質(zhì)量部署質(zhì)量實(shí)行三檢，由公司簽核分項驗收意見，質(zhì)量與工資掛鉤，保證質(zhì)量合格率100%。（5）保修要求：按國務(wù)院2000年279號令。目 錄施工方案與技術(shù)措施質(zhì)量管理體系與措施安全管理體系與措施環(huán)境保護(hù)管理體系與措施工程進(jìn)度計劃與保證措施資源配備計劃主要項目管理人員施工設(shè)備試驗、檢測儀器設(shè)備一、施工方案（1）工程名稱：張桑高速公路桑植段東互通連接線（光明路）建設(shè)項目。（4）質(zhì)量要求：合格。（2）教育部署對進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，建卡造冊，分批分段進(jìn)行操作規(guī)程教育，做到教育面達(dá)100%。（6）文明施工部署嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人，一天一檢。圖紙會審積極組織有關(guān)施工技術(shù)人員參加建設(shè)單位主持的圖紙會審會議，先聽取設(shè)計單位對設(shè)計圖紙各方面的介紹和說明，然后根據(jù)自審記錄提出對設(shè)計圖紙的疑問，最后在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題逐一做好記錄，形成“圖紙會審紀(jì)要”，并通過參會人員簽字，單位蓋章，作為施工的依據(jù)。制訂各項物資分期進(jìn)場計劃單。設(shè)備就位按時將機(jī)械設(shè)備就位，以便保證工程的順利開展。導(dǎo)線起始于建設(shè)方已交坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長≤250m，方位角閉合差≤10√n（n為測站數(shù)），相對閉合差≤1500。結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構(gòu)筑物不少于25m，應(yīng)將其高程引測至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不應(yīng)低于原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級要求，同時對于所有水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測閉合，及時修正避免點(diǎn)位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均應(yīng)有簽字存檔備查。設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進(jìn)展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。在填土前劃出方格網(wǎng)，卸土?xí)r由專人指揮倒入方格網(wǎng)內(nèi)。（2）溝槽開挖本工程挖溝槽石方采用機(jī)械打眼爆破開挖。為減少爆破對邊坡的震動破環(huán)，控制爆破大塊率，便于裝渣施工。2）爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒或標(biāo)志。6）爆破器材使用過程中放置應(yīng)堆放在墊木上，禁止直接堆放在地上。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（2）排水管網(wǎng)施工本工程排水管網(wǎng)采用混凝土管及HDPE聚氯乙烯管施工，接口形式為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口及膠圈接口。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。吊裝時應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。插口