【正文】 、挖坑時把表土和底土分別置放，不同的土質也分開堆放。種植地段修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外型。對土壤壓實是保證草坪地是否平整的關鍵措施。整理綠化地：種植前對路堤、中央分隔帶的綠化種植區(qū)內進行地表準備，覆蓋表土范圍的地表面，先進行粗略平整，進行深翻，原土過篩。隨時復核測量各項工程偏移數(shù)據(jù)及時糾正種植準備按照綠化工程布置圖的圖紙標出種植地段、種植位置及其品種輪廓，并進行放樣，在種植之前這些布置要得到監(jiān)理工程師的檢查認可。表土應為松散的、具有透水作用并含有有機物質的土壤，能助長植物生長，不應含有鹽、堿土，且無有害物質以及大于25mm石塊、棍棒、垃圾等，表土生長有茂農作物、草或其它植物時證該土質是良好的。4）人行道鋪裝必須設置安全警示牌標志，施工人員必須使用安全防護用具、佩戴安全帽，確保安全施工。3）鋪貼完成后，2~3天內不得上人。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈，并在3天內禁止上人走動或搬運物品。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1mm之內。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1m以上，寬度要超出平板寬度20—30mm，攤鋪砂漿厚度為10—15mm。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。4）試排： 在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。2）找規(guī)矩： 根據(jù)設計要求，確定平面標高位置。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。振動器行走時不允許中途停留。先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。然后鋪砌3cm厚C10細石砼，砌筑路緣石；安裝路緣石時，在相鄰間隔10m的路緣石頂面掛線以控制上口標高，保證上口平齊；采用砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實。、側邊石在道路兩側根據(jù)已拉好的水平標高線，進行預路緣石、側邊石安裝工作。4）嚴格按規(guī)定遍數(shù)進行碾壓，防止漏壓和超壓。6）施工中的質量控制為了保證工程質量避免返工現(xiàn)象，施工時特別重視施工中的質量控制工作，指定專人從事下列工作：a、量測并記錄瀝青混合料到達工地、攤鋪、初壓、復壓和終壓時的溫度和鋪層厚度；b、加強測量工作，確?；€的準確，并利用允許誤差調整橫坡度，以保證各結構層厚度，滿足設計要求；c、初壓后及時檢查平整度、路拱，進行必要的修整，堅決消除材料的離析現(xiàn)象，確保結構層的穩(wěn)定度和密實度這兩項重要指標達到設計要求。②設專人指揮壓路機，確保壓實質量和壓實遍數(shù)，即要防止漏壓，也要防止過壓。4）壓實a、碾壓溫度和碾壓方式碾壓設備的組合以在規(guī)定的壓實溫度內完成碾壓工作為依據(jù)。 3）接縫瀝青混凝土路面的接縫，是直接影響路面平整度和穩(wěn)定性的工序，必須由有經(jīng)驗的人員管理和操作，操作要認真、仔細。在互通匝道部分采用一臺攤鋪機全幅攤鋪，攤鋪時采用走機械式自動找平梁系統(tǒng)，主路瀝青混凝土路面采用兩臺ABG423型攤鋪機梯隊作業(yè)，全幅全寬一次攤鋪，其中前一臺攤鋪機采用走機械式自動找平梁系統(tǒng)，后一臺攤鋪機走接觸式聲納控制自動找平系統(tǒng)。c、運料車到達施工現(xiàn)場后，交驗出廠料單，然后測溫收料，合格后由專人指揮卸料，在對準攤鋪機受料斗倒車時距攤鋪30cm處空檔停車，然后由攤鋪機推動料車前進，自卸車廂頂起的角度和速度根據(jù)需要仍由同一人指揮，以達到攤鋪需要。在試驗段中，所用的材料、配合比、拌和方式、攤鋪壓實設備的施工工藝等均與擬在大面積施工中所用的一致。試拌的混合料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后方可進行瀝青混合料的正式生產(chǎn)，混合料中所用的各種材料，必須按《工程材料管理工作程序》事先申報，試驗項目必須齊全合格，并經(jīng)批準后方能使用。b、噴灑透層油。2）施工機械的準備施工機械的配備要滿足路面施工的要求。瀝青混合料的攤鋪采用12m寬瀝青混凝土攤鋪機，一次攤鋪成型。（2）施工工序施工前的有關準備工作→瀝青混合料的拌制生產(chǎn)→拌制好的瀝青混合料的運輸→瀝青混合料的攤鋪→攤鋪中有關縱橫縫的處理→瀝青混合料的碾壓成型。灌縫材料要求用粘結性強、回彈性與溫度穩(wěn)定性好的材料，對于橫向縮縫可采用乳化瀝青填縫，脹縫可采用瀝青麻絮填縫。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復，直對穩(wěn)定層滿足驗收規(guī)范要求。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調頭、轉彎、剎車，以防表面松動。（2）攤鋪采用人工鋪平，控制穩(wěn)定層的松鋪厚度。（3）施工段填挖兩接頭上下錯開成臺階狀，然后進行碾壓密實。人工清除道路范圍內的雜草、樹根、農作物殘根、用推土機、裝載機清除表面耕植土、腐殖質土（平均厚度15cm）。（6）鋼筋的制作與安裝按照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈，在箍筋圈上標出主筋位置，同時在主筋上標出箍筋位置。（2）本工程箱涵側墻混凝土強度等級、泵送商品砼。（6）勾縫及養(yǎng)生 勾縫一律采用凹縫，勾縫采用的砂漿強度M10，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。盡量采用較大的石料砌筑，塊石應大致方正，其厚度不小于15cm，～～，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結構缺陷，表面清潔無污染。最低泄水孔的底部應高出地面30厘米，進水口處應設置土工布。所有縫隙均應填滿砂漿。下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，各段水平砌縫一致。（1）基礎及回填土要求施工前必須做好施工排水，不使基坑積水；遇有擋土墻基礎落在溝塘內，該擋土墻前2m范圍內須拋石，以保護基礎；隨著墻身的砌筑，待塢工強度達到70％以上時方可回填土，墻后覆土前須先對墻前進行覆土，覆土時要分層夯實，每層厚度不得超過30cm；基礎開挖后，如實地情況與設計有出入時，宜按實際情況調整基礎；擋墻分段時，擋墻基礎應按照墻縱段錯臺布設，滿足最小埋深150cm即可，有條件加高埋深的，盡量加高，以利安全，錯臺布設時，擋墻基礎應水平，擋墻高度也不高于原設計最大值。閉水試驗的水位為試驗管段上游管內頂以上2m處。砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清除干凈。管井砌筑必須滿足下列要求：a、基礎在鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直邊角整齊，寬度一致。b、檢查溝管穩(wěn)定，方面和標高是否符合設計要求。井外面用1:，厚20mm。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；氣溫達30ОC以上時，在3小時內使用完畢。鋪設滲水層時，應保護好放水彎頭，以免損壞。井內應設爬梯以方便閥門的維修。法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；4）螺栓應使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外23扣；（4）消火栓安裝消火栓井內，由主干管上接出的立管連同消火栓高于1米時，應設角鋼固定卡子一道，將消火栓立管固定在井壁上。20D＞1000177。10（mm）高程015（mm）厚度不小于設計規(guī)定管座肩寬177。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。2）管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。每節(jié)管應位后，應進行固定，以防止管子發(fā)生位移。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。并檢查承口、插口尺寸?；炷凉艿冷佋O施工 1）管道安裝①管材要求管材進場時應時行檢驗，管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（1）給水管網(wǎng)施工本工程給水管網(wǎng)采用離心K9級球墨鑄鐵管施工，接口形式為膠圈接口。3）只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。石方爆破主要采用硝胺炸藥，非電毫秒雷管進行爆破，同時適當調小炮孔孔距。控制爆破技術要求嚴格控制飛石范圍、沖擊波、地震強度效應等，卻保施工現(xiàn)場周圍建筑物、人、機具、高壓輸電線路的安全；維護邊坡的穩(wěn)定，減少爆破對周圍的破壞；控制爆破塊度，盡量減少二次破碎工程量；控制爆破噪音和次數(shù)。同時打好松鋪厚度的控制樁，在邊線處掛線控制松鋪厚度、線形和填筑寬度。（1）路基碾壓土方開挖：使用挖掘機將灰土挖出至外側，對平基槽進行整平、碾壓。（4）竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。（3）施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關的幾何尺寸進行復核，認真學習熟悉圖紙，領會設計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。控制點的選擇應便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進行施工控制網(wǎng)測量。（2）現(xiàn)場準備工作進場搭設按施工平面圖，搭設臨時設施，硬化必要的施工道路。技術交底制定各分項工程的工藝卡，作為技術交底的文字內容。簽訂安全生產(chǎn)、文明施工責任書，創(chuàng)建市文明工地。（3）保證質量部署質量實行三檢，由公司簽核分項驗收意見，質量與工資掛鉤，保證質量合格率100%。（5）保修要求：按國務院2000年279號令。目 錄施工方案與技術措施質量管理體系與措施安全管理體系與措施環(huán)境保護管理體系與措施工程進度計劃與保證措施資源配備計劃主要項目管理人員施工設備試驗、檢測儀器設備一、施工方案（1）工程名稱：張桑高速公路桑植段東互通連接線（光明路）建設項目。（4）質量要求：合格。（2）教育部署對進場人員進行安全教育，建卡造冊，分批分段進行操作規(guī)程教育，做到教育面達100%。（6）文明施工部署嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，施工現(xiàn)場劃分責任區(qū)，責任到人，一天一檢。圖紙會審積極組織有關施工技術人員參加建設單位主持的圖紙會審會議，先聽取設計單位對設計圖紙各方面的介紹和說明，然后根據(jù)自審記錄提出對設計圖紙的疑問，最后在統(tǒng)一認識的基礎上，對所探討的問題逐一做好記錄，形成“圖紙會審紀要”，并通過參會人員簽字，單位蓋章，作為施工的依據(jù)。制訂各項物資分期進場計劃單。設備就位按時將機械設備就位，以便保證工程的順利開展。導線起始于建設方已交坐標點，導線點的布設應根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長≤250m，方位角閉合差≤10√n（n為測站數(shù)），相對閉合差≤1500。結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構筑物不少于25m，應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上，精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度，尤其在雨天后，應進行復測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。交底以書面形式并配有草圖，內容明確，數(shù)字準確，交接人均應有簽字存檔備查。設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。在填土前劃出方格網(wǎng)，卸土時由專人指揮倒入方格網(wǎng)內。（2）溝槽開挖本工程挖溝槽石方采用機械打眼爆破開挖。為減少爆破對邊坡的震動破環(huán)，控制爆破大塊率，便于裝渣施工。2）爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。6）爆破器材使用過程中放置應堆放在墊木上，禁止直接堆放在地上。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。（2）排水管網(wǎng)施工本工程排水管網(wǎng)采用混凝土管及HDPE聚氯乙烯管施工，接口形式為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口及膠圈接口。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期，廠質檢部門鑒章。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。插口