【正文】 應(yīng)的施工日記、監(jiān)理日記?！浅呷珨?shù)檢查6扣件 安裝主節(jié)點處 各扣件中 心點相互 距離α≤150mm—鋼板尺全數(shù)檢查同步立桿 上兩個相 隔對接扣 件的高差 α≥500mm—鋼卷尺全數(shù)檢查立桿上的 對接扣件 至主節(jié)點 的距離α≤h/3縱向水平 桿上的對 接扣件至 主節(jié)點的 距離α≤la/3—鋼卷尺扣 件 螺 栓 擰 緊 扭 力矩40~65N30—鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端—177。30177。④搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量安全檢查記錄。⑥檢查專項方案的各項安全技術(shù)措施是否落實。②墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求,無晃動?？奂褂们皯?yīng)逐個挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（4）扣件、碗扣應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標(biāo)識，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。第五節(jié) 高大模板檢查與驗收構(gòu)配件檢查與驗收:（1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。鋼管立桿頂部承載支撐必須采用調(diào)頂托。嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐。第四節(jié) 高大模施工注意事項具體布置立桿時，需對主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。為保證大梁截面及軸線,擬在梁內(nèi)設(shè)置內(nèi)撐。清除雜物，安裝梁側(cè)模板、壓腳板。（2）為配合大梁鋼筋綁扎，梁模板支設(shè)時，側(cè)模板及周邊梁、板模板暫不支設(shè)，先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時，周邊滿堂支架位置鋪設(shè)模板,作為梁鋼筋綁扎操作平臺。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。②鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通。④安裝主次梁交接處模板:在主、次梁梁底交接處，先支柱頭梁豁口模板，再支設(shè)主次梁的底模和側(cè)模。②之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。（5）楞梁必須采用≥100mm100mm方木,楞梁與U型可調(diào)支托間隙,必須楔緊。梁與板模板可調(diào)頂托安裝:（1）測量放線,彈出梁的軸線、梁位置線，并復(fù)核。（3）柱鋼管抱柱連墻件做法:柱采用鋼管抱箍與架體扣件連接,詳見下圖:鋼管抱箍連墻件節(jié)點圖注:邊柱采用單向連接,中柱采用四向連接。（2）剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿縱橫水平桿連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣節(jié)點。m之間。（4）在可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)一道水平拉桿。（2）在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)掃地桿。當(dāng)超過500mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。梁底支架立桿縱橫距按附圖要求,連墻件豎向間距≤3m，水平間距≤9m。 定距定位:根據(jù)構(gòu)造要求在基層面上測量彈出內(nèi)、外立桿布置點，并做好標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。柱模板施工工藝流程:立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿穿墻螺桿→基本調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿→上緊螺桿，同時將模板調(diào)垂直、平整→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。高大模板配模設(shè)計參數(shù): 3001000mm梁配模設(shè)計參數(shù)表 H=梁截面尺寸梁截面寬度 B=300mm，梁截面高度 H=1000mm梁底、側(cè)模面板18mm厚膠合板梁側(cè)模壓枋豎向內(nèi)楞5050, 縱向外楞100100mm方木對拉螺栓對拉螺栓2道梁底縱向支撐方木均布3根5050梁底頂托木梁底頂托梁采用100100mm方木, 長度1m梁底承重立桿, 梁下均布2道, 水平拉桿,步距 h=立桿與頂托木交接可調(diào)螺桿頂托梁兩側(cè)樓板內(nèi)楞5050350方鋼,外楞5050≤1200mm；, 間距≤1200mm,步距 h=。（2）截面小于3001000mm的梁,按3001000mm梁配模設(shè)計參數(shù)施工,立桿橫間距600mm、縱向間距不大于1200mm。豎直方向按沿柱高每樓層設(shè)置1~2道柱抱箍，水平方向按建筑物結(jié)構(gòu)的每跨設(shè)置一道連墻件，柱抱箍如下圖所示：支撐體系與結(jié)構(gòu)柱連接示意圖（）第二節(jié) 高大模板支撐架基礎(chǔ)設(shè)計在搭設(shè)高大模板支撐架前，必須完成高速路墊層及基層面的施工。支架高寬不宜大于3。采用搭接時，搭接長度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。沿支架高度方向的水平剪刀撐的間距不應(yīng)超過6m，每幅剪刀撐寬度應(yīng)不大于6m。剪刀撐桿件與立桿、水平桿交叉處均應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定。（3）在超高最頂步距水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道縱橫向水平拉桿。水平桿的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）在立桿底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱上橫下的順序設(shè)掃地桿。立桿頂端必須設(shè)置可調(diào)頂托座，保證立桿中心受力，可調(diào)頂托座外徑不應(yīng)小于36mm，支托板厚度不應(yīng)小于5mm，其螺桿插入鋼管的長度不應(yīng)小于150mm，伸出鋼管頂部不得不大200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得不大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心，螺桿旋入螺母內(nèi)長度不應(yīng)少于5倍的螺距。按規(guī)格堆放。墻柱腳模板下口作水泥砂漿找平帶。抄平、放線:抄平水平基準(zhǔn)線，放出各條軸線及墻、柱、梁邊線。臨時設(shè)施布置:圍墻、大門及門衛(wèi)、洗車槽、現(xiàn)場排污系統(tǒng)、施工道路與排水設(shè)施、標(biāo)識標(biāo)牌、辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、中、大型機(jī)械設(shè)備、施工用水等布置詳見《施工組織設(shè)計》的總平面布置相關(guān)章節(jié)。（3）按專業(yè)劃分施工用地,盡量避免各專業(yè)用地交叉而造成的相互影響干擾。不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。③鋼管、扣件須有產(chǎn)品合格證,使用前按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對鋼管、扣件質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可使用。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。第四節(jié) 主要施工資源計劃主要施工機(jī)械機(jī)具計劃:根據(jù)本工程的特點和施工流水段的劃分，合理計劃施工機(jī)械的數(shù)量和選擇合適的機(jī)械設(shè)備，并考慮工期、質(zhì)量、安全要求，同時考慮施工現(xiàn)場供水、供電、搶險等因素，擬投入以下機(jī)械設(shè)備，以確保工程如期完成。（3）開工前對分部分項、分層分段進(jìn)行工料分析，并將數(shù)據(jù)提供給有關(guān)部門和人員，以用作編制資源需用計劃的依據(jù)。（6）接受質(zhì)量審核、參加質(zhì)量分析會。參加分項、分部、單位工程驗收評定。認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）根據(jù)請料單核對供應(yīng)的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場。安全員的分工與職責(zé):（1）檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場、車間貫徹安全規(guī)程和落實安技措施,（2）發(fā)現(xiàn)安技措施不落實，違章指揮、冒險作業(yè)，對危及人身安全的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場、車間提出修正意見，發(fā)出《隱患通知書》限期改正，或令其暫停作業(yè)立即改正，基層和施工現(xiàn)場、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實整改。（2）參與對班組技術(shù)交底,制訂分項工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施至監(jiān)督落實。（8）負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量評定。（4）主持對班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。（7）負(fù)責(zé)其主管工作的質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。（3）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量事故處理。（5）負(fù)責(zé)組織識別項目生產(chǎn)管理過程中的危險源及環(huán)境因素。項目副經(jīng)理的分工與職責(zé):（1）負(fù)責(zé)指導(dǎo)和安排工程管理組和統(tǒng)計預(yù)算組的日常管理工作。（5）主持施工組織設(shè)計的編制工作。施工組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施工技術(shù)組質(zhì)量管理組材料設(shè)備組安全文明組計劃財務(wù)組綜合辦公室各專業(yè)施工班組第三節(jié) 項目部管理人員分工與職責(zé)項目經(jīng)理的分工與職責(zé):（1）統(tǒng)管項目質(zhì)量體系，全面負(fù)責(zé)項目日常管理工作。環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)為:控制施工水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，減少擾民,保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。年輕傷事故頻率控制在18‰以內(nèi)。質(zhì)量管理目標(biāo)為:地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)一次驗收合格率為100%,單位工程一次驗收合格率為100%，工程質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到合同約定的合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼管及扣件等構(gòu)件及材質(zhì)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)定。第二節(jié) 專項方案編制依據(jù)第三節(jié) 高大模板概況及編制說明高大模板編制說明:（1）根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號文,第五條“施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證。結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu),六度設(shè)防，三級抗震。㎡，由辦公樓、宿舍、應(yīng)急搶險倉庫、堆料棚、養(yǎng)護(hù)機(jī)車庫和水泵房組成；㎡，由辦公樓、變電所和收費天棚組成。1工程質(zhì)量:達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013的合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）本項目超過一定規(guī)模高大模板的梁與樓板主要位于收費天棚屋面板位置，采用扣件式鋼管支撐架。高大模板概況:（1）高度≥8m的高大模板概況:位于收費天棚屋面, 1～4軸交A～B軸之間,詳見下表:高度≥8m的高大模板統(tǒng)計表序號位置軸線面積m2板厚mm高度m1收費天棚屋面1～4軸交A～B軸14=150（2）梁截面≥:位于收費棚樓板面,，截面尺寸如下表：序號位置軸線梁號截面尺寸mm高度m1收費天棚屋面1軸交A～B軸KL1（1）40018002收費天棚屋面2軸交A～B軸KL2（1）40018003收費天棚屋面3軸交A～B軸KL2（1）40018004收費天棚屋面4軸交A～B軸KL1（1）40018005收費天棚屋面A軸交1～4軸KL3（3B）40018006收費天棚屋面B軸交1～4軸KL3（3B）4001800第二章 高大模板施工部署第一節(jié) 工程管理目標(biāo)工程質(zhì)量管理目標(biāo):我公司在將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求，精心組織施工?！胍詢?nèi)。環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo):嚴(yán)格按國家環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，對施工棄渣、噪聲、揚塵、振動、廢水、廢油、廢氣和固體廢棄物等進(jìn)行全面控制，最大限度減少施工活動對周邊環(huán)境造成的不利影響。詳見施工組織機(jī)構(gòu)框圖。（4）負(fù)責(zé)組織工程合同評審。（8）主持需由總承包交驗的單位工程檢驗評定。（4）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)分包商工作，主持項目部生產(chǎn)例會。（2）負(fù)責(zé)組織分承包方編制施工組織設(shè)計，主持施工前圖紙會審交底，樣板鑒定。（6）依據(jù)合同確定可追溯處。（3）負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗證取樣工作。（7）負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實。項目質(zhì)檢員的分工與職責(zé):（1）認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制，對操作過程進(jìn)行質(zhì)量檢查控制，堅持樣板間制，檢查制和獎罰制。 （5）負(fù)責(zé)專職檢查對分項工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。項目材料員的分工與職責(zé):（1）嚴(yán)格把好原材料和半成品施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場驗收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗證取樣工作。（2）樹立認(rèn)真負(fù)責(zé)、實事求是、公正嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行試驗工作管理制度和崗位職責(zé)。及時將試驗結(jié)果通知有關(guān)人員。（5）認(rèn)真填寫試驗記錄、檢驗臺帳并收集整理、歸檔、編目。（2）編制或復(fù)核項目施工預(yù)算。（6）負(fù)責(zé)辦理結(jié)算手續(xù)，牽頭處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題。高大模板主要周轉(zhuǎn)材料計劃表序號材料種類規(guī)格型號單位數(shù)量備注1模板183091518mm片8002方木100100mm根1500L=1～4m3圓鋼管t154鋼管各種扣件各種類型個12005方鋼5050根15006可調(diào)頂托Ф38 L≥400mm個10007下底座Ф38個1000（3）模板主要材料材質(zhì)要求:①鋼管:。無裂紋、氣孔、縮松、砂眼等缺陷,貼和面平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離≤5㎜。⑤方料選用:方木選用100100mm，方鋼選用5050。⑥膠合模板選用:膠合板選擇規(guī)格為1830mm915mm18mm。:所有模板制作完畢后，清理表面后涂刷隔離劑。（2）施工平面布置緊湊有序,在滿足施工需要下,盡量節(jié)約施工用地。（9）在滿足施工生產(chǎn)需要和政府有關(guān)規(guī)定的前提下,做到“五化”:硬化、綠化、凈化、亮化、美化。交接檢:下一工序應(yīng)認(rèn)真檢查工程質(zhì)量，保證構(gòu)件滿足設(shè)計要求?；鶎犹幚?砼表面清洗干凈，模板應(yīng)有牢固的支撐點。保養(yǎng):拆除模板后應(yīng)對模板進(jìn)行表面清理和幾何尺寸的修理，涂刷脫模劑?；炷亮汉桶宓闹瘟U縱橫向