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高速公路桑植段東互通連接線(光明路)建設項目施工方案(已修改)

2025-02-20 02:35 本頁面
 

【正文】 目 錄施工方案與技術措施質量管理體系與措施安全管理體系與措施環(huán)境保護管理體系與措施工程進度計劃與保證措施資源配備計劃主要項目管理人員施工設備試驗、檢測儀器設備一、施工方案(1)工程名稱:張桑高速公路桑植段東互通連接線(光明路)建設項目。(2)建設規(guī)模:,路幅寬度20米,設計時速40KM/h ,招標合理價為:。(3)計劃工期:18個月。(4)質量要求:合格。(5)保修要求:按國務院2000年279號令。(1)組織部署公司成立項目經理部,在全公司范圍內選派具有類似工程施工豐富經驗的項目經理和項目班子人員進駐現(xiàn)場進行施工,以嚴肅履行公司與業(yè)主合同為宗旨,全面負責工程的質量、進度、資金控制,督促安全生產、文明管理及內外施工生產協(xié)調。項目經理部有項目經理一人,總工程師一人,并配備技術、質量、安全、財務、材料、設備、經營、安裝及綜合等管理人員,推行項目法管理。(2)教育部署對進場人員進行安全教育,建卡造冊,分批分段進行操作規(guī)程教育,做到教育面達100%。(3)保證質量部署質量實行三檢,由公司簽核分項驗收意見,質量與工資掛鉤,保證質量合格率100%。(4)工期保證部署精心地施工組織,科學地施工管理,配備高素質的工人、精良的設備,合理地規(guī)劃各項資源,以充分滿足施工過程要求,分項分層簽訂工期保證合同,使勞動力出工率有保證。(5)保證安全部署簽訂安全責任狀,安全責任到人、教育到個人、到天、到每一項,杜絕傷亡、火災事故,負傷率控制在3‰以內。(6)文明施工部署嚴格執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理,施工現(xiàn)場劃分責任區(qū),責任到人,一天一檢。簽訂安全生產、文明施工責任書,創(chuàng)建市文明工地。(1)技術準備視圖熟悉、審查施工圖紙,徹底了解設計意圖、結構與構造特點和技術要求,寫出自審圖紙的記錄。自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有關建議。圖紙會審積極組織有關施工技術人員參加建設單位主持的圖紙會審會議,先聽取設計單位對設計圖紙各方面的介紹和說明,然后根據自審記錄提出對設計圖紙的疑問,最后在統(tǒng)一認識的基礎上,對所探討的問題逐一做好記錄,形成“圖紙會審紀要”,并通過參會人員簽字,單位蓋章,作為施工的依據。技術交底制定各分項工程的工藝卡,作為技術交底的文字內容。簽訂合同調集施工力量,按勞動定額下達班組分項分期任務單,各作業(yè)班組對進度、質量、安全、文明施工責任,簽訂合同書。綜合教育對班組人員進行技術交底和安全、質量意識教育,并應有受教育者到會簽名。制訂各項物資分期進場計劃單。(2)現(xiàn)場準備工作進場搭設按施工平面圖,搭設臨時設施,硬化必要的施工道路。通水、通電接通電路、水管,并安裝好水表、電表。驗定軸線標高檢查驗收軸線、高程點,建立現(xiàn)場測量控制網。設備就位按時將機械設備就位,以便保證工程的順利開展。測量控制是施工的根本,因此我們將根據《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點、《平面布置圖》進行施工控制網測量。對甲方、監(jiān)理機構所提交的坐標點、高程點位進行復測,并對施工段內的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測,建立平面控制網。(1)平面控制基準點的測設根據該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線,以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點,導線點的布設應根據工程范圍,通視條件均勻分布,但必須滿足施工放樣的要求,邊長≤250m,方位角閉合差≤10√n(n為測站數(shù)),相對閉合差≤1500??刂泣c的選擇應便于長期保存,既要滿足精度要求,又要分布均勻方便今后施工需要,同時要考慮到加密控制點的布設。點位外業(yè)觀測完成后,進行內業(yè)數(shù)據的計算整理和復核,邊長與角度經過整理平差后反算得出的成果資料,需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。(2)高程控制的測量高程控制點應與平面控制點相同,當平面坐標測試工作完成后,按照《工程測量規(guī)范》中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上,并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料,報監(jiān)理工程師審批后再行使用。結合本工程的實際情況在施工過程中建立臨時水準點,一般距施工現(xiàn)場不少于60m,距構筑物不少于25m,應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上,精度不應低于原有水準點的等級要求,同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度,尤其在雨天后,應進行復測閉合,及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故,在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。(3)施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據以及相關的幾何尺寸進行復核,認真學習熟悉圖紙,領會設計意圖,做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據必須經兩人復核無誤后方可進行放樣。經過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準,再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖,內容明確,數(shù)字準確,交接人均應有簽字存檔備查。(4)竣工測量竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據,更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據。因此,竣工圖和竣工資料是國家基礎建設工程的重要技術檔案資料,必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料,尤其對隱蔽工程,一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好,隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗,未完工的也要心中有數(shù),隨時注意積累,每道工序有記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。(1)路基碾壓土方開挖:使用挖掘機將灰土挖出至外側,對平基槽進行整平、碾壓。 土方填筑前清表:用裝載機配合人工對填方范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面線以下30cm的草皮、樹根、農作物的根系和表土予以清除,清除物用挖掘機配合自卸汽車運往廢土場并堆放好;清除后的路基進行全面碾壓。 填方:施工時根據汽車的容積,按松鋪系數(shù)計算出每車土的攤鋪面積,確定方格網的平面尺寸。在填土前劃出方格網,卸土時由專人指揮倒入方格網內。同時打好松鋪厚度的控制樁,在邊線處掛線控制松鋪厚度、線形和填筑寬度。填筑時,層層碾壓,最大松鋪厚度不超過30cm。 檢驗壓實度檢驗:碾壓后應及時進行壓實度檢驗,合格后報監(jiān)理工程師抽檢,經監(jiān)理工程師抽驗合格后方可進行下道工序施工。(2)溝槽開挖本工程挖溝槽石方采用機械打眼爆破開挖??刂票萍夹g要求嚴格控制飛石范圍、沖擊波、地震強度效應等,卻保施工現(xiàn)場周圍建筑物、人、機具、高壓輸電線路的安全;維護邊坡的穩(wěn)定,減少爆破對周圍的破壞;控制爆破塊度,盡量減少二次破碎工程量;控制爆破噪音和次數(shù)。土石方爆破施工技術措施本工程采用淺孔弱松動爆破,以減少對周邊的影響。選用鉆機鉆孔,淺孔爆破風槍鉆孔。為減少爆破對邊坡的震動破環(huán),控制爆破大塊率,便于裝渣施工。石方爆破主要采用硝胺炸藥,非電毫秒雷管進行爆破,同時適當調小炮孔孔距。爆破后用破碎錘破碎完后,碎石用挖掘機挖裝、自卸車運輸至廢土石方堆放地段。爆破后安全檢查和處理1)爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。2)爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象,應及時處理,未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。3)只有確認爆破地點安全后,經當班爆破班長同意,方準人員進入爆破地點。4)每次爆破后,爆破員應認真填寫爆破記錄。5)爆破器材要放入專用保險柜,嚴加看管,晝夜有人巡邏警衛(wèi)。6)爆破器材使用過程中放置應堆放在墊木上,禁止直接堆放在地上。(1)給水管網施工本工程給水管網采用離心K9級球墨鑄鐵管施工,接口形式為膠圈接口。球墨鑄鐵管施工1)在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后,待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內。吊裝時,鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固,起吊和放下時的速度不宜太快,做到小心輕放,避免摔跌、碰撞管道。2)管道安裝施工前,應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物。3)管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內。4)仔細檢查膠圈安放位置是否正確,準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打,使膠圈完全安放在承口凹槽內。5)膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑,將承口內膠圈和插口端充分濕潤,起到潤滑作用,管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。6)鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊,起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。7)插口與承口管道中心線對準一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬,將插口插入承口,插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線,只看到第二條線的位置為止。8)鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具,管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土,輕夯壓實,避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。9)重復上述操作步驟,安裝球墨鑄鐵管。10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合,安裝完畢符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗。11)閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè),回填土時分層回填,為避免過大的夯擊力影響管道,第一層虛鋪厚度不應小于1米,并采用低能量輕夯,以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。(2)排水管網施工本工程排水管網采用混凝土管及HDPE聚氯乙烯管施工,接口形式為鋼絲網水泥砂漿抹帶接口及膠圈接口。混凝土管道鋪設施工 1)管道安裝①管材要求管材進場時應時行檢驗,管節(jié)安裝前應進行外觀檢查。管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格,抗裂性能脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。承口和插口工作面光潔平整,局部凹凸度用尺量不超過2mm,不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。管體外表面應有標記,應有出廠合格證,注明管材型號,出廠水壓試驗的結果,制造及出廠日期,廠質檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑,插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應能滿足選配的膠圈要求。②吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶,以免傷及管身混凝土。吊裝時應找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時應使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。③穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊(或石塊)。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管應位后,應進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進入管內檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在177。10mm內,中心偏差不超過10mm,相鄰管內底錯口不大于3mm。2)管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應符合有關規(guī)范及設計規(guī)定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現(xiàn)場后,應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標準。管節(jié)對口時,應將承插口內的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質潤滑劑。插口上套的密封圈應平順,無扭曲。安管時應均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢,并應有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應停止頂、拉,用鑿子調整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。抹帶接口均采用1:。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm,帶寬120mm,直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽,以利于與第二層結合。待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,3~4h后灑水養(yǎng)護。3)管座管道安裝,管道接口經自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格且鑒定后,應及時進行管座砼澆筑,管頂覆土不大于4m時采用135176?;炷粱A,管頂覆土大于4m時采用180176?;炷粱A。首先管道兩側同時立模,模板內部可用枋木臨時支撐,外側用支撐支牢,支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時,必須兩側同時澆筑,保持兩側混凝土高度一致,然后再用D50插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內實外光,并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時,應留混凝土抗壓強度試塊,留置標準養(yǎng)護試塊數(shù)量為:每工作班不應小于一組,每組3塊;每澆筑100m3或每段長不大于100M時,不應少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達到一定強度后應及時派專人澆水養(yǎng)生,且經自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。管道接口安裝質量應符合下列規(guī)定:①承插式甲型接口,套環(huán)口,企口應平直,環(huán)向間隙應均勻,填料密實,飽滿,表面平整,不得有裂縫現(xiàn)象;②橡膠圈應位于插口小臺內,并應無扭曲現(xiàn)象。管道基礎及安裝的允許偏差應 符合下表規(guī)定:管道基礎及安裝的允許偏差
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