【正文】 定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。3）管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑，管頂覆土不大于4m時(shí)采用135176。直徑小于1000mm，帶寬120mm，直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度。10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。球墨鑄鐵管施工1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。4）每次爆破后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄。爆破后用破碎錘破碎完后，碎石用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸至廢土石方堆放地段。土石方爆破施工技術(shù)措施本工程采用淺孔弱松動(dòng)爆破，以減少對(duì)周邊的影響。填筑時(shí)，層層碾壓，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。 土方填筑前清表：用裝載機(jī)配合人工對(duì)填方范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛婢€以下30cm的草皮、樹(shù)根、農(nóng)作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)往廢土場(chǎng)并堆放好；清除后的路基進(jìn)行全面碾壓。因此，竣工圖和竣工資料是國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長(zhǎng)期保存。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行放樣。點(diǎn)位外業(yè)觀測(cè)完成后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理和復(fù)核，邊長(zhǎng)與角度經(jīng)過(guò)整理平差后反算得出的成果資料，需報(bào)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后方可投入使用。對(duì)甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)施工段內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立平面控制網(wǎng)。通水、通電接通電路、水管，并安裝好水表、電表。簽訂合同調(diào)集施工力量，按勞動(dòng)定額下達(dá)班組分項(xiàng)分期任務(wù)單，各作業(yè)班組對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工責(zé)任，簽訂合同書(shū)。（1）技術(shù)準(zhǔn)備視圖熟悉、審查施工圖紙，徹底了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求，寫出自審圖紙的記錄。（4）工期保證部署精心地施工組織，科學(xué)地施工管理，配備高素質(zhì)的工人、精良的設(shè)備，合理地規(guī)劃各項(xiàng)資源，以充分滿足施工過(guò)程要求，分項(xiàng)分層簽訂工期保證合同，使勞動(dòng)力出工率有保證。（1）組織部署公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在全公司范圍內(nèi)選派具有類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目班子人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，以嚴(yán)肅履行公司與業(yè)主合同為宗旨，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、資金控制，督促安全生產(chǎn)、文明管理及內(nèi)外施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)。（2）建設(shè)規(guī)模：，路幅寬度20米，設(shè)計(jì)時(shí)速40KM/h ，招標(biāo)合理價(jià)為：。（3）計(jì)劃工期：18個(gè)月。項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理一人，總工程師一人，并配備技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、材料、設(shè)備、經(jīng)營(yíng)、安裝及綜合等管理人員，推行項(xiàng)目法管理。（5）保證安全部署簽訂安全責(zé)任狀，安全責(zé)任到人、教育到個(gè)人、到天、到每一項(xiàng)，杜絕傷亡、火災(zāi)事故，負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。自審圖紙的記錄應(yīng)包括對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)建議。綜合教育對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全、質(zhì)量意識(shí)教育，并應(yīng)有受教育者到會(huì)簽名。驗(yàn)定軸線標(biāo)高檢查驗(yàn)收軸線、高程點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)。（1）平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計(jì)沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級(jí)控制點(diǎn)。（2）高程控制的測(cè)量高程控制點(diǎn)應(yīng)與平面控制點(diǎn)相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測(cè)試工作完成后，按照《工程測(cè)量規(guī)范》中四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求將高程傳至各個(gè)平面坐標(biāo)點(diǎn)位上，并計(jì)算出的各個(gè)高程應(yīng)是通過(guò)閉合平差后的成果資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批后再行使用。經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)放樣的精度滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并在驗(yàn)單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊(duì)進(jìn)行交底。做好竣工測(cè)量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開(kāi)始就有次序、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)的資料，尤其對(duì)隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時(shí)測(cè)竣工位置。 填方：施工時(shí)根據(jù)汽車的容積，按松鋪系數(shù)計(jì)算出每車土的攤鋪面積，確定方格網(wǎng)的平面尺寸。 檢驗(yàn)壓實(shí)度檢驗(yàn)：碾壓后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。選用鉆機(jī)鉆孔，淺孔爆破風(fēng)槍鉆孔。爆破后安全檢查和處理1）爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)，檢查有無(wú)冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象。5）爆破器材要放入專用保險(xiǎn)柜，嚴(yán)加看管，晝夜有人巡邏警衛(wèi)。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。②吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。③穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊（或石塊）。管內(nèi)底高程偏差在177。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合?；炷粱A(chǔ)，管頂覆土大于4m時(shí)采用180176。澆筑砼時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；②橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi)，并應(yīng)無(wú)扭曲現(xiàn)象。20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000177。30剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033D＞100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）（3）閥門安裝閥門閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，清理干凈，不存雜物。地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi)，、。，冬季室外溫度低于20℃的地區(qū)，地下消火栓井口需作保溫處理。消火栓安裝前，管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍，外壁需另加熱瀝青兩遍，面漆一遍，埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍，并用瀝青麻布包嚴(yán)，消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。閥門井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（6）檢查井砌筑施工施工流程：放出井中心線→按設(shè)計(jì)尺寸擺磚→按檢查井?dāng)[出井壁磚墻大樣→井壁砌筑→井圈井蓋安裝。d、磚材必須濕潤(rùn)。c、每砌一層磚，用草帚適量灑水，并用泥刀交砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 管道閉水檢驗(yàn)：閉水試驗(yàn)前，對(duì)試驗(yàn)管段的接口和管帶進(jìn)行外觀檢查。對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不小于30分鐘。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。墻較高時(shí)，可在墻上部加設(shè)泄水孔。擋土墻的沉降縫和伸縮縫設(shè)置在一起，每隔10～15m設(shè)置一道，縫寬2～3cm，自墻頂做至基底，縫內(nèi)宜用瀝青麻絮、瀝青竹絨或涂以瀝青的木板等具有彈性的材料，沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞，填塞深度不小于15cm。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3～5h使用完畢；運(yùn)輸過(guò)程或存貯過(guò)程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。（4）箱涵接縫材質(zhì)：瀝青木絲板；工藝要求：石棉水泥嵌縫。在設(shè)計(jì)允許的情況下，對(duì)較長(zhǎng)鋼筋籠采取分段制作，孔位上焊接，上下段保持順直，鋼筋籠下放時(shí)防止碰撞孔壁，以免引起坍孔，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落逐漸下放，鋼筋籠入孔后要采取固定焊接措施牢固就位，以防止提升導(dǎo)管時(shí)被拔出。（2）路基內(nèi)雜填土、淤泥必須全部清除，再分層填土壓實(shí)。（4）經(jīng)整理后的路基表面平整，坡度合適，壓實(shí)度和路基的整體強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。用3天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度及強(qiáng)度試驗(yàn)。（1）瀝青加罩前準(zhǔn)備工作在瀝青加鋪層施工前，要先對(duì)現(xiàn)有水泥路面破損、斷板等病害按規(guī)范要求進(jìn)行處理，然后對(duì)原路面的縱橫向接縫及路面裂縫進(jìn)行清縫，選用性能良好的密封材料嵌縫。清、嵌縫結(jié)束后，再利用灑水車高壓水槍對(duì)整個(gè)路面進(jìn)行沖洗，確保路面清潔，然后噴灑粘層油，以縱、橫縫為中心。拌制好的瀝青混凝土用12t自卸汽車運(yùn)輸。（3）瀝青混凝土路面的施工準(zhǔn)備工作1）編制開(kāi)工報(bào)告開(kāi)工報(bào)告的重點(diǎn)放在施工組織設(shè)計(jì)方面。3）工作面的準(zhǔn)備a、路面基層驗(yàn)收合格。透層油即乳化瀝青，～，在均勻地撒鋪適量的石屑后(石屑不重疊)用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，在攤鋪瀝青混合料前封閉交通。環(huán)境溫度較低時(shí)施工，瀝青混合料的拌和溫度控制為170℃～190℃，到達(dá)工地后的溫度不低于150℃。施工1）瀝青混合料運(yùn)輸a、熱拌瀝青混合料采用載重12T的自卸車運(yùn)輸，運(yùn)料前做到車廂底部及兩側(cè)均清掃干凈并涂防粘劑。2）瀝青混合料攤鋪a、攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前在料斗內(nèi)噴灑少量防止粘料用的防粘液。d、確保攤鋪機(jī)速度與拌和設(shè)備生產(chǎn)能力相適應(yīng)，保證攤鋪過(guò)程勻速、連續(xù)不間斷。b、橫縫：橫縫與鋪筑方向大致垂直，上下相連層次的橫縫至少錯(cuò)開(kāi)1m。本合同段的碾壓方式見(jiàn)下表：壓路機(jī)類型初壓速度(2遍)(km/h)復(fù)壓速度(4～6遍)(km/h)終壓速度(2～4遍)(km/h)靜鋼輪～膠胎—5—振動(dòng)鋼輪～(靜壓)5～6(振壓)2～3(靜壓)溫度控制(℃)≥130≥115≥80(輪胎壓路機(jī))b、壓實(shí)中注意的事項(xiàng)壓路機(jī)碾壓長(zhǎng)度與攤鋪機(jī)攤鋪速度平衡為原則，并控制在20～30m范圍內(nèi)。④壓路機(jī)禁止停放在剛施工好的瀝青路面上或溫度較高的工作面上。2）注意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密銜接。6）一般抗脫落劑對(duì)眼、呼吸道及皮膚由輕微刺激，使用中如遇不適可暫時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。路緣石施工 在路緣石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計(jì)每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置。安放側(cè)石時(shí)，在相鄰間隔10m的側(cè)邊石頂面掛線以控制標(biāo)高，保證上口平齊；側(cè)邊石外側(cè)以C15混凝土砌筑。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動(dòng)器(行夯)作全幅拖拉振實(shí)23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。工藝流程： 清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材水濕潤(rùn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。然后清掃基層并用水刷凈。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制樁上。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。施工方法 1）板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿一般在1015mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤(rùn)。為此要求找平層使用1：3(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度)，即以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。 4）灌縫：對(duì)于無(wú)鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進(jìn)行灌縫處理。2）石材必須浸水陰干。2）盲道盡量避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、桿線等障礙物。熟悉圖紙是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，只有了解圖紙，才能夠在施工過(guò)