【正文】 高速公路連接線鋼筋加工場標準化實施方案高速公路連接線工程鋼筋加工場標準化實施方案目錄第一章總則 11．編制依據(jù) 12．工程概況 1第二章場地建設 21．場地規(guī)劃 2 鋼筋加工場選址 2 鋼筋加工場規(guī)劃 22. 鋼筋加工場建設 5第三章機械設備及人員配置 91. 機械設備 92. 人員配置 10 組織機構 10 崗位職責 12第四章業(yè)務流程 15第五章工序、工藝及設備操作規(guī)程 161. 鋼筋加工工序與工藝 162. 設備操作規(guī)程 20第六章安全質量及文明施工 281. 安全文明保證措施 282. 施工用電、消防布置 303. 質量保證措施 31高速公路連接線鋼筋加工場標準化實施方案第一章總則1．編制依據(jù)根據(jù)《云南省高速公路施工標準化實施要點第1冊（工地建設）》及其相關要求，某高速公路項目部三工區(qū)設置1處符合標準要求的鋼筋加工場，采用封閉式管理，配備專門的技術人員及管理人員，對所轄施工范圍內的結構物鋼筋進行集中加工。鋼筋加工場的規(guī)模及功能應符合合同文件承諾的有關要求及滿足施工需要。鋼筋加工場的面積應在1000m2以上，總體上應滿足各功能分區(qū)的要求，功能區(qū)劃分包括加工制作區(qū)、原材料堆放區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、運輸及安全通道等。2．工程概況本工區(qū)共有特大橋2座，大橋1座，圓管涵3道，蓋板涵及通道7道等，通過生產(chǎn)能力及供應需求核算，我部決定在K74+400~K74+600旁設置一座鋼筋加工場，為便于集中化管理，節(jié)省工耗。為了執(zhí)行項目公司標準化管理的要求，認真貫徹落實生產(chǎn)管理工場化，持續(xù)推進標準化管理的要求。特編制此實施方案第二章場地建設1．場地規(guī)劃 鋼筋加工場選址根據(jù)《云南省高速公路施工標準化實施要點第1冊（工地建設）》中鋼筋加工場場地選址的要求：標準化鋼筋加工場的設置應在橋梁、預制構件場等鋼筋用量比較集中的位置，鋼筋棚宜建在地勢較高處等相關要求，最終選址在K74+400~K74+600處，主要負責橋梁、涵洞、路基邊坡防護、擋土墻等結構物、排水防護等鋼筋制作，30m200m總占地面積6000多平方米，設置 2臺20噸鋼筋棚龍門吊。按照施工組織設計，在樁號K74+400設置變壓器1處，變壓器630KV/A。標準化鋼筋加工場施工用電可從該變壓器引入。 鋼筋加工場規(guī)劃1）鋼筋加工場平面布置圖見附圖 2）鋼筋加工場規(guī)劃（1）場地硬化處理鋼筋加工場選址處為路基地段，經(jīng)過碾壓密實。為防止地面積水，毛渣石填筑后的場地標高高于周圍原地面標高。鋼筋加工場場地毛渣石填筑時，按2%的坡度從鋼筋加工棚大里程向小里程方向進行放坡，以利于場地排水。鋼筋加工場外四周排水溝采用2%的坡度，防止鋼筋場受雨水的沖刷。地面混凝土澆筑后切割1條縱縫及相隔6米切割1條橫縫，地面按照中間高兩邊低的原則設置2%的橫坡，并在兩側設置30cm深排水溝。鋼筋加工場場地毛渣石填筑完成后進行場地硬化處理。鋼筋加工場均采用20cm厚的C20混凝土。鋼筋棚場地硬化處理時預留鋼筋加工棚、龍門吊軌道基層及排水溝位置，以便進行基礎和排水溝的施工。水流向場外排水溝。（2）鋼筋加工棚根據(jù)業(yè)主標準化建設的相關文件要求，鋼筋加工場設置鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)等以及用水電、環(huán)境衛(wèi)生、排水等基礎設施，并以減少對附近居民的影響來進行規(guī)劃。鋼筋加工場整體搭設雨棚，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設而成，搭設尺寸為：160m長30m寬，結構穩(wěn)定牢固，具有抗臺風、暴雨能力，場內分區(qū)。具體如下：①原材料存放區(qū)：占地面積約338m2，劃分為6個鋼筋存放區(qū)，1～5存放螺紋鋼筋，尺寸為1320m，6存放圓鋼，尺寸為136m。原材料保持干燥并作相應標識，按型號、類別登記入冊，以便查詢。鋼筋存放區(qū)設置3道防潮砼墩臺，，鋼筋材料進場后通過龍門吊裝卸。 ②加工區(qū)：占地面積1380m2，劃分2個加工區(qū)和1個數(shù)控下料區(qū)，每個加工區(qū)尺寸為52，數(shù)控下料區(qū)16。加工區(qū)主要機械有鋼筋滾籠機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、套絲機、自動彎曲機、電焊機等，主要用于鋼筋調直、切斷、套絲、彎曲加工等，在加工區(qū)圍墻上掛設各類機械操作規(guī)程、安全控制要點、安全警示牌、文明施工、技術控制要點、加工大樣圖紙等。③半成品存放區(qū)：與鋼筋加工區(qū)相對，在運輸通道另一側。占地面積1380m2，劃分2個加工區(qū)，加工區(qū)尺寸為68。半成品存放區(qū)主要用于存放各種加工好沒有及時外運的半成品鋼筋、鋼筋籠等，鋼筋存放分類標識、存放。在半成品存放區(qū)圍墻上同樣掛設各類標識牌。對于加工完成的半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)與結果、使用部位進行標識，分類存放。成品、半成品存放區(qū)應通風良好，墊高堆放，離地20cm以上，下部支點應以保證成品、半成品不變形為原則，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。④倉庫存放區(qū)：位置緊鄰原材料存放區(qū)，占地面積360m2，尺寸為1230m。用于存放各種零件，備用消防設備及應急設備等。⑤廢料堆放區(qū)：設置在鋼筋加工棚外空地處,防止廢料流入鋼筋加工棚，并方便廢料及時運出鋼筋加工場處理，嚴禁場內鋼筋頭等雜物隨手丟棄。廢料堆放區(qū)劃定范圍，平時應加強管理，以防止廢料流入生產(chǎn)區(qū)造成鋼筋半成品、成品質量缺陷。⑥供水系統(tǒng)：鋼筋加工場內用水引用地方用水管道，通過溝通協(xié)調，增加接口引入，直接供鋼筋加工場內使用。⑦場內用電：鋼筋加工場旁邊K74+400設置630KV/A變壓器，用電通過變壓器引入，在鋼筋加工場設計總配電開關箱，場內施工用電通過此配電箱引入各分配電箱，電纜掛設于兩側圍墻上，要求電纜掛設平順美觀。⑧環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個企業(yè)的管理水平與企業(yè)作風，因此鋼筋加工場內應保持環(huán)境衛(wèi)生，要求鋼筋加工場內設置專人每天早、中、晚進行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負責保護場區(qū)內各類標識標牌，營造良好的生活、施工條件。⑨排水系統(tǒng)：排水通過在鋼筋加工場圍墻外設置排水溝進行排放。在鋼筋加工場四周砌筑水溝，，兩側采用磚塊砌筑，砂漿抹面，溝底夯實后用砂漿抹面，縱向設置2%坡度，設置3條水渠，全部水渠與地方排水相連接，保證排水暢通。⑩每區(qū)按照每15m配備1瓶滅火器，每個區(qū)設置1個滅火沙箱。?2. 鋼筋加工場建設1）清表鋼筋加工場位于K74+400~K74+600路基內，場地內經(jīng)路基處理碾壓密實，在鋪筑一層毛渣石填筑，2）場地硬化場內原有地基為路基，地基強度較好，整個鋼筋加工場需砼硬化處理，硬化厚度20cm，混凝土硬化前鋪設15cm厚碎石墊層并采用壓路機碾壓密實，混凝土硬化采用C20砼。在鋼筋場半成品存放區(qū)與加工區(qū)、數(shù)控下料區(qū)之間以及原材料與原材料之間設置5m寬行車道，用于場內運輸?shù)能囕v通過。3）鋼筋場便道施工鋼筋加工場為保證正常施工，施工前做好便道的修建。便道寬度7米，采用C20混凝土澆筑，澆筑厚度20cm。將整個鋼筋加工場進出場道路全部澆筑完成。4）龍門吊、門架立柱基礎施工龍門吊軌道基礎由2條尺寸為長186m。底部設置兩層鋼筋網(wǎng)片，每層鋼筋網(wǎng)片縱向采用5根Φ16mm螺紋鋼筋，搭接長度10cm，；橫向采用長度90cm的Φ10mm鋼筋，鋼筋間距25cm，鋼筋網(wǎng)片保護層厚度10cm。龍門吊軌道與基礎連接采用鋼筋或膨脹螺栓連接。龍門吊場地及便道平整完成后，進行龍門吊基礎的開挖。開挖前，應熟悉鋼筋加工場及龍門吊基礎圖