【正文】 策劃 第三個過程步驟 ： 167。 過程的設(shè)計開發(fā) – continued 七、 APQP的過程步驟 輸出 6： 過程 FMEA ◆ 以工藝開發(fā)的工程師為主及項目小組相關(guān)人員參加，根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點，分析出可能的潛在缺陷，并根據(jù)其嚴重度和風險順序采取措施 。 ◆ 方法是對零件尺寸或特性進行編號，同時對每一制造工序也進行編號。 ◆并 進行檢查。 ◆ 還有助于在進行 PFMEA和制訂控制計劃時，把注意力集中在過程上。 ◆ 評價結(jié)果形成記錄 。 ◆ 若顧客未提供包裝標準，則應(yīng)保證包裝設(shè)計使產(chǎn)品到達使用點時的完整性 。 ◆本過程的輸入和輸出： 輸入即為 “ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ” 的輸出，輸出有 12項內(nèi)容。 ◆該階段策劃結(jié)束時，項目小組領(lǐng)導應(yīng)評審本階段工作和這一過程中工作的有效性，將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報告，以保持 管理者的支持。項目小組應(yīng)監(jiān)視進展過程，保證滿足要求的進度。 ◆使用規(guī)定的符號體現(xiàn)在控制計劃中。 ◆項目小組領(lǐng)導應(yīng)考慮增加這些設(shè)備、工裝對項目進度的影響，確保試生產(chǎn)前完工。 ◆所有設(shè)計更改，包括供方提出的更改，在生產(chǎn)實施之前均應(yīng)有顧客書面的批準，或者顧客放棄批準 ◆對有專利的設(shè)計，必須與顧客共同確定其外形、裝配、功能和性能的影響。 產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā) – continued 七、 APQP的過程步驟 輸出 8：材料規(guī)范 ◆項目小組應(yīng)評審材料規(guī)范，特別是涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性。 ◆評審的重點是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容，是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對零件進行全尺寸檢驗。 ◆項目小組應(yīng)對所有樣件進行評審，評審內(nèi)容： — 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)； — 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性進行了特別關(guān)注； — 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； — 將關(guān)注的問題 、 變差和費用影響與顧客溝通 。 44 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第二個過程步驟 ： 167。 ◆設(shè)計評審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，是重要的防錯措施，通過評審識別任何問題并提出必要的措施。 ◆設(shè)計驗證是驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第 1階段敘述的各項的活動中顧客的要求。 產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā) – continued 七、 APQP的過程步驟 輸出 2：可制造性和裝配設(shè)計 2 ◆ 項目小組應(yīng)評審產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計可行性，至少要考慮下列項目： －設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性； －制造／裝配過程； －尺寸公差； －性能要求； －部件數(shù)； －過程調(diào)整； －材料搬運。 40 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第二個過程步驟 ： 167。 產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā) – continued 七、 APQP的過程步驟 輸出 1： DFMEA ◆ DFMEA是一種評定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)。 ◆ 一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等。形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)階段性評審和管理者支持 》 記錄。 36 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、過程和試驗要求 ，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃中 指確認受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計過程控制測量過程穩(wěn)定性 、 能力 ，控制零件壽命 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強制驗證 ， 但現(xiàn)行過程控制不須強制的最關(guān)鍵特性 專用術(shù)語符號 配合 /功能 F/F 重要特性 — SC 無 菱形 — D 五邊形 P 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 指那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、過程和試驗要求 ，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃中 指確認受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計過程控制測量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強制驗證 ， 但現(xiàn)行過程控制不須強制的最關(guān)鍵特性 專用術(shù)語符號 安全 /符合S/C 35 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。對于一個產(chǎn)品特性可能有一個或多個過程特性。 33 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。 計劃和項目的確立 (產(chǎn)品立項 ) continued 七、 APQP的過程步驟 輸出 3：初始材料清單 ◆項目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品 /過程設(shè)想編制 《 初始材料清單 》 ，并包括早期分供方名單 31 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。 ◆可靠性基準是指競爭對手產(chǎn)品的可靠性水平、顧客的報告和規(guī)定時間內(nèi)的維修頻率。 ◆可形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計目標 》 記錄。利用這些輸入，顧客和供方可以制訂有關(guān)顧客滿意度量量的一致方法。 27 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。 計劃和項目的確立 (產(chǎn)品立項 ) continued 七、 APQP的過程步驟 輸入 5：產(chǎn)品可靠性研究 ◆ 可靠性反映產(chǎn)品保持其性能的能力，是質(zhì)量的時間性要求。 計劃和項目的確立 (產(chǎn)品立項 ) continued 七、 APQP的過程步驟 輸入 3：產(chǎn)品 /過程基準數(shù)據(jù) ◆ 確定本企業(yè)在行業(yè)中地位，了解目前狀況與基準之間差距 ◆ 基準確定是一種識別比較標準的系統(tǒng)方法，它研究和確定研究對象可度量的性能目標（如產(chǎn)品性能、質(zhì)量可靠性、服務(wù)等水平和價格等），并通過調(diào)研來識別競爭對手的水平，識別世界級和最高級的水平。 計劃和項目的確立 (產(chǎn)品立項 ) continued 七、 APQP的過程步驟 輸入 2： 業(yè)務(wù)計劃 /營銷策略 ◆ 項目小組根據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計劃和營銷策略設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架。 七、 APQP的過程步驟 21 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 第一個過程步驟 ： 167。 13 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 六、 APQP的原則 同步工程 ： ◆ 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個階段，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域 /小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。 ◆小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。T） 、 制造設(shè)計 DFM/裝配設(shè)計（ DFA）、QFD、 DOE、 計算機輔助設(shè)計（ CAD） /計算機輔助工程（ CAE）、 可靠性工程等。 ? 在項目策劃階段提供一種結(jié)構(gòu)化的方法，保證質(zhì)量原則內(nèi)涵的執(zhí)行。 1 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃培訓講義 Advanced Product Quality Planning 甲上資訊管理顧問有限公司 2 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 課程大綱 一、什么是 APQP 二、 APQP的好處 三、 APQP的開展時機 四、 APQP職責矩陣表 五、 APQP的目標 六、 APQP的原則 組織小組 確定范圍 小組間的聯(lián)系 培訓 顧客與供方的參與 同步工程 控制計劃 問題的解決 時間進度 七、 APQP的步驟 計劃和項目確立 產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā) 生產(chǎn)過程的設(shè)計開發(fā) 產(chǎn)品和過程的確認 評估、反饋糾正措施 八、控制計劃方法論 3 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 一、什么是 APQP APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 ： ? APQP定義并執(zhí)行必要的步驟以確保產(chǎn)品滿足顧客要求的一種事先的結(jié)構(gòu)化方法。 4 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 二、 APQP的好處 APQP的好處 ： ? 有效利用所有的資源和方法 ? 對所需更改進行早期識別并實施 ? 避免后期更改 ? 保證在所需的能力和滿足項目進度要求下交付合 格產(chǎn)品 5 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 三、 APQP的開展時機 APQP的開展時機 ： ? 新產(chǎn)品開發(fā)時，即顧客與公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時，應(yīng)進行 APQP ? 產(chǎn)品更改時，應(yīng)進行 APQP 6 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 四、 APQP的職責矩陣圖 責任范圍 有設(shè)計責任供方 僅限制造的供方 提供專項服務(wù)的供方 確定范圍 ◆ ◆ ◆ 計劃和確定項目 ◆ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ◆ 設(shè)計可行性 （ ） ◆ ◆ ◆ 過程設(shè)計和開發(fā) ◆ ◆ ◆ 產(chǎn)品和過程確認 ◆ ◆ ◆ 反饋評定和糾正措施 ◆ ◆ ◆ 控制計劃 ◆ ◆ ◆ 7 APQP產(chǎn)品先期品質(zhì)策劃 五、 APQP的目標 APQP的目標 ： ? 推動與某個項目有關(guān)的所有個體之間的溝通，確保在可接受的成本和質(zhì)量水平上按時完成所有要求的步驟。如： D/PFMEA、尺寸和公差（ GDamp。 ◆這可以包括與其它小組舉行定期會議。供方應(yīng)同樣要求其分承包方。 計劃和項目的確立 (產(chǎn)品立項 ) to be continued ◆ 本過程的任務(wù)和要點：