apqp先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃要點-全文預覽
【正文】 計評審可能提出新設備和設施的要求。應能清楚地標識控制或基準平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制過程設計適當?shù)墓δ芰烤吆脱b備，應評價尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測量標準相一致。設計評審（二）版本： hyAPQP0102 52樣件制造 ─控制計劃v樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計劃v樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機會來評價產(chǎn)品或服務滿足顧客愿望的程度。v主要針對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀v應有驗證計劃v驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告版本： hyAPQP0102 50設計評審（一）v設計評審是以供方設計技術(shù)活動為主并且應包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會議。版本： hyAPQP0102 43第二 階段產(chǎn)品設計和開發(fā)由 設計部門輸出v設計失效模式及后果分析v可制造性和裝配設計v設計驗證v設計評審v樣件制造v工程圖樣v工程 規(guī)范v材料規(guī)范v圖樣和規(guī)范的更改版本： hyAPQP0102 45由 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出v新設備、工裝和設施要求v特殊產(chǎn)品和過程特性v樣件控制計劃v量具／試驗設備要求v小組可行性承諾和管理者支持版本： hyAPQP0102 46設計失效模式和后果分析DFMEA是一 種評定失效可能性及其失效影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析 (SFMEA)， DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補充、改變和刪減的機會，利用 FMEA手冊，還應評審 A1中的 設計 FMEA清單，以保證已考慮合適的設計特性。v產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施版本： hyAPQP0102 411. 概述項目要求v 可靠性、耐久性和分配目 標和／或要求的確定v 新技術(shù)、復雜性、材料、應用、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素的評定v 進行失效模式分析v 制定初始工程標準要求v 【 產(chǎn)品保證計劃】是產(chǎn)品質(zhì)量策劃的重要產(chǎn)出產(chǎn)品保證計劃版本： hyAPQP0102 42管理者支持v產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設計和制造過程版本： hyAPQP0102 37初始 過程流程圖v預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售網(wǎng)點和主要的競爭者版本： hyAPQP0102 30產(chǎn)品／過程指標v基 準確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。v一個組織良好的進度圖應列出任務、分配和或其它事項，并且投入同步工程的概念v每一事項應具備 “起始 ”和 “完成 ”日期，并記錄進展的實際點。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。版本： hyAPQP0102 18同步技 術(shù)v同步技 術(shù)是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。通常會透過一個任務書的指示，或是內(nèi)部聯(lián)系的證明來佐證。APQP先期 產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序2023/06/05工業(yè)的發(fā)展? 19世紀互通有無? 工業(yè)革命賺取一致的品質(zhì)及量產(chǎn)? 賺取附加值? 設計利潤? 賺取管理 (矛盾 )版本： hyAPQP0102 2管理的方法? JIT TPM ISO9000? QCC TQM ISO14001? 5S QS9000 ? 6SIGMA HACCP ISO17025? ISO13485 ISO18001 SA8000版本： hyAPQP0102 3質(zhì)量管理的發(fā)展? 工長的管理? 質(zhì)量檢驗? 統(tǒng)計過程控制? 全面質(zhì)量管理版本： hyAPQP0102 4ISO9000? 發(fā)展史? ISO9000:87? ISO9000:94? ISO9001:2023版本： hyAPQP0102 5QS9000? 一般介紹? QSR? QSA? MSA? APQP? PPQP? FMEASPC版本： hyAPQP0102 6汽車行業(yè)特點 高附加值? 時間與進度? 穩(wěn)定的好產(chǎn)品? 一致的好產(chǎn)品? 信心保證版本： hyAPQP0102 7高附加值產(chǎn)業(yè)特性 QS9000APQP PPAP SPCMSA FMEA CP版本： hyAPQP0102 8產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃APQP(Advance Part Quality Procedure )版本： hyAPQP0102 9先期 產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求的內(nèi)容設計責任 僅限制造 服務供方如熱處理確定范圍 x x x計劃和定義 x產(chǎn)品設計和開發(fā) x 可行性 x x x過程設計和開發(fā) x x x產(chǎn)品和過程確認 x x x反饋評定和糾正 x x x控制計劃方法論 x x x版本： hyAPQP0102 10產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則v是一 種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。適當時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務、分承包方和顧客方面的代表v產(chǎn)品質(zhì)量策劃的小組是依照產(chǎn)品別而定義的，典型的 PFMEA小組，可能跟此小組相等，也可以不等版本： hyAPQP0102 13確定范圍（ 1）產(chǎn)品項目的最早階段，對策劃小組而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求，小組至少應聚到一起以v選出項目小組責責人監(jiān)督策劃過程(有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利 )v確定每一代表方的作用和職責v確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部v確定顧客的要求 (可利用 QFD)版本： hyAPQP0102 14v確定小組職能及小組成員，那些個人或分包方應被列入，那些可排除v理解顧客的期望、如設計、試驗次數(shù)等v對所提出來的設計、性能要求和制造過程評定其可行性v確定成本、進度和應考慮的限制條件v確定所需來自于顧客的幫助v確定所采用的過程或形式確定范圍（ 2）版本： h
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