【正文】 預(yù)埋支架（預(yù)埋木磚） 器具定位 安裝支架 安裝器具安裝上下管道及五金配件 盛水試驗 配件調(diào)整、調(diào)試 2）衛(wèi)生器具進場時應(yīng)加強質(zhì)量驗收，核對規(guī)型號，作外觀檢查。 5）陶瓷器具與支架接觸處應(yīng)平衡妥貼，必要時加軟墊； 6）大便器、小便器的排出口承插接頭，應(yīng)用油灰作環(huán)形填充，不得用水泥砂漿填充； 7）蹲式大便器的沖洗水口與沖洗管連接的膠皮碗必須用 16 號銅絲綁扎，不得采用普通鐵絲； 8）有飾面的浴盆，應(yīng)在排水口部位設(shè)置檢修活門。 7）水壓試驗經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，應(yīng)及時回填管溝?；A(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的 50%,且不小于 5Mpa 時方可下管； 5）管道接口的構(gòu)造和所用材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。重點監(jiān)控如下： 1）電纜支托制作時應(yīng)檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、防腐刷漆等是否符合要求；安裝時應(yīng)檢查其位置、轉(zhuǎn)變處理、支架高差、蓋板安裝等是否符合規(guī)范要求； 2）電纜在隧道、電纜溝中敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查同側(cè)各種電纜，高低排列順序是否符合設(shè)計與規(guī)范要求。 （ 2）護套配線 1）施工工藝流程 彈線 固定線卡 放線 配線 電氣測試 2）敷設(shè)前應(yīng)檢查導(dǎo)線型號、規(guī)格、電壓等級、合格證、外觀質(zhì)量等是否符合要求；檢查彈線是否橫平豎直，導(dǎo)線是否校直； 3）敷設(shè)時，應(yīng)檢查固定點間距、導(dǎo)線水平度、垂直度、彎曲半徑、保護管及導(dǎo)線余量是否符合規(guī)范要求； 4）導(dǎo)線連接時應(yīng)檢查是否牢固，接頭是否符合要求； 5）配線完畢后，應(yīng)測量導(dǎo)線間、導(dǎo)線對地絕緣的電阻是否符合規(guī)東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２５ 范要求。 （ 6）消防報警系統(tǒng)安裝 1）管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑抹灰地面工程結(jié)束后方可進行，穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈； 2）系統(tǒng)布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火宵自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》（ GB50166－ 92）的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢驗，系統(tǒng)的管路敷設(shè)和布線應(yīng)符合要求； 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２７ 3）火災(zāi)探測器的控頭在調(diào)試時方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施； 4）探測 器安裝時，應(yīng)注意面向全體人員觀察的主要入口方向，探測器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后，探測器底座應(yīng)采取保護措施； 5）火災(zāi)報警器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標志； 6）消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝； 7）消防控制室接地電阻應(yīng)符合下列要求； ○ 1 、工作接地電阻應(yīng)小于 4Ω； ○ 2 、采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于 1Ω； 8）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行； 9）系統(tǒng)調(diào)試前，承建商應(yīng)向監(jiān)理人員提交下列資料和文件； ①、竣工圖； ②、設(shè)計變更部分的實際施工圖； ③、設(shè)計變更證明文件； ④、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）； ⑤、檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）； ⑥、竣工報告； 10）系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、聯(lián)動控制器和消防控制調(diào)和設(shè)備等逐自進行單機通電檢查，正常后可進行系統(tǒng)調(diào)試； 11）系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》（ GB4717－ 84）的要求對報警控制器進行工程檢查。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２８ 1）材料：品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，有質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證；現(xiàn)場檢查外觀合格； 2）咬接風(fēng)管：咬縫緊密、寬度均勻、無孔洞、直管縱向咬縫應(yīng)錯開； 3）焊接風(fēng)管：焊縫無燒穿、漏焊、裂紋、縱向焊縫錯開； 4）風(fēng)管加固：加固方法符合規(guī)范，加固后表面平整美觀； 5）風(fēng)管法蘭：材質(zhì)符合設(shè)計、表面平整、焊接牢固、矩形面成直角，對角線差不大于 3MM，圓形法蘭圓弧均勻，螺孔間距分布符合規(guī)范； 6）外形尺寸：允許偏差應(yīng)在規(guī)范內(nèi)； 7）應(yīng)具備的技術(shù)資料：材料質(zhì)保單或產(chǎn)品合格證、制作數(shù)據(jù)（規(guī)格、件數(shù)）記錄、凈化風(fēng)管應(yīng)有清洗擦試記錄、金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表； 8）驗收：分部分項工程完成報驗后，按施工驗收規(guī)范標準進行質(zhì)量抽檢，填實測項目檢查 記錄表。法蘭墊材料材質(zhì)符合設(shè)計要求，有質(zhì)保單，部件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)置在便于操作位置，有產(chǎn)品合格證。 （ 5）空氣處理設(shè)備制作安裝： 1）材料、設(shè)備的質(zhì)量控制：材料、設(shè)備保證書、品種、規(guī)格符合設(shè)計要求；材料質(zhì)保單、設(shè)備產(chǎn)品合格證、設(shè)備開箱記錄齊全； 2）空氣處理室安裝：擋水板應(yīng)有良好水封，每層應(yīng)設(shè)排水裝置，噴淋段水池嚴密不漏； 3）表面式熱交換器安裝：水壓試驗符合規(guī)范， 散熱面完整無碰壞或堵塞，框架尺寸正確、牢固、橫平豎直、放氣閥位置正確、操作方便； 4）空調(diào)器安裝窗式空調(diào)器：固定牢靠、無明顯振動；遮陽防雨措施不得阻擋冷凝器排風(fēng)。 （ 6）通風(fēng)機安裝： 1）裝前準備：通風(fēng)機型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；開箱檢驗有記錄；有產(chǎn)品合格證；基座驗收合格； 2）風(fēng)機安裝：嚴格控制各結(jié)合部分間隙，檢查地腳螺栓、墊鐵、隔振措施、機軸水平度、葉輪動平衡。安裝的各分項質(zhì)量檢驗驗收合格。測點位置選擇、測試儀表裝接應(yīng)符合規(guī)范。 （ 9）采用玻璃鋼風(fēng)管時按照有關(guān)規(guī)范及標準要求監(jiān)理。 5）曳引輪、導(dǎo)向輪檢查：曳引輪的垂直度偏差小于或等于 。 8）制動輪閘瓦調(diào)整：制動輪與閘瓦之間的間隙控制在 以內(nèi)且均勻。當(dāng)對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，對重（或轎廂）導(dǎo)軌長度必須有不小于 +(m)的進上步制導(dǎo)行程。導(dǎo)軌架安裝牢固、位置正確、橫豎端正，焊接時，雙面焊牢、焊縫飽滿 , 焊波均勻。導(dǎo)靴組裝必須符合規(guī)范要求。對防火層門控制在 4~6mm。門扇對口不平度應(yīng)不大于 。電氣設(shè)備和配線的絕緣電阻值必須大于 。電梯的隨行電纜必須綁扎牢固，排列整齊、無扭曲，其敷設(shè)長度必須保證轎廂在極限位置時不受力，不拖地。 （ 6）安全保護裝置：各種安全保護開關(guān)固定必須可靠，且不得采取焊接。轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。 間隙差值不大于 。接地良好，并有測試數(shù)據(jù)。檢查電源電壓的頻率與容量是否符合要求。 2）運行控制功能達到設(shè)計要求：指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰、正確。 （ 8）應(yīng)具備的技術(shù)資料： 1）各種產(chǎn)品出廠合格證： 2）曳引機、導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌檢查記錄： 3）電梯井道、導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌檢查記錄： 4）電梯轎廂、層門地坎、廳門門套及導(dǎo)軌、門和門扇安裝檢查記錄： 5）控制屏、柜、配管、配線、電纜敷設(shè)檢查和電纜、電氣設(shè)備絕緣電阻測試、接地電阻測試記錄： 6）安全鉗、緩沖器、制動器、終端越位開關(guān)、配管、配線安裝記錄： 7）電梯絕緣電阻、接地電阻、電梯限位開關(guān)調(diào)試，電梯曳引檢查調(diào)試、電梯安裝鉗、緩沖器調(diào)試：電梯空載、滿載、超載試運轉(zhuǎn)：電梯平層精度調(diào)試 檢查質(zhì)量檢驗評定表。驗收合格后，發(fā)給《電梯準用證》，方可投入使用。 堅持每一天不少于一次現(xiàn)場安全巡視檢查制度 ,發(fā)現(xiàn)違章施工和存在安全隱患的，及時下達整改通知，并檢查整改結(jié)果 ,簽署復(fù)查意見。 檢查施工企業(yè)專職安全生產(chǎn)管理人員、安全防護措施的落實情況 ，檢查分包單位的安全生產(chǎn)資格和現(xiàn)場特種作業(yè)人員的持證情況。使用單位向建設(shè)行政主管部門提出驗收申請。超載試驗必須達到： 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ３３ A、電梯能安全起動、運行和停止。各繼電器的工作正常，信號顯示清晰。加注潤滑油或潤滑脂。 （ 7）試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)前要進行全面檢查，包括安裝質(zhì)量檢查。曳引繩、運行電纜、補償鏈（繩）及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨擦。急停、檢修、程序轉(zhuǎn)換等按鈕和開關(guān)的動作，必須靈活可靠。電線管、槽安裝牢固、無東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ３２ 損傷，布局走向合理、出口準確，槽蓋齊全平整，與箱、盒及設(shè)備連接正確。保護接地（接零）系統(tǒng)必須良好。 （ 5）電氣裝置安裝：電梯的供電電源必須單獨敷設(shè)。門扇平整、潔凈、無損壞，啟閉輕快平穩(wěn)。門扇應(yīng)與地面垂直。開門刀與各層地坎以各層開門裝置的滾輪與轎箱地坎間的間隙必須在 5~8 mm 范圍以內(nèi)。允許 修光長度 250300mm。檢查每 T 型導(dǎo)軌的直線偏差，導(dǎo)軌導(dǎo)向二側(cè)面的平面度應(yīng)小于 ，全長偏差小于 。 6）限速器檢查：限速器繩輪、鋼帶輪、導(dǎo)向輪安裝牢固，轉(zhuǎn)運靈活，其垂直度偏差嚴禁大于 。 3）曳引機承重梁：曳引機承重梁安裝必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定； 4）轎廂上方的空程檢查：對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上方的空程嚴禁小于下式規(guī)定的數(shù)值： h=+,式中 h－空程最小高度（ m）， v－電梯額定速度（ m/s）。工程用主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證或檢查；試驗資料。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)應(yīng)在無負荷條件下進行，應(yīng)按制定的工藝方案進行。單機試運轉(zhuǎn)時間不小于 2h； 4）分項驗收應(yīng)具備技術(shù)資料：通風(fēng)機出廠合格證或質(zhì)量保證書、開箱東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ３０ 檢查記錄、通風(fēng)機單機試車記錄； 5）驗收：分部分項工程完成報驗，按施工驗收規(guī)范標準質(zhì)量抽檢簽署意見。風(fēng)機盤管、進出水管連接嚴密不漏；凝結(jié)水管坡度符合規(guī)范；所有管接頭不得強行接口，也不準引起機組的位移；送回風(fēng)口應(yīng)對準預(yù)留好的孔洞； 5）空氣過濾器的安裝：高效過濾器安裝方面必須正確，用波紋板組合的過濾器豎向安裝時，波紋板應(yīng)垂直于地面。不銹鋼或鋁質(zhì)板風(fēng)管配套使用的法蘭、螺栓、墊圈均宜鍍鋅，與碳素鋼動、吊、托架接觸應(yīng)采取隔絕措施。 （ 4）金屬風(fēng)管及部件安裝： 1）預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)復(fù)核找準：對預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)等進行復(fù)查找準放線，凡需找正修改時，不允許對建筑結(jié)構(gòu)損壞或影響結(jié)構(gòu)強度； 2）支、吊、托架制作及安裝：材質(zhì)有質(zhì)保單、形式、規(guī)格、埋設(shè)位置、間距符合設(shè)計或規(guī)范要求，埋設(shè)牢固、平整、防腐措施符合設(shè)計要求，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去污； 3）凡風(fēng)管穿越墻、樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，并對套管的材質(zhì)、規(guī)格、埋設(shè)要求監(jiān)控、隱蔽驗收； 4）風(fēng)管及部件安裝：風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標高走向符合設(shè)計要求 。 （ 2）備料、進場工程物資：成品、半成品供應(yīng)單位資質(zhì)報審表；主要工程設(shè)備選型報審表；進場物資隨機抽查監(jiān)控，收集質(zhì)保證書。 （ 4）電氣照明器具及配電箱安裝 1）施工工藝流程 器具與配電箱進場、安裝機具 準備 燈具盒、開關(guān)盒等及配電殼預(yù)埋 燈具、插座、開關(guān)安裝 配電箱安裝等 導(dǎo)線與器具連接絕緣電阻測試 照明燈試亮 2）設(shè)備驗收：電氣設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)業(yè)主、承建商驗收檢查設(shè)備和器材是否符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準，并應(yīng)具有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，同時作外觀檢查； 3）安裝 A、照明裝置安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件； ○ 1 、對燈具安裝的防礙的模板，腳手架應(yīng)拆除； ○2 、頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作 已完成，并結(jié)束場地清理工作； B、開關(guān)、插座鐵制暗盒應(yīng)作防腐處理，并應(yīng)先焊好接地線； C、距地２ .5米以下的金屬燈具，應(yīng)認真做好接地保護或接零保護； D、吊鏈燈具和燈線不應(yīng)受力，燈線宜與吊鏈編叉在一起； E、成排成行吊式日光燈吊裝后，在燈具端頭處應(yīng)拉一條直線，統(tǒng)一調(diào)整，保持燈具一致； F、金屬鹵化物燈安裝、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，均應(yīng)符合《電氣裝置安裝工種施工及驗收規(guī)范》（ GBJ232－ 83）中的有關(guān)規(guī)定； G、配電盤內(nèi)遇有多股鋁導(dǎo)線空氣開關(guān)壓接時，應(yīng)用銅線經(jīng)鍍錫后東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２６ 和鋁線用鋁套管過渡壓接，接觸的銅線經(jīng)銅鼻 子壓，并經(jīng)鍍錫后，壓于空氣關(guān)接線端子上； H、工作零線分接各支路時，必須在配電盤盤面上加裝零線端子板，不得并頭連接； I、配電盤鐵盤盤面要嚴格安裝良好的保護接地線，不得將地線壓在配電盤的固定螺絲上，要專開一孔，單壓螺絲； J、在各回路絕緣電阻測試合格后，方可進行燈具試亮，絕緣電阻一般不小于 。對于中間接頭的設(shè)置位置應(yīng)避免在道交叉處、與管道交叉處、建筑物大門口及相鄰電纜接頭處； 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２４ 3）橋架敷設(shè)電纜 應(yīng)檢查橋架位置、拼裝、另部件的搭配、型號、規(guī)格、蓋板等時否符合施工圖或產(chǎn)品技術(shù)要求，施工中應(yīng)注意與土建配合； 4）電纜終端點、中間接頭制作時，應(yīng)檢查其填料、鉛封、聚氯乙稀的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏及固定相序、標志是符合規(guī)范要求，施工完畢后，低壓電纜頭應(yīng)測絕緣電阻，高壓電纜頭應(yīng)作耐壓試驗； 5）電纜的支、托架、橋架等金屬部分應(yīng)檢驗其的地（或接零）是否符合規(guī)范要求。管頂上 500mm以內(nèi)不得回填直徑大于 100mm 的塊石。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２３ （ 7）室外排水管道安裝 1）施工工藝流程 測量定位 打樁放線 開挖溝槽 管道基礎(chǔ)施工 下管道對口、校直、校坡 接口施工 閉水試驗 回填管溝 2）用于工程的管材和輔助材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標準； 3）開挖溝槽時，應(yīng)保證槽底土層自然結(jié)構(gòu)不