【正文】 序 VIII： 鉆 2Φ 5 定位銷 工序 IX: 車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工序 X：檢驗 機械加工余量、工 序尺寸及毛坯尺寸的確定 端蓋 零 件材料為 HT200 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機鑄造毛坯。 鉆孔Φ 15 擴孔Φ 絞孔Φ 16 ： 確定切削用量及基本工時 工序 Ⅰ ：銑端蓋 M27 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv? ， 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 1 3 7351251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 1450 min/r m in/ 1450351000 mdnv w ????? ?? 第 9 頁 共 36 頁 當 wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機床標 準選取 rmmfm /1160? 6） 計算工時 切削工時： mml 83? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n3 83 )4 75 3583(2)(2 21 ??????? xfn lllxt wm 工序三： 鉆擴絞Φ 16H7 孔，锪孔Φ 20H7 工步一鉆孔至 φ 15 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的MPab 800?? ， mmd 150 ?? 時， rmf /~? 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55519π m??? 4)削工時。 tm =fnlw1l? = 18? =(min) (2) Φ 20mm 孔 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= = 第 13 頁 共 36 頁 3) 定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。其中 l=11mm。 切削工時： mml 11? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n3 31 98 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工序 VII：鉆 6Φ 6孔，锪孔Φ 13 深 鉆 Φ 6孔，擴 Φ 13 孔 (1)鉆 Φ 6mm 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 第 16 頁 共 36 頁 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機床轉(zhuǎn) 速為 1450r/min。其中 l=11mm。 所以實際切削速度 第 17 頁 共 36 頁 cv =1000sdn? = m in/6 1 0 0 07 5 013π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。現(xiàn)選取wn =20xxr/min。 1l =4mm。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 第 19 頁 共 36 頁 tm =fnlw1l?i 。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。其中 l=13mm。 由指導(dǎo)老師的分配，決定 設(shè)計第 V 道工序 鉆 Φ 16 孔，锪孔 Φ20 孔夾具設(shè)計 ：問題的提出 本夾具主要用于 加工 鉆 Φ 16 孔，锪孔 Φ 20 孔 ，因為 Φ 16H7 的粗糙度要求為 ，因此需要我們鉆，擴，鉸才能滿足要求，又因為我們是大批量生產(chǎn)，因此我們需要使用快換鉆套，同時又因為鉆完孔后我們要考慮取出工件方面，所以我們不能選用普通的固定鉆模板，我們應(yīng)該采用翻轉(zhuǎn)鉆模板，這樣 便于取出工件 . ： 定位基準的選擇 我們采用 R28 的 2 個半圓定位，采用固定 V 型塊和底面定位，采用活動 V 型塊壓緊，活動 V 型塊用和手柄連接一起的螺桿軸控制夾緊和松開。 根據(jù)零件圖可知， T=， Td=， ?? 106a 。 同時又因為我們鉆的孔的下面有輔助支撐，鉆削力可被輔助支撐抵削，壓緊力和工件的定位方向相同，因此即使不用計算也可知滿足要求。 課程 設(shè)計使我們認識到了只努力的學(xué)好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實踐的結(jié)合。 這次課程 設(shè)計成績的取得，與指導(dǎo)老師的細心指導(dǎo)是分不開的。在此謹向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項目的最終完成， 她 都始終給予我細心的指導(dǎo)和不懈 的支持。 第 30 頁 共 36 頁 致 謝 這次課程 設(shè)計使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實和良好的基 礎(chǔ)。保證導(dǎo)向的精度，這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率，適合于大批量生產(chǎn) 快。安全系數(shù)為4321 KKKKK ? 其中： 1K 為基本安全系數(shù) ； 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) ； 3K 為刀具鈍化系數(shù) ； 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) 。 形成原因有兩個，一是由于定位基準 與設(shè)計基準不重合而造成。 2l =2mm。現(xiàn)選取wn =750r/min。 1l =4mm?，F(xiàn)選取wn =600r/min。 t tm =fnl w 21 ll ?? = 349 ??? =(min) 工序 IX：車 M27螺紋退刀槽，車 M27螺紋 粗 車 M27 螺紋退刀槽 1) 切削深度。 第 18 頁 共 36 頁 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnlw1l? = ? =(min) (2) 擴 Φ 13 深 孔 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表 2813， 取f=2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???13π 301000 與 。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/