【正文】 隙不實之處，應及時用砂漿補上。對外形尺寸要嚴格檢查，以保證上墻后接縫一致。 2. 3 用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 2. 5 涂刷順序為先刷墻面，墻面是先上后下。 裱糊壁紙（布）工程 3． 1 基本操作程序： 3． 2 基層處理 a、 墻面用有一定 強度的膩子滿刮兩至三遍，每刮一遍膩子待其干后用砂紙磨平磨光，紙面石膏板墻面須使用油性膩子；膩子一定要刮勻、刮平；待基層干燥后，在基層表面滿涂清油一道，要求薄而均勻； b、要求粘貼前基層抹灰和木基層含水率達到要求，門窗油漆已完成，頂、墻上預留、預埋已完成。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上下陰角處壓實，第二張與第一張搭槎１－２ cm 要自上而下對縫，平滑端正，用 刮板刮平，用鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實。 c、 帶花墻紙拼接 １） 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。錯槎因盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。 C、嚴禁在已貼好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。 f、裱糊過程和干 燥前，應關(guān)閉門窗，防止穿堂風和溫度的突然變化及陽光照射。 a 、根據(jù)施工圖在現(xiàn)場上下量出隔墻中心線位置，劃出門洞部位的位置和豎向輕鋼龍骨墻筋位置。中距 900mm。 f、 對已確定的龍骨間距在沿地、沿頂龍骨上分檔劃線，豎向龍骨應由墻的一端排列，當隔墻上 沒有門（窗）時，應從門（窗）口向一側(cè)或兩端排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸超過規(guī)定的龍骨尺寸時應增加龍骨數(shù)量。 泰柏板安裝工程 泰柏板是鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板（簡稱 GJ 板）的別稱，板材 質(zhì)量檢驗根據(jù) 1996 年國家頒布的建材行業(yè)標準 JC6231996 的要求。采用橡膠墊，應先將橡膠墊嵌入截口內(nèi)，再用壓條和螺釘固定。 e、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)、填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。 I、玻璃安裝前應將門窗框及隔斷槽中垃圾、殘余砂漿清掃鏟除干凈。 6． 4 飾面及收邊 鋁合金墻面板 管理后勤樓監(jiān)控部分的墻面為鋁合金墻面板，板面開Φ 的孔， 板背面貼黑色 S0UNDTEX 吸音紙， 7． 1 彈線放樣：確定標高控制線，按照控制線在墻上彈出門套線和窗框線、角鋼（ 1200）的位置線和定出 SRC38 龍骨（ 600）的位置線； 7． 2 根據(jù)放樣在墻上用電錘把膨脹螺栓種入墻內(nèi)，然后把 4角鋼安裝在墻面上 。 4） 安裝石材：按部位取石材并舒直銅絲，將石材 就位，石材上口處仰，右手伸入石材背面，把石材下口銅絲固定在橫筋上。第一次灌漿等 12h，等砂漿初凝再進行第二層灌漿，高度一般為 20—30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。 M12*130 不銹鋼膨脹 螺栓及配套掛件（ T 型、 L 型） 、 C 級 M5*40 六角頭螺栓（ GB5781 型）。密封材料采用泡沫條、密封膠。 （ 3） 搭設符合要求的腳手架。 4） 用 10 鐵絲拉掛水平控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。 3)石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設計單位、業(yè)主確認后也可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。釘完龍骨架，檢查表面平整與立面垂直，平整度、垂直度誤差在177。然后固定飾面板于基層夾板上，飾面板背面應滿涂木膠，安裝飾面應保持木紋對稱，顏色一致，無污染，拼縫嚴密，分格拉縫均勻一 致，順直光潔。寬度同扁鐵寬扶手安裝應由下往上進行，先按欄桿斜度，配好起步彎頭，再接扶手，接頭處做暗或鐵件錨固，并用膠連結(jié)，末端用扁鐵與墻、柱連接。如基層為 水泥地面，應具有一定強度，含水率不大于８％，表面平整偏差不大于４ mm。 纖維地板鋪貼 工藝 2. 1 纖維地板面層質(zhì)量要求： 要求面層所用水泥為普通硅酸鹽水泥，標號不低于 325 號，水泥砂漿配合比不低于 1： 2；水泥砂漿面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂，新鋪水泥層需養(yǎng)護一到二周；面層表面平整度允許偏差不大于 2mm 2. 2 施工工藝 a、 首先將地面的凸起物、沙粒、塵土進行處理清掃 `； c、 施工從門口開始，避免在門口拼接，門口用壓條收口，在施工過程中注意應使地板花紋一致； d、 用美工刀按地形裁出邊角形狀，邊緣靠墻留出 1mm，寧短勿長；使用鋸齒刮刀把水溶性專用膠水均勻滿涂在 地面上，寧少勿多；（或采用自流坪工藝）， 待等待 1520 分鐘后，用手指試一下粘性增加后，手拿濕布或壓棍推壓地板，再用專用生鐵滾筒從中心向外均勻滾壓，擠出殘余氣泡，碾平； e、 兩塊地板拼縫的作法是將上下兩塊地板上下對線疊起來，先涂刮膠水，再使用美工刀將兩層地板用力切下，在拼縫上涂上專用膠水，并在 10 秒內(nèi)立即用干布擦掉表面殘液； 3 磚鋪貼工藝 3． 1 準備工作：在施工前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應予以剔除，常用工具有鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等； 3. 2 基層處 理：基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，基層如有空鼓，應將其敲下重新處理，如基層為毛面，應先對其進行鑿毛，樓地面的基層表面應提前一天澆水濕潤； 3. 3 地磚在鋪設前應在水中浸泡 23 小時，取出晾干，待地磚背面無水漬后方可開始使用； 3. 4 鋪貼施工過程： a 、按施工圖紙及地磚規(guī)格進行實地彈線放樣，根據(jù)設計要求確定地面。 地毯剪裁：地毯剪裁應在比較寬闊的地方集中統(tǒng)一進行，剪裁前應精確測量房間尺寸，按房間和所用地毯型號逐一登記編號。樓梯起步處與平臺處兩端立桿應先安裝，再拉通用同樣方法安裝其余立桿。角加膠拼口，線條拼口要求光滑順直，不得有離位離縫現(xiàn)象 樓梯扶手 樓梯扶手應在樓梯間前面、踏步飾面及金屬欄桿和靠墻扶手鐵件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格后進行?；芡瓿珊蟀嘟M應進行自檢，對誤差超過規(guī)定的應調(diào)整龍骨架； ： 在木龍骨外裝釘基層夾板，夾板背面應刷防火涂料三遍，待干后方可封板，夾板接口處應倒 3mm 的斜角并留伸縮縫。 護墻板 工序： 工藝： a. 彈線、埋設預埋件 ： 根據(jù)施工圖上的尺寸先在墻上劃出水平標高，彈出分檔線。 、編號 1)石材進場后應堆放于室內(nèi)，下墊木方，核對數(shù)量、規(guī)格。 2） 根據(jù)給定的基準線按設計要求進行分格，彈出豎橫（主次）龍骨的位置。 （ 2） 墻面表面平整度誤差不大于177。電焊條采用 E4303φ 。 6） 擦縫：待石材全部安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一致。 5） 灌漿： 1: 水泥砂漿（稠度 8—12cm） 徐徐倒入，注意不要碰石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石材面使灌入砂漿排氣。 3） 彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗巖的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。木壓條每邊的釘子不得少于兩只。 g、密封膏縫貼縫口時，縫貼的寬度和濃度應符合設計要求，充填必須密實、外表平整光潔。 c、玻璃安裝時所用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。 以上 120150 的細石混凝土翻邊； b、 根據(jù)建筑樓面的層高放樣出所需的板材的長度及寬度定做板材，盡量避免在現(xiàn)場切割板材； c、 在隔斷位置用電錘打出Ф 6 鋼筋的預埋孔，間距 600 左右，再插入Ф 6 鋼筋，埋入梁板的深度 d≥ 60，錨固長度 L=300，與泰柏板的鋼絲網(wǎng)綁扎連接； e、 板材之間的轉(zhuǎn)角用 200 寬 角網(wǎng)或蝶形之字條（內(nèi)轉(zhuǎn)角）、 300 寬角網(wǎng)（外轉(zhuǎn)角）連接； f、 丁字墻的連接： 200 寬角網(wǎng)或蝶形之字條一端用鋼釘與實體墻固定，另一端與鋼絲網(wǎng)架連接，再用Ф 6 鋼筋間距 600 左右，埋入墻內(nèi)，深度 d≥ 60，錨固長度 L=300； 5． 2 墻面粉刷：泰柏板兩面的水泥砂漿的厚度為 25mm30mm 左右，用 1： 3 水泥砂漿（不小于 M10）抹成，抹灰表面質(zhì)量要求同墻體抹灰； 玻璃隔斷（帶槽鋼） 6． 工藝流程 6. 2 基層制作要點 玻璃隔斷基架由 18 厘細木工板制成， 主要的豎向框架要用頂天立地的槽鋼加固。 g、 龍骨為定型產(chǎn)品，現(xiàn)場下料一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨的沖孔高度在同一水平，當隔墻高度超過石膏板的長度時，在隔墻增設水平龍骨。 e、 安裝豎向龍骨，根據(jù)所確定的龍骨間距就位。 c、檢查墻筋垂直度、位置，平面和開洞留洞位置及加強部分。 g、施工過程中注意檢查工人操作方法是否得當，技術(shù)是否熟練；應事前作好技術(shù)交底及適當上崗培訓演練工作。 d、 鋪貼壁紙時，嚴格按規(guī)程施工，施工時干凈利落，邊鋒切割整齊，膠痕涂擦干凈。 3. 7 注意事項 a、施工過程中嚴禁非操作人員隨意觸摸壁紙。 ３） 墻與頂壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙作為標記。 3． 3 計算壁紙（布）用料、彈線 3． 4 粘貼壁紙（布） a、 裁紙：按已量好的墻體高度放大２－３ cm 按尺寸裁紙，必須在清潔平整的案子上裁割，將裁割好的紙放在水槽內(nèi)浸泡數(shù)分鐘，拿出后 抖掉多余水分，靜置 20 分鐘，使壁紙充分伸清理基層、填補縫隙磨砂 接縫處糊條 找補膩子、磨砂紙 涂刷底膠一遍 墻面劃準線 基層涂刷膠粘劑 墻紙上墻、裱糊 拼縫、搭接、對花 趕壓膠粘劑、氣泡 擦凈擠出的膠液 清理修整 漲。 2. 7 涂料的稠度要適中，滾筒醮涂料量要適當，防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。注意要用膠皮刮板橫向慢刮，接頭不得留搓。 頂棚、墻面乳膠漆涂刷 本工序質(zhì)量 要求表面平滑，無裂痕和氣孔，色澤一致。 1． 通病一：空鼓、脫落 防治措施：一定要對基層清理干凈、平整，將基層表面濕潤，濕潤墻面和浸磚是保證粘貼質(zhì)量的一個非常重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，如果這個環(huán)節(jié)沒做好，粘結(jié)砂漿的水泥很快被墻面和釉面磚吸收，造成砂漿早期失水，影響粘結(jié)強度，是造成空鼓、脫落的原因之一；粘結(jié)砂漿的厚度一般應控制在７－ 10mm 左右，過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓；如遇到粘結(jié)不密實缺灰時，應取下釉面磚重新粘貼， 不得在轉(zhuǎn)口處塞灰，防止空鼓。 1. 操作程序 清理基層 排版、彈線 制作灰餅 鋪貼 板底涂防護層 1. 鑲貼要點 a、鑲貼前要做好預選預排，根據(jù)創(chuàng)杯要求先排版，墻地磚要求對縫，做到拼縫均勻。 9． 1． 1． 10 所有頂棚檢修上人孔，以 L4*40 角鋼制作單獨框架，用Ф 8 圓鋼單獨吊設。 b. 用抹刀將接縫紙帶壓入墻角中，用嵌縫膏覆蓋接縫紙帶，并與石膏板面齊平。 c. 用抹刀將金屬護角紙帶壓入嵌縫膏基層中，把嵌縫膏展開形成約 100 mm 寬的覆蓋層。 c. 待嵌縫膩子固化或徹底干燥后，再在表面涂抹一層比底層寬 50 mm 的嵌縫 膩子。釘眼應作涂料防銹處理，并用石膏膩子抹平； i、石膏板安裝時，石膏板拼縫必須錯縫，并留 35 工藝縫 j、拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 f、吊桿距離主龍骨端部距離不得超過 300 mm ，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。 1． 4 C60 輕鋼龍骨吊頂系統(tǒng)安裝步驟： 平頂龍骨放樣彈線 平頂龍骨施工 隱蔽工程驗收 封石膏板 機電管線配合 開燈孔、風口 a、確定吊點：吊點位置離墻不大于 30cm，一般按每平方米為一個，有迭級造型的頂棚吊點，應在迭級交界處布置吊點，規(guī)則窨造型線，吊桿采用Ф 8 鍍鋅內(nèi)膨脹桿。 C60 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂及木頂棚 1 ． 1 操作要求的施工配合：在吊頂施工中，頂棚上的電器配管、布線、位線、空調(diào)、消防管道、供水暖、管道、報警線路等都需同步安裝就位，并達到基本調(diào)試完畢的要求。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 第 7節(jié) 各項資源計劃 第一節(jié)、勞動力需要量計劃 工種 三月總?cè)藬?shù) 四月總?cè)藬?shù) 五月總?cè)藬?shù) 六月總?cè)藬?shù) 七月總?cè)藬?shù) 八月總?cè)藬?shù) 吊頂工 60 120 120 60 10 4 木工 80 200 220 220 180 40 防水工 40 40 10 泥工 20 120 140 140 80 2 批灰、油漆工 60 80 120 140 140 冷作工 2 14 20 2 2 1 大理石工 6 30 50 60 30 4 輔工 8 12 16 20 20 24 地毯工 20 40 現(xiàn)場電工 1 2 2 2 2 2 合計 218 598 598 624 482 275