【正文】 ，具體分析，比較 后 選擇優(yōu)秀的 方案 。 （ 4）鑄件的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)該是簡單的。 （ 4）有著統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)要素，加工時盡可能的使用標(biāo)準工具，以及較為普通的設(shè)備。 根據(jù)上述原始數(shù)據(jù)和處理每個加工面的加工余量，如圖 41 中所示的毛坯尺寸 。粗銑：由參考文獻 [3]表 628。 粗銑后最大尺寸為： 78 79mm?? 精銑尺寸的大小相同的零件圖，每種尺寸，以確保準確。其余量值規(guī)定為 ~ ，為了方便 取 。 粗銑后最大尺寸為： 12 13mm?? 毛坯的名義尺寸為： 12 15mm? ? ? 毛坯最大尺寸為： 15 ?? 毛坯最小尺寸為： 15 ?? 精銑尺寸的大小相同的零件圖，每種尺寸，以確保準確。 粗、精銑 mm? 槽：參照參考文獻 [3]表 206，得其槽深機加工余量為 ，在 槽邊雙邊 的 機加工余量 2Z=，再由參照參考文獻 [1]表 22— 6 的刀具選擇可得其極限偏差：精加工為 mm? ，粗加工為 mm? 。經(jīng)過上述計算和分析所選擇的工具，機床，以達到生產(chǎn)要求，將進行下一階段的設(shè)計。 粗精加工槽的槽寬的大小要求的深度所 需的精度不高，左，右兩側(cè)的槽的表面粗糙度 。 定位基準的選擇 在進行銑槽加工工序的過程中， 25mm? 、 55mm? 孔已經(jīng)被加工出來。一面表示為支撐板，而兩銷可以定義為一削邊銷，以及一長圓柱銷。出于這個原因，我設(shè)計了兩套方案的設(shè)計選擇專用夾具，方案 如下： （ 1）夾具設(shè)計方案一 從加工路線可以看出，這個銑槽已經(jīng)是最后幾道工序了。因此，大部分的孔和面都已經(jīng)處理好了， 在進行銑槽這個工序時我選擇以小頭孔和大頭孔以及 小頭孔端面來定位。 （ 3）設(shè)計方案的比較 基于上述兩個方案可以看出，在兩個方案的定位都 采用的典型的 一面兩銷定位，夾緊是手動夾緊。 如圖 52： 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 圖 52 銑槽夾具 定位元件的選擇及計算 一面兩孔定位，是作為這次工序選擇的定位基準，與此同時定位元件也會做出相同的一面兩銷選擇。而兩加工孔的中心距為 mm?? 由于兩孔有位置度公差，因此其尺寸公差為 mmLg ???? 從 參考文獻 [8]得知 圓柱銷與削邊銷 兩個 的設(shè)計計算過程如下： 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 定位銷中心距基準孔中心距 圖 53 定位銷 （ 1） 兩 個 定位銷 之間的 中心距尺寸 xL 及其偏差 Lx? xL = gL = Lx? 1 1 1( ~ ) 0 . 0 5 0 . 0 15 3 5Lg mm?? ? ? ? （ 2） 削邊銷的寬度 b和 B （由參考文獻 [8]） 8b mm? 2 5 50B D mm? ? ? （ 3）圓柱銷公差 1d? 以其 直徑 1d 1125d D mm?? （ 1D — 基準孔最小直徑） 1d? 取 f7 所以圓柱銷尺寸為 ?? （ 4）基準孔與削邊銷的最小配合間隙 2? 212)2(2Db LgLx ????? ?? （式 ） 其中： 1? — 圓柱銷與基準孔的配合間隙 2D — 基準孔最小直徑 20 . 0 2 32 8 ( 0 . 0 1 0 . 0 5 )20 . 0 1 455 mm? ? ? ?? ? ? ? （ 5）補償值 ? 1 m i n1 0 . 0 5 0 . 0 1 0 . 0 1 1 5 0 . 0 4 8 52L g L x mm? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? （ 6）削邊銷公差 以及 直徑 2d 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 18 2 2 2 55 0. 01 4 54 .9 86d D m m? ? ? ? ? ? 按一般定位銷的 制造精度，其直徑公差帶為 6h ，則削邊銷的定位圓柱部分定位直徑尺寸為 mm? ? 。 銑削力與夾緊力計算 根據(jù)參考文獻 可查得： 銑削力計算公式為 圓周分力 Fzfp kZdaaaFz ??? ? （式 ） 查表可得： 0 100d mm? 8Z? mm? ? zmmaf /? 2pa mm? ?Fzk 代入得 0 . 9 0 . 7 4 1 . 09 . 8 1 5 4 . 5 2 0 . 2 0 . 0 5 8 1 0 0 1 . 0 6zF ?? ? ? ? ? ? ? ? = 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 通過 查表可得 到 垂直分力、軸向分力 、 銑削水平分力 分別 與圓周分力的比值為： / ? / ? ?Ex FF F N? ? ? ? ? 0. 9 0. 9 12 84 .3 3 11 55 .8 97VEF F N? ? ? ? 0. 53 0. 53 12 84 .3 3 68 0. 69xEF F N? ? ? ? 夾緊力 是在 螺旋夾緊時產(chǎn)生的 ， 按以下公式計算，由 參考文獻 [8]有： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z （式 ） 式中參數(shù)由 參考文獻 [8]可查得： ??? ?zr ?901?? 0592 ?? ?? 631 ?? ?? 其中： )(140 mmL? 80( )QN? 查表螺旋夾緊力： 0 5380( )WN? 采用 螺旋夾緊機構(gòu) 的這個夾具 ，壓緊工件 是 用螺栓通過移動壓塊 來實現(xiàn)的 。扭矩的方向鍵時，可承受銑削，減少夾緊螺栓夾緊載荷，加強在加工夾具的穩(wěn)定性 。 本章小結(jié) 本章根據(jù)任務(wù)書，銑 槽專用夾具設(shè)計，經(jīng)過以上的分析和計算表明，精度達公稱尺寸 H 允差 d C 3 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 22 到任務(wù)書的要求設(shè)計的 專用夾具的要求。最后，定位方案和分析精度，計算 小尺寸的零件 所需的夾緊力，以滿足要求的定位誤差。這樣的設(shè)計也遇到了很多問題，如每道工序的加工路線的發(fā)展，精密加工的零件和勞動生產(chǎn)率決定的順序有相當(dāng)?shù)挠绊憽Ｗ詈?，為了解決這些問題，銑槽專用夾具的設(shè)計，使用一面兩銷的 定位 機構(gòu)，夾緊與手動夾緊，由于是小尺寸的工件 所需的夾緊力。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 致 謝 本 論 文 是在 學(xué)院 陳本德 老師的指導(dǎo)下完成的， 在 我 即將 要完成自己的 學(xué)業(yè)時，很 感謝 陳 老師給我的關(guān)心和幫助。在這方面，我要真摯 地向?qū)煴磉_我們最誠摯的謝意 ，感謝陳 老師抽出時間給我的指導(dǎo)。畢業(yè)設(shè)計給我們一次 走進社會，一個很好的鍛煉自己的能力 的機會 ，我也 很珍惜這個難得的機會，一定會把握這個機會，好好表現(xiàn)。 三江學(xué)院 20xx 屆本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 參考文獻 [1]機械設(shè)計手冊編委會 .機械設(shè)計手冊（第四版） .北京：機械工業(yè)出版社， [2]謝家瀛 .組合機床設(shè)計簡明手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， [3]成大先 .機械設(shè)計手冊（ 第 五 版 ） .北 京：化學(xué)工業(yè)出版社， [4]左健民．液壓與氣壓傳動．北京：機械工業(yè)出版社， [5]趙敖生 宜沈平 .計算機工程制圖實例教程 .南京：東南大學(xué)出版社， [6]張嵐 弓海霞 劉宇輝 .《新編實用液壓技術(shù)手冊》，北京：人民郵電出版社， [7]范欽珊 蔡新 .工程力學(xué)（第二版） .北京：機械工業(yè)出版社， [8]郁龍貴 喬世民 . 機械制造基礎(chǔ) .北京：清華大學(xué)出版社， [9]Hxrrison Conveyor ReseXrch 198020xx. Bulk solids hXnding ,Vol. 21(20xx) [10]Robert （第四版）（英文版） .北京：電子工業(yè)出版社， [11]齊占慶．機床電氣控制技術(shù)．北京：機械工業(yè)出版社， [12]曾秀云 .公差配合與測量技術(shù) .北京：機械工業(yè)出版社， [13]張茂 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ) .北京：機械工業(yè)出版社， 。 本次畢業(yè)設(shè)計 就這樣結(jié)束了，但是未來還有許多挑戰(zhàn)在等待著我呢 。還要感謝 三江 學(xué)院，學(xué)院給了我們非常有利的學(xué)習(xí)條 件，師資力量是如此的強大。從 陳 老師 身上 ，我學(xué)到了很多的專業(yè)知識和設(shè)計方法。 通過這樣的設(shè)計，我能熟練地掌握 機械制造技術(shù)課程的基本理論和實際生產(chǎn)實習(xí)中所學(xué)到的知識，正確地解決了部分的加工定位，夾緊和工藝路線安排，工藝尺寸和其他問題。這些疑難雜癥，將直接影響到精密加工的零件和勞動效率，以達