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正文內(nèi)容

安全管理方針(文件)

 

【正文】 認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定,負(fù)責(zé)組織本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接檢查;領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)要求和操作規(guī)程進(jìn)行施工;搞好文明施工,保持良好的生產(chǎn)秩序,積極采用新工藝、新技術(shù),幫助本班組成員練好基本功,不斷提高操作技術(shù)水平;把好材料使用質(zhì)量關(guān),對(duì)不合格的材料和有毒有害超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)拒絕使用,對(duì)不合格的桿件屬上道工序的不接,屬本工序的不交,對(duì)班組所承擔(dān)的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)操作和經(jīng)濟(jì)責(zé)任;組織本班組人員做好質(zhì)量評(píng)定工作,按全面質(zhì)量管理要求,組織按時(shí)填寫各種原始記錄,統(tǒng)計(jì)報(bào)表,保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析工程質(zhì)量存在的問(wèn)題,實(shí)行對(duì)策管理;對(duì)本班組人員操作不合格的產(chǎn)品,應(yīng)主動(dòng)組織返修,直到合格為止。不合格的工序不交接;不合格的工程和產(chǎn)品不交工。時(shí)時(shí)整理:在實(shí)際工作中,隨時(shí)區(qū)分要用和不要用的,將不用的、暫時(shí)不用的或無(wú)關(guān)的物品清除或另外存放,騰出“空間”、塑造清爽的工作場(chǎng)所。清掃成習(xí)慣:消除現(xiàn)場(chǎng)的“臟污”,徹底清潔、清掃所有的地方;保持場(chǎng)所干凈、舒爽、安全,穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。素養(yǎng)成品格:人人按制度規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣,透過(guò)5S工作細(xì)瑣、簡(jiǎn)單、重復(fù)的動(dòng)作,潛移默化,改變氣質(zhì),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。這不僅僅是為了干凈、美觀,重要的是能夠盡早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)整改。整齊、有標(biāo)識(shí),不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西;當(dāng)物品不在它應(yīng)該在的位置時(shí),可以一眼就看出;別人也能很容易地找到和使用它們。第五篇:5S管理方針5S管理方針 5S方針是本公司5S工作的最高指導(dǎo),是展開5S管理活動(dòng)的依據(jù),也是全體同仁所努力的方向。即懂設(shè)備性能、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程;會(huì)看圖、會(huì)維修、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè);知道環(huán)保、安全法律法規(guī),知道本崗位重大環(huán)境和風(fēng)險(xiǎn)因素,知道重大環(huán)境和風(fēng)險(xiǎn)因素控制方案,知道自己在環(huán)保和安全方面的職責(zé),知道如何操作才能控制事故事件的發(fā)生及應(yīng)急響應(yīng)措施,并認(rèn)真熟悉圖紙,堅(jiān)持按圖施工,做好自檢記錄;愛護(hù)原材料和各種配件及半成品。制定:體系辦審核:批準(zhǔn):2008426第四篇:管理方針管理方針優(yōu)化質(zhì)量強(qiáng)化安全美化環(huán)境永恒追求更好車間主任的職責(zé)貫徹實(shí)施企業(yè)管理方針、管理目標(biāo)和管理體系文件,組織本車間有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn),按生產(chǎn)計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),合理組織車間人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè); 經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量管理的宣傳教育,嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量文件和生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè),保證均衡生產(chǎn),搞好安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù); 隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度情況,合理調(diào)配車間人員,確保生產(chǎn)任務(wù)的保質(zhì)保量保工期完成; 隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督,對(duì)違反操作規(guī)程、工藝紀(jì)律,質(zhì)量低劣者,有權(quán)對(duì)責(zé)任者處罰和令其返工,并針對(duì)問(wèn)題采取必要的糾正和預(yù)防措施。管理無(wú)止境。 科學(xué)管理:6S 管理本身就是一種科學(xué)管理,是為了實(shí)現(xiàn)效率、成本、質(zhì)量、環(huán)境、安全的最優(yōu)化,而不是為了“做秀”。在 6S 管理中,沒(méi)有“局外人”。一、6S 管理方針:全員參與,持之以恒,科學(xué)管理,精益求精。于12月10前將2013年安全工作總結(jié)報(bào)安全管理部備案。3)三季度:以“提高安全技能,杜絕三違”為重點(diǎn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、隱患整改力度和考核力度,組織應(yīng)急演練及防洪防汛應(yīng)急救援演練。2)加強(qiáng)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位的禁煙、禁火管理,強(qiáng)化消防安全自查、督察,完善消防工作,消除各類火災(zāi)隱患。1)根據(jù)煉鐵廠生產(chǎn)特點(diǎn)針對(duì)冬季、夏季做好安全生產(chǎn)工作,制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施做好冬季防火防凍、夏季防暑防汛工作,確保在此期間杜絕安全事故的發(fā)生。完善應(yīng)急預(yù)案,因崗制宜,制定可操作性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案,并組織相關(guān)人員進(jìn)行演練,一旦發(fā)生事故能使每名員工知道逃生的路線,懂的逃生的方法,相鄰崗位懂得事故救援的具體注意事項(xiàng)。以點(diǎn)帶面最終實(shí)現(xiàn)操作方法統(tǒng)一化、操作程序規(guī)范化、操作制度標(biāo)準(zhǔn)化,最終實(shí)現(xiàn)煉鐵廠的安全操作水平的整體提高。(三):持續(xù)深入《2012年較大風(fēng)險(xiǎn)崗位深化整治》工作,以提高班組建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。9)(計(jì)劃、臨時(shí))檢修安全管理。7)開展重大隱患舉報(bào)有獎(jiǎng)活動(dòng)。5)各類規(guī)章制度落實(shí)情況檢查。3)專業(yè)性安全檢查。以現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查為基礎(chǔ)完善現(xiàn)場(chǎng)安全管理,將現(xiàn)場(chǎng)安全事故隱患減少到最低;健全安全隱患排查制度,以日常檢查為基
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