【正文】 .涂料干燥的方式 —— 不適合容易因熱變形變質之底 才。作為結構件，屏蔽蓋必須保證具有一定的外形尺寸精度要求，并且要按照薄壁沖壓件的特點進行設計。最大允許孔徑與電磁波頻 率有關。 ；平面度誤差 。 5. 二件式屏蔽盒的上蓋底面應高出下蓋底面最少 ，以免SMT 焊接時將上蓋也焊死。 9. 凹坑與凸起點的作用：一是觸點要導電接通；二是鎖扣將 二件扣住。 10. 最合理的材料選擇為：鎳白銅底＋不銹鋼蓋。 2）塑料表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。③要采用適合的壁厚防止變形，最好在 以上4mm 以下。 21． 其它 表面處理工藝 一 .網版印刷 網版印刷的原理： 使用刮刀把油墨涂在網版上，再用刮膠以固定角度，將油墨平整的劃向一邊，此時油墨會 依照網版制造時的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重復印刷，而印刷網版在 43 洗版后還可以繼續(xù)保存使用。 3. 由印頭下降到鋼版將圖案內的油墨沾起。 44 一．前蓋 上蓋 的造型設計 步驟 Pro/ENGINEER【 】，創(chuàng)建新部件文件【 】，彈出新增文件 創(chuàng)建文件名 為“ SHANGGAI1” FIGHT 平面內畫草繪， 用【插入】 【 拉伸 】命令（如圖 11所示）進入草繪狀態(tài)，用草繪工具 繪畫草圖如 12，點擊 確定， 輸入拉伸值為對稱拉伸 11 22 45 3．用 【 插入 】 【 倒圓 角 】 命令將前端倒 R15（如圖下圖所示）點擊確定。 53 12. 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ， 用草繪工具 在上圖實體左端 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，拉伸切除 。 10. 在上述實體， 用【插入】 【拉伸為曲面】命令，再編輯，實體化，效果如下圖： 66 11. 用【插入】 【倒圓角】命令，將上述實體化的倒圓角如下： 12. 在前端實體中間， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 2 13. 在上述所減實體中間， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 6 14. 以最前端為參照基準面 ， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如 下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往后 拉伸切除 3 67 15. 在實體上， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 16. 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除至殼上壁 17. 用【插入】 【拉伸】命令，在所減切的底部上面 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往上拉伸 18. 用【插入】 【拉伸】命令，在上所拉伸的實體上面 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往上拉伸 1 68 19. 用【插入】 【殼】命令， 抽殼為 ，效果圖入下： 【插入】 【拉伸】命令，在上述所抽的殼體上面 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 【插入】 【拉伸】命令，在上述所抽的殼體上面 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除，而后將減切的陣列，陣列數目為 4 個，陣列尺寸 4，效果圖如下： 【插入】 【拉伸】命令，在上殼面前端 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 1 69 【插 入】 【拉伸】命令，在上殼面前端 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 4 【插入】 【拉伸】命令，在背殼面下端 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下拉伸切除 4 【插入】 【倒圓角】命令，其數值及效果圖如下： 【插入】 【拉伸】命令，在殼面 上 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線往下 完全 拉伸切除 ，在四個尖角倒圓角 R1，如下圖：。 9. 通 FPC 的孔繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ，用草繪工具 在 DTM2 平面 上 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，往左端拉伸切除 14 10. 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ， 用草繪工具 在右端塞頭上 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，往右端拉伸切除 6 60 11. 鍵盤孔的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ，往下完全拉 伸切除 12. 沖電孔的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ， 點擊 確定 ， 完全拉伸切除 13. 天線孔的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ，用草繪工具 在 DTM8 平面 上 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，拉伸至后蓋殼 14. 天線孔的繪制，在如上的實體當中切除兩孔，如下圖： 61 15. 擋扣的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ， 用草繪工具 在底板上 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，往上拉伸 2 16. 用【插入】 【倒圓角】命令，將外形倒圓角如下： 17. 卡扣的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ， 用草繪工具 在左側壁上 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，往前拉伸 62 ，陣列尺寸為 15，然后將 16 及 17鏡像過去，效果如圖： 19． 前卡扣的繪制， 用【插入】 【拉伸】命令 進入草繪狀態(tài) ，用草繪工具 在前端 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，往右拉伸 3 ， 用【插入】 【混合切口 】命令 進入草繪狀態(tài) ，用草繪工具 在下端 繪畫草圖如 下圖 ，點擊 確定 ，完全切除實體 ，在底面前端繪制卡扣，效果圖如下： 63 ，在底面兩側端繪制卡扣，效果圖如下： 最終效果圖如下： 四 ． 后 蓋 下蓋 的造型設計 步驟 Pro/ENGINEER【 】，創(chuàng)建新部件文件【 】，彈出新增文件 創(chuàng)建文件名 為“ HOUGAIC” 2. 在 FRONT 平面內畫草繪， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線拉伸 13 64 3. 在 FIGHT 平面內畫草繪， 用【插入】 【拉伸】命令， 用 草繪工具繪畫草圖如下圖， 點擊 確定， 隨草繪線對稱拉伸完全切除實體。 ， 【插入】 【拉伸】命令 ，在殼的側內壁畫草繪 進入草繪狀態(tài) 隨草繪線 對稱拉伸 高度為 6． 用編 輯 — 鏡像命令將上一步拉伸的 實體以 FIGHT 平面 鏡像過去 。 第 五 章 手機外殼 三維 造型設計 外形分析 1) 外觀尺寸： 手機 的外觀尺寸應嚴格考慮產品的實用性， 手機可以在任何場合用，可以隨身攜帶， 通訊非常之方便， 所以 產品外觀尺寸不宜太大，既是成本上的考慮，也是實際應用上的考慮 。 移印的流程： 1. 由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上。⑤最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于膨脹系數不同，溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。①表面凸起最好控制在 ～ ，盡量沒有尖銳的邊緣。電鍍工藝一般有以下幾個用途： ①防腐蝕 ②防護裝飾 ③抗磨損 ④電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層。跌落試驗時，不得脫離。 7. 最小沖切縫隙為 ～ 1mm。 3. 材料的厚度一般為 ～ 。 2. 屏蔽盒的長、寬尺寸公差一般為177。在設計屏蔽蓋時，必須同時考慮其結構工藝，電氣性能和組裝焊接性能等多方面的技術問題。 19. 金屬屏蔽蓋設計與制造工藝 1．金屬屏蔽蓋薄型結構件一般都采用箔材沖壓成形。 以上噴涂前必須確定基材的代號，顏色及表面粗糙度。 五 . LCD 與殼體的配合要求 1. LCD 有護框，護框要高于 LCD 面 ，如圖 25 所示： 2. LCD 無護框，如圖 26 所示： 圖 1 LCD 有護框的結構示意圖 圖 2 LCD 無護框的結構示意圖 39 18. 噴涂工藝 一 .涂料構成四要素 二 .噴涂方法 塑件噴涂工藝分為有手工噴涂和自動噴涂兩種： 1. 手工噴涂：涂層厚度和質量 不容易控制。操作用的電動改錐等工具必須良好接地，沒有漏電。 如下圖簡單的 PCB 圖： 的結構設計 一 .LCD 的工作原理基本上是由電場加液晶 ,改變其雙折射現象 ,并配合偏光片來決定光的路徑 .偏光片 ,可決定光的行進路線 ,使夜晶分子呈現規(guī)則排列 ,而且液晶和玻璃就分布在之中 ,玻璃中間是一層很薄的液晶層 ,大約 5～ 7um,兩塊玻璃一長一短 ,長玻璃稱 36 之為 PIN板 ,目前 ,工作時一般 利用背光板發(fā)光 ,這樣 LCD就可以按要求工作了 . 如下圖 LCD 的結構圖： 二 .LCD 的設計要求 由于液晶屏是由玻璃制成的 ,玻璃的抗彎性和抗振性都很差 ,如果跌落 ,沖擊肯定會造成破裂 ,所以 ,在整機設計時必須考慮裝配方法 ,即裝配的耐振性和耐沖擊性能 .目前 ,對 LCD 防震和抗沖擊采取用襯墊和在 LCD 旁邊加框架 . 關于加襯墊 ,一般 LCD 裝貼在硬板上比較適合 ,整機中主要依靠硬板定位和固定 ,如一旦出現受力的情況 ,首先由 PCB 板上下位移和變形大小導致 LCD 有多大的位移量 ,其位移要保證 LCD 不與其它部 分接觸 ,也就是襯墊的材料厚度要求很薄 ,材料硬度相對大一些 . 關于加邊框固定 LCD是一種比較可靠的設計方案 ,對比較大的LCD,比如彩屏更為重要 .如果邊框存在變形 ,也就預告產品存在有應力 ,就應該加以控制 . LCD 最重要的一方面 ,就是結構的定位和固定方式 ,對于硬板 ,盡量避免 LCD 定位 ,避免 LCD 屏斜 ,就的考慮用硬板定位和固定 .PCB 板上貼 LCD 的框線與定位孔應有尺寸要求 .對于軟板 ,由于先天的不足 ,自身不能滿足定位和固定的要求 ,所以只能 LCD 37 來定位 .LCD接觸的塑膠件的定位面要做相應的要求 ,為了更好的提高裝配 ,定位 面就不要太長 . 三 LCD配合結構設計 1． 與 LCD 配合部位的結構設計 （ 1） LCD 固定在 PCB 板上的結構設計 LCD 放在 LCDholder 里面， PCB 與 LCDholder 連接在一起，通過固定 PCB 板來固定 LCD， LCDholder 與殼體之間貼緩沖泡棉進行保護，見下圖： 在設計時，一般設計 A 尺寸為 ～ 左右，泡棉厚度為～ ，即壓縮量為 50﹪左右， B 尺寸一般為 以上。多層板使用數片雙面板，并在每層板間放進一層 絕緣層后壓合。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，在制造過程中蝕除掉， 留下來的細小線路 —— 作導線模式或稱布線。 的拔模，作為拆卸角。 其余配合面留 ~ 的間隙。 鉤子從分模面下沉 ，有利于模具制造。端部應設倒角或倒圓角以便裝配。 32 11 扣位結構設計示意圖 止口 指的是上，下殼之間的相嵌配合關系。時 ,雖然容易拆卸 ,但是效果差 . ①卡扣在卡合時需要考慮卡扣變形時是否有足夠變形的空間 ,與其他部件是否存在干涉 . ②卡勾 存在截面面積突變時 ,這樣會在塑料成型時在背面產生應力痕 ,因此需要做一些倒角 ,使其平緩過度 . ③在保證結構功能的前提 下 ,卡合量應小一點 ,如太大就不方便拆卸 ,應給卡合量的增加留有一定的余量 . ④ 電池卡扣或者運動件： POM 3． 扣位 /止口 扣位主要是指上，下殼體卡扣的配合關系。 .圓形外置天線盡量設計成螺母旋入方式 . 天線結構設計實例如下圖： 30 配合結構設計效果圖如下圖所示： 連接：如上結構的中心是一個埋入螺紋，與天線上的螺絲柱進行配合連接，拆卸方便。 5） 硅膠與鍵盤的粘接面應制成粗刀痕表面。 建議 數字鍵垂直間隙為： ～ 方向鍵垂直間隙為： 0～ (3）觸點的形狀和尺寸 1）觸點一般取圓盤狀，直徑為 ～ ф2mm,高度一般為～ (高度小于 時手感不好，當觸點附近有 LED 28 燈時，觸點高度應大于 ) 建議圓盤狀觸點的尺寸為：,硅膠硬度一般為： shore60～ 65. 2）方向鍵觸點形狀建議取 +SR4 球面 . 3） 盡量不采用硬質材 料的觸點直接接觸