【正文】 到等缺陷。閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象?；炷帘仨氝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。五、壓力試驗(yàn)水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無損探傷檢驗(yàn)均已合格及固定墩的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后進(jìn)行。試壓前應(yīng)對試驗(yàn)用的所有管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。六、管道清洗管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中。熱運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)和考核的各項(xiàng)工作，做好熱運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄。九、管網(wǎng)的運(yùn)行管理系統(tǒng)系統(tǒng)每次工作前要先進(jìn)行沖洗，在運(yùn)行過程中，要檢查系統(tǒng)水質(zhì)情況，視水質(zhì)情況對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，定期對管網(wǎng)進(jìn)行巡視，檢查管網(wǎng)運(yùn)行情況，如有漏水要立即處理。認(rèn)真實(shí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，定期檢查安全設(shè)施配置和安全目標(biāo)落實(shí)情況，以安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，教育施工人員增強(qiáng)自我安全保護(hù)意識。起吊物品時(shí)，嚴(yán)禁其下站人；檢修機(jī)器設(shè)備時(shí)要先切斷電源，并持牌“檢修勿開”明示，再進(jìn)行設(shè)備檢修。教育職工遵守當(dāng)?shù)孛耧L(fēng)民俗，積極開展社會主義勞動競賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。對污水污物、生活垃圾設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，統(tǒng)一處理。（二）山東大學(xué)青島校區(qū)集中供熱體系（供熱管網(wǎng)）工程施工設(shè)計(jì)圖紙（三）相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（四）《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T8198）（五）《城鎮(zhèn)供熱管埋網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28－2004）（六）《工程測量規(guī)范》（GB5002693）（七）與該工程有關(guān)的國家施工規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020495)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ1896)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)定》(DBJ01712003)二、編制原則（一）滿足校區(qū)針對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面提出的要求。管網(wǎng)采用枝狀方式供熱。五、管材：選用PPS300一步法集中供熱管道,直埋敷設(shè)；施工參考省標(biāo)圖，直埋敷設(shè)施工參L13N911315。二次換熱后普通散熱器采暖溫度為75/55℃熱水。第三章 施工總體部署及準(zhǔn)備一、總體施工指導(dǎo)思想本工程按照建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》的要求進(jìn)行總體規(guī)劃，以項(xiàng)目管理對項(xiàng)目工期以及進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎(chǔ)，遵循PDCA 循環(huán)及ISO9001 質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進(jìn)行全面控制。三、項(xiàng)目經(jīng)理部人員部署 項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、施工員、技術(shù)員、測量員、質(zhì)控員、材料員、機(jī)械員、合同管理員。項(xiàng)目部經(jīng)理：對所承包工程的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，滿足合同規(guī)定的各項(xiàng)要求，主持落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，明確各部門人員職責(zé)分工。施工員、技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)方案的具體實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)施工計(jì)劃并安排現(xiàn)場組織工作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、圖紙、設(shè)計(jì)要求對施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，下達(dá)技術(shù)交底單，并指導(dǎo)施工班組執(zhí)行，檢查施工班組執(zhí)行情況，對違反操作規(guī)程的應(yīng)予以糾正，負(fù)責(zé)填寫重要的或特殊的工程部位施工記錄，并對其可行性和執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)；測量員：在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，完成項(xiàng)目交接樁，項(xiàng)目測量樁點(diǎn)的保護(hù)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工測量。當(dāng)工序、部位質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)量員及時(shí)提交報(bào)告請監(jiān)理人員復(fù)核；對不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工職權(quán)，并發(fā)放不合格通知單。檢查產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識工作。保溫作業(yè)班組2 個，每組5 人。（2）臨時(shí)用水本工程施工用水主要是管道試壓用水，因此須有甲方協(xié)調(diào)有關(guān)單位提供水源，在工作面安裝管道支線和閥門及水表，控制用水。（4）施工占路用路及照明本工程施工中主要利用現(xiàn)況道路作為施工用路。施工圍擋設(shè)彩色閃爍燈，以協(xié)調(diào)周邊夜景的燈光。作好開工前的一切準(zhǔn)備。D：組織管道專業(yè)人員運(yùn)輸并進(jìn)行熱力管道的施工；管道焊接人員持證上崗；管道搬運(yùn)注意對管道保溫層進(jìn)行保護(hù)運(yùn)輸；焊接完畢的管道進(jìn)行X光的探傷程序，對探傷合格的管道進(jìn)行外保溫層的保護(hù)殼補(bǔ)扣施工；砌筑閥門井、檢查井的土建施工；對保溫完畢的管道進(jìn)行保護(hù)層土方施工。五、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一）本工程管線均采用管溝鋪設(shè)，供熱管道按管徑分段試壓。閥門試壓在試壓臺上進(jìn)行。（六）用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對口、點(diǎn)焊，焊接。回填土高出地面200mm并呈拱形。井蓋采用球墨鑄鐵井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。六、設(shè)備安裝、材料說明（一）供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材采用焊接連接。七、材料設(shè)備驗(yàn)收管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)使用。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。在管材運(yùn)輸過程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。供熱管道采用補(bǔ)償方式。（六）預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過程中不受損傷。管道及管件的焊接要求見GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；供水管道、回水管道焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊接打底。（八）直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見使用說明）。做100%X射線探傷處理后，才能對焊口進(jìn)行保溫。（十一）熱力管道施工與驗(yàn)收，按照CJJ282004標(biāo)準(zhǔn)。（十四）直埋保溫管道現(xiàn)場施工時(shí)，在排除施工現(xiàn)場的積水后才能進(jìn)行管道的就位和施工。（一）主要技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)形式： 直埋內(nèi)壓式； 壓力等級：； 設(shè)計(jì)溫度：150℃； 連接形式：對接焊連接； 疲勞壽命：2000次； 使用壽命：20年； 波紋管材質(zhì)：316其他要求：接管厚度不小于管道壁厚；外護(hù)套有足夠的強(qiáng)度；雙流向；導(dǎo)流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm。質(zhì)量保證期內(nèi)施工方應(yīng)對補(bǔ)償器實(shí)行三包：包修、包換、包退。《電站閥門一般要求》JB/T35952002；178。《通用閥門材料》JB/T53001991； 178?！锻ㄓ瞄y門供貨要求》JB/T79281999； 178。閥門的性能參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的要求，性能偏差須在規(guī)定的范圍內(nèi)。閥門的鍛造或鑄造件質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)不應(yīng)影響力學(xué)性能。供方應(yīng)提供防腐保護(hù)的完整說明，包括清洗和涂g層工藝及所用涂料的特性。（二）、質(zhì)量保證供應(yīng)方提供的閥門在安裝過程中如發(fā)生與提供給施工方的資料不符而造成安裝返工，供應(yīng)方應(yīng)負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。質(zhì)量保證期內(nèi)產(chǎn)品實(shí)行三包：包修、包換、包退。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：管道的制造及檢驗(yàn)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T1142000）的要求,管件應(yīng)滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》（CJ/T1552001）的規(guī)定，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa，斷裂伸長率≥350%。（5）外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。（10）鋼管與保溫層之間的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于200kPa。（14）發(fā)泡后外護(hù)管平均直徑的增加值不應(yīng)超過2%。（12）保溫管外觀質(zhì)量要求：A：外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等； B：防水涂層應(yīng)均勻，不得漏涂； C：外套管不得有明顯劃傷。（8）保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。（6）外套管壁厚應(yīng)按甲方要求。（4）保溫管發(fā)泡前后。（2）高密度聚乙烯外護(hù)管外觀平整，不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，不摻回用料。供應(yīng)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對閥門的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場調(diào)試及驗(yàn)收等全過程負(fù)責(zé)。1使用壽命，所供閥門能安全無故障運(yùn)行十五年，其中閥體內(nèi)的閥板密封結(jié)構(gòu)要求無需檢修且壽命不少于二十年。1閥門到貨后帶有合格證、材質(zhì)報(bào)告單、磁粉探傷報(bào)告、壓力試驗(yàn)報(bào)告及詳細(xì)說明書。閥門出廠前應(yīng)進(jìn)行流量特性、壓力特性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、驅(qū)動裝置試驗(yàn)、靈活性試驗(yàn)等。閥門在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，其振動、噪音應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?！兜y靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程》JB/T64391992； 178。《通用閥門壓力試驗(yàn)》GB/T139271992； 178。《閥門（一般要求）》GB/T122241989； 178。178。材料采購方應(yīng)保證所提供的補(bǔ)償器滿足安全可靠運(yùn)行的要求，并對補(bǔ)償器的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場調(diào)試及驗(yàn)收等全過程負(fù)責(zé)。管道工作參數(shù)：一次水的出、回水溫度為130/70℃。（十二）泄水井、閥門井、排氣井配管管道均應(yīng)做防腐處理。（十）熱力管道穿雨水溝時(shí)，應(yīng)作剛套管且管徑大于熱力管道保溫外徑23號。閥門安裝時(shí)，閥桿朝向易于操作的方向。（七）支線管網(wǎng)接管時(shí)，上翻做排氣，下翻做泄水，設(shè)排氣、泄水井。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。（四）供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。第四章 技術(shù)要求及規(guī)范一、熱力管線施工技術(shù)規(guī)范（一）本工程為山東大學(xué)青島校區(qū)集中供熱管網(wǎng)工程，供水設(shè)計(jì)溫度為110度，回水設(shè)計(jì)溫度為70度。管材在運(yùn)輸時(shí)及裝卸過程中，禁止劇烈撞擊拋擲。（一）管材的運(yùn)輸與儲存 材料準(zhǔn)備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合GB/。（三）材料進(jìn)場：進(jìn)場的所有材料均分類堆放整齊。（九）進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時(shí)在高點(diǎn)排氣，待充滿水，關(guān)閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保持30分鐘，降至工作壓力，對管口及附件進(jìn)行檢查，以不滲不漏為合格。安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。閥門要有支托裝置。（三）管道的安裝操作過程是：安裝準(zhǔn)備管溝驗(yàn)收管道清理支墩設(shè)置 管道及附件鋪設(shè)就位管道連接補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)管道接頭保溫管溝回填。先進(jìn)行分段試壓，然后進(jìn)行總體試壓，試壓合格后進(jìn)行管道沖洗。B：準(zhǔn)備工作就緒后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工程進(jìn)度提出詳細(xì)的工程使用材料計(jì)劃，并根據(jù)建設(shè)單位確定的實(shí)際工期排出材料的進(jìn)場計(jì)劃，根據(jù)材料計(jì)劃及時(shí)組織材料進(jìn)場。（6）施工階段劃分及階段目標(biāo)根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，整個工期劃分為以下幾個階段（以計(jì)劃制定的各階段日期為準(zhǔn)。確保行車路面的寬度以及行人的安全，保證道路暢通。架設(shè)臨時(shí)用電電纜，使用自備電源。同時(shí)將施工中所需的機(jī)械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足，確保材料、機(jī)械及時(shí)供應(yīng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管道作業(yè)班組3 個，每組8 人。保存本工程項(xiàng)目的原始質(zhì)量評定記錄及分包工程的原始記錄。質(zhì)量員：項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗(yàn)工作，做好記錄并保存。負(fù)責(zé)工程定位和工程測量工作的具體實(shí)施；做好測量交底及項(xiàng)目測量的復(fù)核工作。項(xiàng)目部副經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織施工生產(chǎn)，對施工生產(chǎn)中所需工、料、機(jī)的提供和滿足。同時(shí)，項(xiàng)目部部門設(shè)置要與業(yè)主、監(jiān)理各職能部門相對應(yīng)，以便更順利地開展工作。本工程以“精心組織，細(xì)致管理，科學(xué)部署，質(zhì)量第一，文明安全施工并舉，確保工期”為施工指導(dǎo)思想，采用“以嚴(yán)求細(xì)，以細(xì)求優(yōu)，以優(yōu)求譽(yù)，以譽(yù)求存”的戰(zhàn)略目標(biāo)思想組織施工。補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范直埋軸向波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)注意流體流向（詳見使用說明）。六、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按GB/，材質(zhì)Q235B。三、補(bǔ)償方式：高溫供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。第二章 工程概況及特點(diǎn)一、工程范圍及內(nèi)容本工程為山大青島校區(qū)校區(qū)室外熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)，項(xiàng)目位于即墨市郊區(qū)。施工現(xiàn)場若有地下管線，要設(shè)明顯標(biāo)志，并采取有效措施加以保護(hù)。要強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識，按制定必要的環(huán)保目標(biāo)，對職工加強(qiáng)環(huán)保教育，形成人人重視環(huán)保的良好風(fēng)氣。施工現(xiàn)場要設(shè)置醒目的“四牌三標(biāo)”，即責(zé)任劃分牌、工程告示牌、安全告示牌、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)牌和提高質(zhì)量保證安全標(biāo)語、增產(chǎn)節(jié)約標(biāo)語、確保工期標(biāo)語。嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車行駛。開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程，并進(jìn)行安全作業(yè)的考核，考核合格者才能進(jìn)入工作面工作。系統(tǒng)第一次運(yùn)行前，須進(jìn)行調(diào)試，可通過調(diào)整球閥的開啟度來進(jìn)行調(diào)壓，使系統(tǒng)各支管進(jìn)口壓力大致相同。初檢合格后，關(guān)閉管道所有開口部分的閥門，利用控制閥門逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時(shí)的最大揚(yáng)程，保壓時(shí)間為1小時(shí)，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填。合格后，應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對接口部位進(jìn)行回填。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，啟動水泵對管道進(jìn)行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門，進(jìn)行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。水壓升至試驗(yàn)壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。水壓試驗(yàn)程序：管道升壓時(shí)管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。， Mpa?；靥钔?xí)r應(yīng)先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時(shí)回填，并分層夯實(shí)，恢復(fù)地貌。各類固定節(jié)支墩分兩步進(jìn)行施工，在固定節(jié)等各類管件安裝前進(jìn)行管道底平面下部位施工