smt生產(chǎn)管理之機器控制大全(文件)
【正文】 方可過爐。6．6．2將批量生產(chǎn)中檢查相關(guān)數(shù)據(jù)記入生產(chǎn)《SMT檢查日報表》。6．8生產(chǎn)數(shù)量6．8．1每班的生產(chǎn)數(shù)量的記錄、統(tǒng)計、生產(chǎn)完成情況，生產(chǎn)效率狀態(tài)參照《生產(chǎn)日報表》。6．9．2將工作實績與目標對比，評估實績尋找原因確定對策并加以實施改善。6．12不合格品控制6．12．1對于生產(chǎn)中由爐后檢驗人員判定為不合格品以不合格標簽標示，并放在指定區(qū)域。6．13．2印刷質(zhì)量的判定依據(jù)絲印機作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6．13生產(chǎn)設(shè)備附件的管理6．13．1生產(chǎn)耗材、工具等購入由班長根據(jù)月度生產(chǎn)計劃列出相關(guān)月度消耗量，然后作出申請表申請購入。現(xiàn)要求生產(chǎn)過程中做到以下監(jiān)控措施：生產(chǎn)線在收料時點清數(shù)量，散料、PCB等需點實數(shù)，保證上拉物料數(shù)量足夠。生產(chǎn)線操作員定時查看機器拋料數(shù)量，若有異常（CHIP料超2％，%）需立即找技術(shù)員（或工程師）改善并知會線長，直至改善OK。注意各工序的品質(zhì)監(jiān)控，避免人為出錯導(dǎo)致機板報廢。1生產(chǎn)線套料間挪用物料時，需自行記錄以便查詢。1操作員在丟空料帶等垃圾時，需檢查垃圾箱，并將掉入垃圾箱的物料撿出，并放入散料瓶。2技術(shù)員、線長、物料員責(zé)任區(qū)域固定并一一對應(yīng)。入庫時，須清點好數(shù)量才交付成品倉物料員，確保數(shù)量無誤。1下班前和轉(zhuǎn)機前，操作員需將機器中的散料清理出來，用鉛錫膏瓶裝好，并寫上標識，物料員再將可使用的物料安排人員挑出并按規(guī)定流程再使用。1白、夜班各工序人員需對物料進行清楚交接，避免交接不清導(dǎo)致不見料。操作員換料時需遵循以下指導(dǎo)思想：寧可停機，不可因忙亂而錯料！轉(zhuǎn)機時和換Feeder時，需選用配套的Feeder,避免錯步距導(dǎo)致物料損耗。所有貴重物料（PCB、IC、晶體、LED、插座等）貨倉只發(fā)實數(shù)給生產(chǎn)線，不多發(fā)。你的朋友會因為你非凡的智慧、全力以赴的態(tài)度和樂于助人的精神而受益匪淺。6．13．4焊接工藝要求依據(jù)回流焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。6．12．3生產(chǎn)中不合格物料由物料員填寫《退料單》由品質(zhì)部門判定后退回材料處，同時填寫《領(lǐng)料單》補回批量缺數(shù)。6．10．2生產(chǎn)協(xié)調(diào)本部門間的相互協(xié)調(diào)，包括工作任務(wù)，權(quán)限關(guān)系，還有部門與部門之間相互協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)作用而達到有效執(zhí)行。6．8．3生產(chǎn)過程中的合格品與不合格品及其數(shù)量要區(qū)分管理。6．7．2根據(jù)生產(chǎn)進度和物料的領(lǐng)入狀況及時調(diào)整生產(chǎn)計劃。6．5第四步回流焊接6．5．1根據(jù)機種選擇合適的爐溫曲線，待綠燈亮表示爐溫穩(wěn)定進行焊接。6．4第四步爐前檢查6．4．1如有手放物料將物料貼于（手貼）相應(yīng)的焊盤上，6．4．2根據(jù)機種相應(yīng)的樣板進行對比檢查首塊PCBA，確認方向、多件、少件等。6．3第三步表面貼裝6．3．1根據(jù)基板尺寸和機種調(diào)試導(dǎo)軌寬度（）。6．2．2根據(jù)機種和基板選擇鋼網(wǎng)及相配套的刮刀、錫膏。6．1．2技術(shù)員根據(jù)PCB板核對鋼網(wǎng)及BOM單進行編寫程序，制定《SMT站位表》。4．6品質(zhì)部負責(zé)品質(zhì)檢驗和判定。4．5物料員的職責(zé) 4．5．1負責(zé)生產(chǎn)物料的領(lǐng)入，記帳、發(fā)出及盤點。4．4修理員的職責(zé)4．4．1在線長的領(lǐng)導(dǎo)下及時將不合格產(chǎn)品修理好，確保半成品按時交付。4．3操作員的職責(zé)4．3．1服從線長的管理，及時溝通按時按量完成生產(chǎn)計劃。4．2．3負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的補修品的提出申請，列出長、短期消耗品的清單。4．1．4負責(zé)生產(chǎn)線各類表單的整理和統(tǒng)計。機焦廠 李寶玉第四篇：SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)劃[范文]SMT車間生產(chǎn)管理規(guī)劃，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。第五，重視事故預(yù)防和事故預(yù)演，通過事故演習(xí)，可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案是否正確完備，也可訓(xùn)練各級應(yīng)急人員技術(shù)熟練程度及心理承受
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