smt生產(chǎn)管理之機器控制大全-wenkub
2024-10-08 19 本頁面
【正文】 機操作員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)期間，機器拋料率超出目標範圍，應(yīng)在“貼片機異常拋料記錄表”中記錄拋料的元件，並通知PIE技術(shù)人員跟進。 安裝新物料或更換物料時，貼片機操作員必須從此物料中取出一個元件，並將此元件貼在供料器(Feeder)上。[SMT貼片機換料操作指示]表中應(yīng)詳細列明元件的詳細說明：元件名稱，物料編號等。Qualification or Training 資歷或訓(xùn)練所有PIE技術(shù)人員必須經(jīng)過考核合格后方可上崗工作。 是 “”SProduction Industrial Engineer” 的首字母縮略詞，指生產(chǎn)工業(yè)、工藝工程師。第一篇：SMT生產(chǎn)管理之機器控制大全SMT生產(chǎn)管理之機器控制1Purpose目的為確保表面貼裝車間(SMT)機器的正常生產(chǎn)運作，并確保SMT生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和排期。4Responsibility職責(zé)，操作、監(jiān)控調(diào)詴好的SMT機器。6Procedure程序、[工程更改通知書ECO]及[工程通告EN]，對貼片機進行編程并做好程序優(yōu)化。[SMT貼片機換料操作指示]必須由文控中心加蓋受控印章，并進行受控分發(fā)。 貼片機操作員在更換有極性的元件時，如IC、二極管等。，為貼片機配置合適的吸嘴。“貼片機異常拋料記錄表”分析機器拋料原因，並採取相應(yīng)的措施，直至機器拋料得到改善和控制，PIE將分析、改善措施填寫於“SMT異常拋料記錄表”中。，車間主管、科文或者組長必須視生產(chǎn)緊急情況安排其他機器進行生產(chǎn)。 對於機器編程效率低，使產(chǎn)品生產(chǎn)效率低於80%的程式，PIE技術(shù)人員必須在貼裝生產(chǎn)5000片元件之內(nèi)對程序進行優(yōu)化處理，以提高生產(chǎn)效率。 當某一備件數(shù)量已低於安全庫存標準時，PIE相關(guān)技術(shù)人員必須及時申請購買新備件補充。導(dǎo)致板卡住，長期如此還會導(dǎo)致軌道成喇叭口。若現(xiàn)場操作員不熟悉報警信息，則不可自行對報警信息進行確認處理，應(yīng)保護好報警信息，立即通知當線工程師或技術(shù)員處理。設(shè)備在運行中發(fā)生故障后，可能對產(chǎn)品或人身有進一步危害的故障。，更換零件或修理及內(nèi)部調(diào)整時應(yīng)關(guān)電源（對機器的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行。，確使身體各部分如手和頭等在機器移動范圍之外。b)安全第一，機器操作者應(yīng)嚴格按操作規(guī)范操作機器，否則可能造成機器損壞或危害人身安全。特別是作為生產(chǎn)一線班組的安全生產(chǎn)管理人員，是整個安全管理系統(tǒng)的末端和實施者，安全管理有效與否，取決于末端控制是否細致到位，因此更要常抓不懈。其次，建立并落實班前班后會制度。第四，建立并落實各項考核制度。第六，從細處下功夫。4．1．2負責(zé)生產(chǎn)線日常事務(wù)的處理和信息反饋。4．2 技術(shù)員職責(zé)4．2．1負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。4．2．5負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)機程序的調(diào)整，設(shè)備調(diào)試。4．3．嚴格遵守規(guī)章制度，工作盡心盡責(zé)。4．4．3嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝焊接要求進行作業(yè)（有、無鉛的區(qū)分）。4．5．3負責(zé)成品對數(shù)，轉(zhuǎn)交給下一工序，并做好相應(yīng)的記錄。5． 流程圖5．1表面貼裝生產(chǎn)流程圖6．內(nèi)容及要求6．1第一步生產(chǎn)準備6．1．1 SMT線收到生產(chǎn)計劃安排，在線長的指導(dǎo)下積極組織人員進行生產(chǎn)準備。6．1．4生產(chǎn)線作業(yè)員依據(jù)《SMT站位表》進行上料，在品質(zhì)人員和生產(chǎn)雙方確認無誤簽名開始制作首片板。6．2．4將攪拌好的錫膏取適量放在網(wǎng)板一邊（注意不可放置在網(wǎng)眼處）。6．3．3將貼裝完的基板根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書（BOM表）進行位置、方向等內(nèi)容確認。6．4．4待首件板測試OK,回流焊亮著綠燈
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