【正文】 一聯(lián)交貨倉部門進行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財務部門，一聯(lián)自留存檔。 品質、交期、數(shù)量確認： 生產(chǎn)計劃員應按《周生產(chǎn)計劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進度。 如須出貨者，由生產(chǎn)計劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》，通知貨倉和品管部門有關人員辦理出貨作業(yè)，有關作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。 《制程控制程序》。 《生產(chǎn)能力負荷表》。 《周生產(chǎn)計劃表》。 《出貨排柜表》。4. 交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。3. 改進制造流程：生產(chǎn)技術人員設計一些夾、治具，改善制程，提高效率?！蜻M度控制的步驟有哪些？進度控制的步驟有：1. 銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能負荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負荷需與計劃部門協(xié)商。5. 采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表。9. 制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進度不斷反饋給計劃部門人員。4. 生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當調整進度。4. 電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP／ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進度控制的表格和圖表，如采購進度表、生產(chǎn)進度表等，對于進度控制就更為方便了。293031◎生產(chǎn)異常處理表生產(chǎn)異常處理表日期_______________部門編號日期訂單號碼產(chǎn)品名稱完成日期預定實際異常原因停電機械故障待原料等物料人力不足質量異常流程異常工程問題其他具體原因分析擬訂處理對策批示生產(chǎn)管理部門意見◎制造命令單制 造 命 令 單 日期____________生產(chǎn)部門生產(chǎn)單號生產(chǎn)日期產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品規(guī)格生產(chǎn)數(shù)量使用材料料號品名規(guī)格單位單機用量標準用量SPARE備注制造方法完成日期生產(chǎn)計劃主管生產(chǎn)計劃員移交單位◎生產(chǎn)線進度跟蹤表生產(chǎn)線進度跟蹤表 月份______________部門制造一課制造二課摘要日期品名預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量差額累計差額品名預定產(chǎn)量實際產(chǎn)量差額累計差額1234。2. 各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進度進行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進度控制表對采購進度加以控制，以控制好物料的進度。2. 采購進度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進行供應商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進度控制（包括外發(fā)加工的進度控制）。7. 檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，有異常情況在規(guī)定的時間內處理完畢。3. 根據(jù)銷貨計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。5. 協(xié)調出貸計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調，適當延遲交貨期?！衅概R時工。2. 技術力量不夠，一些高標準、高品質要求的訂單在現(xiàn)有技術條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 《制程標識單》。 《顧客訂貨清單》。8. 使用表單。 《訂單評審程序》。 入庫和出貨： 完成生產(chǎn)后，由品管部人員驗收，包裝入庫。 領發(fā)料：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。 生產(chǎn)計劃人員每周應更新《月生產(chǎn)計劃表》的資料，作為生產(chǎn)進度控制的依據(jù)。 如評估確認生產(chǎn)能力無問題者，生產(chǎn)計劃員、物控員與貨倉人員確認物料是否可以滿足生產(chǎn)，如不能滿足者，填寫《物料請購計劃表》通知采購人員。 制造部：負責領用材料、生產(chǎn)進度控制及品質控制。 生產(chǎn)計劃員：負責生產(chǎn)指示與生產(chǎn)計劃管理及生產(chǎn)進度控制的執(zhí)行，且負責出貨作業(yè)的執(zhí)行。 銷售主管：接受客戶訂單，組織評審及審核，重要訂單之協(xié)調。2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃控制。4. 延誤時間（機器發(fā)生問題）。3. 制造產(chǎn)品所需要的時間。5. 必須具備相當?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。目標不至于太松，也不會太嚴，排程表有適當寬裕時間可應付一些意料之外的事情。6. 生產(chǎn)需要的時間。2. 接到訂單到物料分析需要的時間。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。4. 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。11. 實際生產(chǎn)能力未達到預定的標準生產(chǎn)能力。7. 關鍵性機器設備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。3. 生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。6. 品質控制：品質控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當。2. 機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。4. 訂單生產(chǎn)型的缺點有：※人力、機器、材料準備不充分，容易延誤交期。※因能提早準備，交貨能及時?！蛏a(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：1. 需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預測，根據(jù)此預測來設定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。2. 機器時數(shù)都是預先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。5. 環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求?！蛑艹鲐浻媱澟c生產(chǎn)計劃如何協(xié)調？周生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準確性應非常高，否則，無充裕的時間進行修正和調整，周生產(chǎn)計劃應在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎上進行充分協(xié)調，應考慮到以下因素：1. 人力負荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。3. 出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。3. 銷售計劃淡季、旺季預測的不準確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質，且對公司人心造成嚴重影響。2. 培訓員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。3. 計算出生產(chǎn)計劃期間，每種機器的每日應生產(chǎn)數(shù)。（10X6）X（1＋10％）=◎機器負荷如何進行分析？1. 對機器進行分類：如車床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機、折彎機、波峰焊機、端子機等等。5. 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎摵赡芰Γ?。◎產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面：1. 做何種機型以及此機型的制造流程。決定1周計劃產(chǎn)能部門可用機器數(shù)人員編制總人數(shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)毛產(chǎn)能標準直接工時車床1011052101000銑床8185210800磨床1211252101200裝配2365210600實際上機器每周計劃開5天，每天2班，每班開10小時，因