【正文】 檢驗(yàn) 不刨光模板 5 3 模 內(nèi) 尺 寸 寬 柱 177。施工頂板時(shí)，先立好頂板縱梁底模，綁底梁鋼筋，之后立縱梁側(cè)模及頂板底模，最后再綁頂板鋼筋；側(cè)墻鋼筋由作業(yè)人員搭架綁扎。 29 （ 4）施工縫處予留鋼筋搭接長度并按規(guī)定錯(cuò)開。 20 2 彎起高度 0 10 1 4 箍筋尺寸 0 5 2 用尺量，寬、高 各計(jì) 1 點(diǎn) 表 6：鋼筋安裝允許偏差表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 順高度方向配置兩排以上受力筋的排距 177。 20 4 3 箍筋間距 177。 10 5 同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積 ≯ 25% 點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積 注：同一截面指 30d 長度 500mm， d 為一根受拉筋的直徑。 ○ 2 在結(jié)構(gòu)分段內(nèi)底板砼順車站坡度方向由高向低連續(xù)澆注。 ○ 5 底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)。側(cè)墻砼澆筑時(shí)為保證墻模板的側(cè)壓力均衡，兩側(cè)砼澆筑分別同時(shí)進(jìn)行，針對側(cè)墻高的特點(diǎn)，按照分段分層的原則進(jìn)行澆筑，進(jìn)度保持基本一致，且每次澆 筑高度不大于 500mm。邊墻水平施工縫以上 50cm 范圍要注意振動(dòng)棒插入深度及砼下落速度，防止使止水條發(fā)生彎曲移位。 （ 3）頂（中）板砼灌注 ○ 1 頂（中）板砼采用分層、分段水平連續(xù)澆注，其它方法與底板相同。 10 〉 10 水準(zhǔn)儀檢查 2m 靠尺檢查 平整度 10 4 4 層高（全高） 177。 15， 5 8 尺量 柱、墻、梁 +8， 5 8 7 側(cè)墻 位移 ≤ 15 2 尺量或垂直吊量，用 2m 直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 8 立柱 位移 8 每個(gè)構(gòu)筑物或 構(gòu)件 2 尺量或垂直吊量，用 2m 直尺量 垂直度 8 4 平整度 10 4 9 預(yù)埋管預(yù)埋件中心位移 5 1 用尺量 10 預(yù)留孔中心位移 10 1 11 預(yù)留洞中心位移 15 1 12 頂 板滲漏水 無滲漏點(diǎn) 觀察 13 側(cè)墻滲漏水 滲跡點(diǎn)〈 1點(diǎn) /30m 長度 14 電梯井 全高垂直度 H/1000 且不大于 30 4 用尺量，垂線吊量 15 井筒長寬對中心 +25， 0 4 16 自動(dòng)梯預(yù)留寬度 15 4 用尺量 17 麻面面積 每側(cè)不得超過該面積的 1% 全面積 用尺量 33 七、 車站主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 本站主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于保證混凝土的施工質(zhì)量。當(dāng)附加的溫度應(yīng)力或收縮應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。 ⑶ 、合理確定結(jié)構(gòu)分段，降低砼收縮量，結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)在受剪力或彎矩最小處。 ⑹ 、 砼灌注 盡可能 宜選擇 在氣溫 低 、 夜間 澆注砼 ； 溫度高時(shí)，灌前模上灑水 ；防止產(chǎn)生溫度收縮裂縫 。從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則重新攪拌合格后方可卸料。 ⑿ 、砼采用振搗器振搗，振搗時(shí)間 30S 并達(dá)到三個(gè)條件方可結(jié)束振搗。 ⒂ 、砼初凝 時(shí) ，進(jìn)行砼面的提漿，壓實(shí)、抹光工作，初凝后終凝之前進(jìn)行二次壓光，以提高砼強(qiáng)度，減少收縮量。 ⒅ 、教育全體施工人員對已成型的結(jié)構(gòu)要愛惜保護(hù)，不將構(gòu)件保護(hù)層，棱角等人為碰爛、碰裂。公式中 Cx 一般為常量，但嚴(yán)格講， Cx 不是常數(shù)，剪應(yīng)力與位移也并不是線性關(guān)系，我們對此關(guān)系進(jìn)行了深入研究，提出了新的計(jì)算公式，更能反映事物的本質(zhì)。 ⑵、控制措施 為了防止裂縫開展，著重從控制溫升，減少溫度應(yīng)力方面要采取一系列技術(shù)措施。并充分利用水泥的富余活性及砼的后期強(qiáng)度。 ○ 3 粗細(xì)骨料 粗骨料級配要合理，盡量增大骨料粒徑，減少用水量，混凝土的收縮和泌水隨之減少；施工時(shí)加強(qiáng)振搗作業(yè)，石子要求針片狀少，超規(guī)少，顆粒級配符合篩分曲線要求。砂、石含泥量超過規(guī)定，不僅增加了混凝土收縮，同時(shí)有降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土的抗裂是 十分不利的。 ○ 2 采用“綜合溫控措施”為砼抗裂提供了依據(jù)。降低了施工難度。 37 ○ 2 大面積砼澆灌過程中，散熱條件較好，水化熱引起的溫度應(yīng)力影響不大，而硬化過程中砼的收縮則在約束條件下形成收縮應(yīng)力（在大體積砼施工時(shí)，折算為“當(dāng)量溫差”考慮），也會(huì)導(dǎo)致裂縫。 施工工藝流程 施工工藝的流程如 圖 13 所示。 b 夏季采用降低原材料入機(jī)溫度，砼輸送管上加濕草袋覆蓋 , 噴水降溫等措施，降低砼入模溫度。 b 墻體澆灌在結(jié)束部位注意抽排浮漿，避免在結(jié)構(gòu)中存在有易開裂、低強(qiáng)度、高收縮等薄弱部位。 ③、底板、頂（中）板砼達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料等。設(shè)防水質(zhì)檢員及數(shù)名技術(shù)人員管理現(xiàn)場施工技術(shù)，抽調(diào)有地鐵及多年隧道防水施工 39 設(shè)計(jì)、交底控制檢查 中線、標(biāo)高控制檢查 模型、支撐質(zhì)量控制檢查 砼澆筑中變形控制檢查 成品保護(hù)檢查 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞質(zhì)量控制因素 經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人組建專業(yè)防水班 ，車站防水層施工由專業(yè)防水施工隊(duì)進(jìn)行。上道工序糾正不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，防水質(zhì)量對施工進(jìn)度一票否決。 圖 14： 質(zhì)量控制檢查體系 ③ 、每個(gè)結(jié)構(gòu)段施工之前，將該段內(nèi)的預(yù)留孔、預(yù)埋件詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，并繪制交底圖及表格說明，向施工員和班組長交代清楚，做好技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制。 40 ⑤ 、預(yù)留孔模型加工尺寸誤差符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，超出范圍的，堅(jiān)決拆掉重做。砼灌注過程中，對手扶電梯預(yù)留孔，垂直升降梯預(yù)留孔等模型設(shè)置變形量測點(diǎn)，若變形超過允許范圍，立即停止砼灌注，待模型加固牢靠后才繼續(xù)灌注，砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒離孔模不能太近，并采取措施保證孔壁砼密實(shí)。預(yù)留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞及施工人員跌落。車站主體結(jié)構(gòu)各分兩個(gè)工作面緊隨開挖從兩端向中間施工。 （ 5） 合理安排混凝土澆灌時(shí)間，盡量避開交通高峰期，以減少交通阻滯對混凝土 施工 的影響。 （ 3）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 （ 1）施工中按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場需求做好監(jiān)測布點(diǎn)，準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的監(jiān)測儀表，按照 “動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息管理 ”的原則，嚴(yán)格按規(guī)定頻率進(jìn)行監(jiān)測。 （ 5）對于基坑圍護(hù)體系變形，周圍建筑物裂縫寬度、主體傾斜度等觀測項(xiàng)目，按照工程具體情況先設(shè)定預(yù)警值，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測值超過預(yù)警值的異常情況時(shí)，立即采取補(bǔ)救措施。 現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的 “ 五牌一圖 ” 標(biāo)牌，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、防火須知牌、文明施工管理牌和施工平面圖，圖牌齊全且美觀整齊?，F(xiàn)場管理人員 戴證 上 崗。 認(rèn)真執(zhí)行國家及業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、章程、文件，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，特殊工種人員持證上崗，保證施工用電安全和工地照明，配全備足消防器材并保持狀態(tài)良好。 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度狀況。 1配備一定數(shù)量有經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)護(hù)人員，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療單位聯(lián)系，做好衛(wèi)生防疫及醫(yī)療救護(hù)工作。 43 1搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理，教育職工遵守作業(yè)秩序和現(xiàn)場管理紀(jì)律。上班穿戴統(tǒng)一整潔，下班穿著干凈衛(wèi)生，杜絕打架、斗毆、酗酒賭博等不文明行為。在遵守國家和廣州市有關(guān)環(huán)境保護(hù)要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程 環(huán)境 和工程特點(diǎn)，制定以下環(huán)境保護(hù)措施： 加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)。編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把施工生產(chǎn)的環(huán)保工作作為其中一項(xiàng)內(nèi)容，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門的監(jiān)督。 合理安排施工，避免機(jī)械過于集中；合理安排施工時(shí)間，盡量避免安排噪音大的工序在中午、夜間和節(jié)假日施工。 施工及生活用的廢水、污水要經(jīng)過沉淀、初步凈化后再排入排污系統(tǒng)，防止污染地表水及地下水。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理 并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。 。 加強(qiáng)監(jiān)控量測，確保環(huán)境安全。 生活區(qū) 和施工現(xiàn)場的生活垃圾，經(jīng)常清理打掃，集中堆放；施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。 淤泥和廢漿定點(diǎn)堆放，采取必要的固化措施后及時(shí)外運(yùn)，并做到不亂溢，不亂遺。 噪音、振動(dòng)控制： 44 通過設(shè)隔音罩、隔音板，盡量使用環(huán)保機(jī)具等措施，將施工期間施工機(jī)械的噪音控制在最低限度，滿足國家和廣州市有關(guān)法規(guī)要求，符合《建筑施工場界噪聲限界》（ GB1252390）。 （ 5）強(qiáng)化環(huán)保管 理。 （ 2）采取各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制，明確環(huán)保重點(diǎn)。 1主動(dòng)加強(qiáng)與政府有關(guān)部門、相鄰單位業(yè)主聯(lián)系，認(rèn)真聽取各方面及廣大市民的意見與建議，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，樹立良好的對外形象。建立 “文明施工公約 ”和現(xiàn)場 “職工工地守則 ”。嚴(yán)禁接 收三無盲流人員。 對整個(gè)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查監(jiān)控 。 環(huán)境衛(wèi)生：成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人，做好環(huán)境衛(wèi)生與保護(hù)工作。 場內(nèi)機(jī)械停放整齊，材料堆碼有序，施工便道通暢，各種線 路清晰不亂，場地采用硬化地面，排水系統(tǒng)完好順暢，設(shè)專人維護(hù)、清理、沖洗現(xiàn)場，隨時(shí)保持場容、場貌整潔。這些標(biāo)語、圖牌及安放位置報(bào)請監(jiān)理和業(yè)主同意。 十、 現(xiàn)場文明施工措施 平面布置：現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。 （ 3）在施工過程中采取有效措施，保護(hù)觀測點(diǎn)和觀測設(shè)施。 充分認(rèn)識(shí)了解施工條件、工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)文件，施工中及時(shí)復(fù)核、檢算、確認(rèn)支撐、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)的安全。 （ 2）在距基坑邊緣 米處設(shè)置護(hù)欄，且不低于 米，并要 穩(wěn)固可靠。 （ 3） 合理安排工序循環(huán)，在滿足質(zhì)量要求和施 工安全的前提下，開展多工序搭接流水作業(yè)，加快結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。 八、主體 結(jié)構(gòu)施工工期保證措施 （ 1）反復(fù)研究論證，制定出能確保工期的最佳施工方案，并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，如遇特殊情況，需研究論證調(diào)整。拆模時(shí)不碰對拉螺栓，以免影響砼與對拉螺栓之間的粘接。模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的變位。中心線附近 范圍內(nèi) 鋼筋以焊接形式相連。 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施 ① 、堅(jiān)持施工中多級檢查制度是預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，為此建立如 圖 14： 質(zhì)量控 制檢查體系 。 ③ . 施工前，技術(shù)人員對防水班就防水材料、施工技術(shù)、質(zhì)量要求、注意 事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的交底，務(wù)使施工人員人人心中有數(shù)，避免盲目施工。因此，必須采取切實(shí)有效措施防止結(jié)構(gòu)滲漏。 ⑸、砼施工的其它保證措施 ①、成立由項(xiàng)目總工擔(dān)任課題組長的高性能砼施工技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合本工程實(shí)際情況，進(jìn)行科學(xué)施工。消除在降溫階段出現(xiàn)應(yīng)力集中的隱患。 ○ 2 選擇合理的澆灌工藝，在規(guī)定的區(qū)段內(nèi)保證連續(xù)澆灌。 ○ 3 厚大體積砼、通過熱工計(jì)算預(yù)測其中心溫度、降溫梯度當(dāng)量溫差及其溫度應(yīng)力，制定溫控措施。 工藝原理 ○ 1 大體積砼澆灌過程中，由于散熱條件差，水化熱積聚造成的溫升，內(nèi)外溫差和降溫引起砼體積變化，由于約束的存在不能自由變形而出現(xiàn)了溫度應(yīng)力，溫變應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)就出現(xiàn)裂縫，溫度裂縫常是貫穿性的，給結(jié)構(gòu)和使用帶來危害。 ○ 4 采用商品砼泵送技術(shù)，保證砼澆搗的連續(xù)性。因而在氣溫較高時(shí)，為防止太陽的直接照射，砂石料場設(shè)置遮陽蓬，必要時(shí)噴射水霧。中粗砂比細(xì)砂每立方米混凝土減少用水量 20~25kg，水泥也相應(yīng)減少 28~35kg,從而降低混凝土的干縮。另外借助摻加粉煤灰推遲和減少發(fā)熱量、延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間、降低溫度升值，減少產(chǎn)生溫度裂縫的趨向。 配合比設(shè)計(jì) ○ 1 水泥選用原則 在地鐵車站混凝土底板、頂板施工中 ，水化熱引起的溫升較高，降溫幅度大，容易引起溫度裂縫，為此，在施工中選用水化熱較低的水泥及盡量降低單位水泥用量。T2 為混