【正文】 鮮泥漿，這樣可以避免墻體或接縫產(chǎn)生夾泥。（2）深度不小于4m是為了銑槽機放入槽段后，泥漿泵正好能埋入槽內，這樣在銑槽的同時就可以抽泥漿了?；厥粘昂蟮哪酀{再經(jīng)過循環(huán)池內調整成可使用泥漿。4）滲漏水的預防措施1) 施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高3m。 地下墻露筋現(xiàn)象的預防措施1) 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時必須保證有足夠的剛度，架設型鋼固定，防止起吊變形。5) 確保地下連續(xù)墻垂直度滿足規(guī)范要求。 預埋直螺紋接駁器的質量控制在地下墻施工中對鋼筋接駁器預埋精度要求達到允許偏差范圍內，本工程鋼筋接駁器采用直螺紋連接方式。2）主要施工方法（1）工藝流程切割下料→加工螺紋①→安裝套筒→調頭→加工螺紋②→安裝保護套→做好標識→分類堆放→現(xiàn)場安裝（2）接頭施工、切割下料對端部不直的鋼筋要預先調直，按規(guī)程要求，切口的端面應于軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，必須采用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。3）接駁器位置控制本工程圍護采用地下連續(xù)墻，需在地下連續(xù)墻施工時預留直螺紋接駁器，接駁器的位置正確與否將給工程的順利施工及保證工程質量帶來很大的影響，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，擬采用以下措施來進行控制:（1）接駁器在地墻鋼筋籠上的固定接駁器位置的正確，首先應解決接駁器在地墻鋼筋籠上的固定問題，根據(jù)以往的經(jīng)驗，采用短鋼筋焊接成網(wǎng)架，將之與鋼筋籠進行焊接，然后將接駁器固定在鋼筋網(wǎng)架上，以防砼澆搗時的沖擊力造成接駁器的移位，效果較好。4）接駁器位置不準的補救措施根據(jù)前述三項措施，接駁器的位置應該是可以保證正確的，但一旦發(fā)生接駁器位置不正確時，首先應及時與設計進行聯(lián)系。施工單位在本工程建設中將遵照本質量保證措施，開展工程質量管理活動，承擔質量責任。 質量保證體系 質量保證體系見附圖03。3) 由項目經(jīng)理和項目工程師對每一個管理崗位制定崗位工作內容、崗位責任制、以及相應的獎懲方法。6) 在施工過程中，可以根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范、方法、施工工藝的改變對報表格式、報表內容以及質量標準進行相應修改，力求達到準確、適時、合理、可行。因此為減少砂顆粒沉淀形成沉渣，必須要調整泥漿指標，增加泥漿懸浮砂的能力，減慢泥漿下沉的速度，為增加泥漿穩(wěn)定，避免泥漿發(fā)生絮凝狀態(tài)，增加沉渣厚度，除嚴格按照要求拌制泥漿外，除100%換漿外，必須要加強對泥漿使用過程中的管理，注意對澆灌混凝土和泥漿回收中進行控制，避免在澆灌混凝土過程中混凝土掉入泥漿中和劣化泥漿流入好的泥漿中，破壞泥漿。2) 由項目技術負責人整個工程按工序進行分解，依據(jù)施工圖紙和相關規(guī)范，以現(xiàn)有的技術水平、工藝水平對工序進行分析，以表格形式羅列出各道工序施工的關鍵點，以及各關鍵點上的質量標準、質量測量手段和質量監(jiān)控方法。 全面推行施工質量過程控制措施在本工程施工中，我們將全面推行施工質量過程控制，切實抓好每道施工工序的質量，以工作質量來保證工程質量，用科學的管理、嚴格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質工程，把因人的因素對工程所造成的隱患降低到最低。2) 積極檢測槽段成槽情況對于一幅槽段，不僅要在成槽結束后做一次超聲波槽段垂直度檢測，成槽過程中若有需要也應做超聲波槽段垂直度和端頭垂直度，根據(jù)檢測的成果在過程中修正下一步開挖計劃。5) 成立以項目技術負責人、項目質量負責人為主的督查小組，對施工質量過程控制進行第三方監(jiān)控。施工質量過程控制步驟如下：1) 由項目總工及項目技術負責人組織全體項目管理人員認真學習本工程的相關文件、施工圖紙，領會工程的特點、要點、難點，了解每個重要、關鍵施工節(jié)點上的措施和解決方案，讓每個管理人員做到心中有底。 工程質量責任制為了加強本工程建設的質量管理，明確施工單位對工程質量的責任，強化“誰施工，誰負責”的原則，本工程實行工程質量責任制，由項目經(jīng)理部經(jīng)理沈偉梁任本工程的質量責任人。（2）接駁器位置偏差較大，可以通過在接駁器位置先施工一根邊梁，將底板鋼筋與地墻的連接轉化為底板與邊梁連接，但此做法也必須經(jīng)設計認可。（3）鋼筋籠的標高垂直度控制接駁器在鋼筋籠上固定正確后,即可進行鋼筋籠的沉籠工作, 鋼筋籠沉籠標高的控制是非常關鍵的工序。（4）鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉動的，或不十分方便轉動的場合，先將套筒預先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內，而后轉動連接鋼筋或反擰套筒到預定位置，最后用扳手轉動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒；對于鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋，或還要調節(jié)鋼筋內力的場合，如施工縫、平臺上預留設備和盾構機吊裝孔，可將鎖定螺母和連接套筒預先擰入加長的螺紋內，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應用帶有正反絲扣的絲牙和套筒，以便從一個方向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以達到鎖定的連接效果。連接套筒應有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質碳素結構鋼，套筒表面要標注好被連接鋼筋的直徑和型號，在運輸、儲存的過程中，要防止銹蝕和沾污。 地下墻接駁器范圍防止產(chǎn)生夾泥措施地下墻在接駁器范圍內有時會產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是地下墻預埋接駁器太密，在混凝土澆灌過程中，由于混凝土上部沉渣隨著時間延長不斷增厚，當混凝土上升到接駁器底部的時候，由于接駁器預埋鋼筋太密阻礙了沉渣上升，就造成了接駁器預埋鋼筋底部的夾泥。3) 吊放鋼筋籠時發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。3) 施工過程中嚴格控制地面的重載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。開管后應將導管向下插入原混凝土面下1m左右，完成混凝土澆灌后，還要再地下墻外側采取旋噴加固等防水補救的措施。2）減少泥漿中的含砂量加強清孔力度，100%置換槽內泥漿，使泥漿中的含砂量近似0.保持泥漿中粘度不小于30秒，使土渣顆粒能較長時間懸浮在泥漿中，避免在澆灌混凝土過程中大量沉淀流向接頭處形成夾泥。限位鋼箱安放平面位置圖見下圖： 套銑用限位鋼箱安放平面位置圖**4m矩形槽。但是本工程和類似的銑槽機施工地下墻過程中，由于成槽時槽內泥漿經(jīng)過反復使用后的比重和粘度非常大，如果先刷壁后再置換泥漿，被抽走的泥漿仍會在接頭掛上厚厚的泥膜，降低接頭的止水效果。 PVC管接頭保護層安裝圖 PVC管槽壁端頭保護層安裝圖在安放鋼筋籠過程中一定要保證鋼筋籠安放垂直，不得左右偏移，確保鋼筋籠安放垂直度可以避免二期槽成槽切割到鋼筋。： 銑接法搭接工藝圖為保證二期槽地下墻接頭防水要求，應做好以下幾點： 確保一期槽端頭垂直精度理論端頭垂直精度不能超過30cm/77m=4/1000，要求實際銑槽機精度為1/400，滿足精度要求，以保證二期槽能全部切到一期槽混凝土，形成止水，并避免地下墻接頭開叉形成漏水通道。 導墻、鋼筋籠制作及吊裝、刷壁、澆灌墻體混凝土。 d. 對分幅進行合理的調整，尤其是部分特殊幅，避免在較小的范圍內同時設置兩個接頭。a. 現(xiàn)場準備2臺引拔機千斤頂，其中1臺作為備用。針對上述情況，特采取以下措施：在鎖口管安放完成后，做好背側的空隙回填工作，采用5～40石子回填，一直回填到地面平，以防止混凝土繞流。 鎖口管吊放鋼筋籠下放完成后，逐節(jié)將鎖口管放入槽底。不論使用何種機具挖槽，在挖槽機具挖土時，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關鍵動作。c. 沿槽長方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。在砼澆注時，不得將路面灑落的砼掃入槽內，污染泥漿。按規(guī)范要求做混凝土抗壓抗?jié)B試塊。 水下砼澆筑墻體混凝土按照澆灌水下混凝土規(guī)范要求采用高于設計強度一個等級的商品混凝土。（2）鋼筋籠起吊方法起吊鋼筋籠時，先用320T履帶吊(主吊)和200T履帶吊(副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊離地面30cm左右，停機檢查吊點的可靠性及鋼筋籠的平衡情況，確認正常后開始緩慢升主、副吊，升到一定高度后，主吊繼續(xù)升同時緩慢放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。50每幅3寬度177。（8）為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應經(jīng)過設計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。（4）按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。見下圖: 刷壁器刷壁詳圖 刷壁器刷壁詳圖 掃孔分兩次掃孔，第一次掃孔是在成槽完成后，掃除槽底淤泥和沉渣，由于泥漿有一定的粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到槽底需要一段時間，因而掃孔需要在成槽結束一定時間之后才開始，直到槽底沉渣完全掃除干凈后再清孔和換漿。：泥漿系統(tǒng)管理示意圖 泥漿系統(tǒng)管理示意圖清孔完成后，在下放鋼筋籠前需要進行沉渣測定，如果不滿足標準必須再次進行掃孔，確保槽段深度和沉渣厚度符合要求。將銑削頭置入孔底并保持銑輪旋轉，銑頭中的泥漿泵將孔底的泥漿輸送至地面上的泥漿分離器，由振動篩除去大顆粒鉆碴后，進入旋流器分離泥漿中的粉細砂。② 槽段檢驗的工具及方法（a）槽段深度檢測：用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。另外在銑槽時要保持鋼絲繩受力狀態(tài)，便于控制精度。當正在銑軟土層和硬土層交界處的時候，糾偏是比較困難的，因為糾偏板所處的位置是軟土，頂出去后受下面硬土影響會沒有反應，這也要靠機手根據(jù)自己的經(jīng)驗去操作。泥漿的質量必須控制得很好，否則會使銑頭的浮力增加，X向、Y向糾偏會比較困難。~。：：金泰SG60成槽機性能表項目SG60液壓抓斗抓斗重量（T）15~30抓斗高度（m）8糾偏原理斗體鉸接糾偏糾偏可達到極限垂直精度1/600液壓系統(tǒng)工作壓力（bar）320卷揚機提升速度（m/min）54卷揚機設計啟動壓力（T）25卷揚機設計提升重量（T）50抓斗可旋轉角度360動力系統(tǒng)提供類型成槽機自備發(fā)電機設計最大施工深度（m）100 成槽方法銑接法接頭地下連續(xù)墻一期槽采用抓銑結合成槽，即上部粘土地層（上部約25m土體）用液壓抓斗（液壓抓斗施工工藝見第五章）開孔，下部土用銑槽機進行銑槽，二期槽全部采取銑槽機成槽。（1）銑槽機及配套泥漿分離系統(tǒng)采用2臺德國寶峨BC40液壓銑槽機，由于我公司銑槽機設備較新，性能好，維修率低，設備使用效率高，因此完全可以滿足本工程進度要求。（2）劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土時同混凝土接觸受水泥污染而變質劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復使用，粘度和比重已經(jīng)超標卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標泥漿。：（1）凈化泥漿性能指標測試通過對凈化泥漿的比重、PH值和粘度等性能指標的測試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤土、純堿消耗的程度。：泥漿攪拌流程圖。5）在不穩(wěn)定地層中可形成薄的、致密的泥皮。1）泥漿化學穩(wěn)定性強，攜砂能力強由于新型泥漿有很強的抵御較強的有害離子侵襲，其化學穩(wěn)定性強，在不斷的循環(huán)和使用過程中始終保持較強的穩(wěn)定性和攜砂能力，能夠在較長時間中懸浮泥漿中的砂粒，有效地減少超深地下墻施工中沉渣過厚現(xiàn)象的發(fā)生。膨潤土的小板與高分子聚合物之間的橋接作用，可在槽壁孔壁形成又薄又韌、致密的泥皮。該膨潤土是一種高造漿率、添加特制聚合物的200目鈉基膨潤土，適合于各種土層，尤其是超深地下墻的護壁要求。：泥漿筒和預埋鋼板固定圖泥漿筒基礎周邊應設置排水溝和集水坑，防止雨水浸泡地基。1） 泥漿筒倉運作剖面圖2） 泥漿筒倉安裝流程圖3）泥漿筒安裝技術措施泥漿筒必須安放在堅固的基礎上，泥漿筒基礎采用30cm道渣，其上鋪設35cmC30混凝土，配筋￠16雙排。179。l 導墻立模結束之后，澆筑混凝土之前，應對導墻放樣成果進行最終復核，并請監(jiān)理單位驗收簽證。（6）導墻施工注意要點l 在導墻施工全過程中，都要保持導墻溝內不積水。10mm每幅1尺量垂直度H/500每幅1線錘墻面平整度≤5mm每幅1尺量導墻平面位置177。拆除后設置上下兩檔圓木或現(xiàn)澆鋼筋砼對撐，水平間距2m，并向導墻溝內回填土方，以免導墻產(chǎn)生位移。（2）導墻施工流程：導墻施工流程圖 導墻施工流程圖（3）導墻施工方法導墻質量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標高，并且是成槽設備導向、存儲泥漿穩(wěn)定液位、維護上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落的重要措施。已經(jīng)施工好的區(qū)域也可用于結構施工準備。地連墻成槽順序詳見附圖二。在正式施工地下墻前必須對槽段進行最為妥善的劃分，確保銑槽機能正常銑槽。在清孔過程中，可根據(jù)槽內漿面和泥漿性能狀況，加入適量的新漿以補充和改善孔內泥漿。地下連續(xù)墻抓銑結合施工工藝流程圖詳見圖41。序號工種主要工作內容人數(shù)備注1管理人員現(xiàn)場管理、技術、質量等82起重工起重指揮4起重作業(yè)3泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部內容6機電安裝除外4混凝土工接拆混凝土導管、澆筑混凝土的全部工作10混凝土澆灌5鋼筋工鋼筋斷料、成型，套筒絞絲156電焊工配合制作鋼筋籠承擔現(xiàn)場所有電焊工作167機電工現(xiàn)場電器設備安裝、維修28測量檢驗工放樣與施工監(jiān)測、超聲波測壁等3專職9司機銑槽機、成槽機、吊車、挖掘機及內泊車司機30成槽吊裝作業(yè)10普工2011總計114第四節(jié) 銑接法地下連續(xù)墻施工工藝和方法 銑接法地下墻施工流程