【正文】 業(yè)務(wù)水平。為了確保全體員工有效地開展 5S 活動，不但要大力地進(jìn)行各種形式的宣傳，更重要的是現(xiàn)場管理者要 身體力行 。表率的作用比宣傳的作用要大得多。因?yàn)?，在現(xiàn)場，將某類物品或工作進(jìn)行分類和整理，這是要做的第一步；然后決定這些物品的放置場所和保管的方法，以及在此基礎(chǔ)上應(yīng)如何進(jìn)行控制和管理。 二、遵守規(guī)章 遵守規(guī)章其實(shí)并不那么簡單，雖然道理很淺顯，但在許多場合下并不那么令人滿意。 我們可以從以下幾個方面對員工提出要求： (1)按時完成任務(wù)，不允許拖延時間； (2)對承擔(dān)的工作要有始有終； (3)作業(yè)現(xiàn)場的配置要為所有作業(yè)員工所明確； (4)作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備和部件所應(yīng)有的清潔狀態(tài)要為全員掌握； (5)要使全員都知道現(xiàn)場物品使用和返回的方法和有關(guān)規(guī)定，并要遵照執(zhí)行。這些習(xí)慣成自然的做法因?yàn)橛幸粚?提高產(chǎn)品質(zhì)量 的外衣而沒有被注意，這就需對提高產(chǎn)品質(zhì)量的必要性進(jìn)行重新認(rèn)識。 整理 和 整頓 之所以有時完成得不好，很大程度上就是不能明確這些東西是否需要以及什么時候需要。如何將這些浪費(fèi)降低到最小的限度來提高工作效率，這是我們要認(rèn)真研究的課題，而運(yùn)用 5S 就是其中的方法之一。在作業(yè)現(xiàn)場，我們依照 5S的要求，制定有各種各樣的規(guī)則和規(guī)定，只要遵守了規(guī)則和規(guī)定，就一定能避免這些情況的出現(xiàn)。 發(fā)現(xiàn)問題時要按以下的步驟進(jìn)行： (1)查明開始作業(yè)時的程序中浪費(fèi)時間的原因； (2)對產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象的作業(yè)和方法進(jìn)行改進(jìn)和更正； 中國最大管理資源中心 第 11 頁 共 14 頁 (3)制定計(jì)劃時要明確把握人員、設(shè)備、材料和所需時間； (4)探求有效作業(yè)的方法，對原有的過程進(jìn)行改進(jìn) ； (5)在日常上作中讓員工采用輪班作業(yè)的形式，尋求最佳的工作方法。企業(yè)管理活動的好壞都是以對成本的判斷為基準(zhǔn)的。 值得一提的是，要防止有化公為私的行為。 四、作業(yè)場地合理安排利用 在整理和整頓的原則中，有一條是盡可能地減少空間和空地的浪費(fèi)，如果對這些空閑的地方進(jìn)行了清理，就能減少存放的材料，或縮短取放的時間，只有經(jīng)過整理，才能區(qū)分出對物品是否集中管理或分散管理。 中國最大管理資源中心 第 12 頁 共 14 頁 第三節(jié) 國內(nèi)外企業(yè)現(xiàn)場管理中開展 5S活動的介紹 一、日本 1．開展 5S活動初期領(lǐng)導(dǎo)帶頭，集中力量打殲滅戰(zhàn) 開展形式多樣的活動，來達(dá)到教育的目的。 可能有人認(rèn)為這樣做是太麻煩了，可以簡單地規(guī)定一條凡是在廠內(nèi)吸煙，罰款 100元就會解決問題，結(jié)果也許會是這樣。 3．搞好試點(diǎn) 用實(shí)際樣板具有說服力和指導(dǎo)意義。日本的現(xiàn)場管理人員說： 反復(fù)不奇怪，關(guān)鍵要有辦法來減少或避免反復(fù) 。 5．方式多種多樣，各負(fù)其責(zé) 為避免反復(fù)，日産追濱工塌將 5S的每個階段的現(xiàn)場拍成照片，掛在大家都能看得見的地方，讓大家監(jiān)督。經(jīng)過半年多的努力，改變了臟 亂的狀況。 二、馬來西亞 馬來西亞標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)研究所 (SIRIM)是馬來西亞政府的一個組織。第一個 5S活動日，董事長帶頭穿上了運(yùn)動服，請來 5S專家，花 40分鐘向 80多名高級職員講解 5S管理。在這些垃圾中，還有一些鋼質(zhì)文件柜。馬來西亞工商企業(yè)不斷請求 SIRIM向他們提供關(guān)于實(shí)施 5S管理方面的顧問服務(wù)。該公司在顧客中享有極高的聲譽(yù)，其顧客包括了像 IBM公司等一些國際知名的大公司，隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)展，該公司雇傭了來自 30多個國家的員工。三代志公司取得這樣成績的秘密就是 5S管理法。 到三代志電子公司訪問的小組人員深受感動，他們決定回到自己的公司后開始實(shí)施 5S 管理活動。我有一個工作日程表，我還把自己的工作全部記了下來。 韋勒克斯公司實(shí)施 5S管理法兩年后，公司發(fā)生了很大的變化。但通過前面的介紹我們會發(fā)現(xiàn)，沒有整理、整頓的基礎(chǔ)，位置定得不合理反而會影響生產(chǎn)，降低效率。 杜邦華佳化工有限公司為了保證 5S工作的不斷完善，編制了 55手冊和詳細(xì)的檢查表，每個車間、班組、崗位都制定了詳細(xì)的 5S要求。 該公司將 5S 工作與質(zhì)量改進(jìn)工作緊密聯(lián)系起來．對于需要改進(jìn)的項(xiàng)目和內(nèi)容，由有關(guān)部門負(fù)責(zé)安排落實(shí)。該公司將靈活應(yīng)用 自律 的七種工具，用 5S 手段不斷提高現(xiàn)場管理水平。據(jù)日本人講，在有些日本企業(yè)里，就連帶白手套去摸機(jī)器都摸不到污跡，機(jī)器的潤滑油像是一汪清水，沒有任何黑斑，半年或一年把機(jī)器拆卸，以分析可改進(jìn)之處。搞好企業(yè)現(xiàn)場管理中的 5S 工作，對提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的責(zé)任感、榮譽(yù)感，提高企業(yè)在市場中的競爭力，都具有深刻的現(xiàn)實(shí)意義。 我國一些專家參觀了日本第一電子產(chǎn)業(yè)株式會社的明石工廠，就工藝而言，我國深圳、上海的一些線束廠與日本 工廠差別不大，但勞動生產(chǎn)率，日本的工廠是我們的十倍以上。日本的某一家株式會社 1982 年生產(chǎn)的連接器在世界銷售排行榜上名列第十八名。 該立項(xiàng)的就立項(xiàng)；該落實(shí)的，相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)場認(rèn)可，當(dāng)場拍板落實(shí)。 每個月由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，會問辦公室、生產(chǎn)部等相關(guān)部門，在全廠進(jìn)行 5S 檢查，將檢查評比結(jié)果在公告欄公布。 隨著三資企業(yè)數(shù)量的增加，由于外方的要求，不少企業(yè)始學(xué)習(xí)和導(dǎo)入 5S，例如，杜邦華佳化工有限公司、黃山永新裝飾包裝材料有限公司、北京恩布拉科雪花壓縮機(jī)有限公司、北京塞姆非爾玻璃纖維有限公司。這種結(jié)果證明 5S管理法具有國際通用性 。工廠里形成了整理、整頓、清掃、清潔、自律的良好氣氛，按照 5S 管理法提出一些不同于以前的工作方法規(guī)則，這些規(guī)則卻使得人們更加像一個團(tuán)隊(duì)。裝配線上的一個工人在解釋 5S法所帶來的效果時說， 以前，我必須等主管告訴我該做什么工作。開展 5S管理法使工人懂得了在他們個人生活當(dāng)中也應(yīng)用 5S管理重要性。 1991年 8月，韋勒克斯公司的執(zhí)行董事和 5個經(jīng)理訪問了三代志電子公司，這家日本公司的業(yè)務(wù)同韋勒克斯公司的業(yè)務(wù)很相似。 三、美國 美國的韋勒克斯 (THE WELLEX CORP)公司于 1986年 創(chuàng)立。 自從 5S 活動以來，許多部門都要求建立 5S 工作小組，以繼續(xù)更深入地實(shí)現(xiàn) 5S管理的每一個要素。到下午 l點(diǎn)鐘， 55 管理活動結(jié)束時，從 30 棟建筑中運(yùn)出三大車?yán)?。它的職能包括國家的?biāo)準(zhǔn)化工作、技術(shù)轉(zhuǎn)讓工作以及提供 質(zhì)量管理和生產(chǎn)力服務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)通俗易懂，便于掌握。原來裝配件擺放的很多，雜亂無章，地而上也有很多油污和隨地亂扔的螺絲釘。日産追濱上埸利用《 5S 活動評價表》對每項(xiàng)要求進(jìn)行 定量評價，便于自己和自己比較，有無進(jìn)步，橫向?qū)Ρ?，互相競爭。例如，日産追濱工埸開展 5S 活動時，首先選擇了組裝線上一個油污多、條件差的班組作試點(diǎn)，取得成績后再向其它班組和車間推廣。 2．明確實(shí)施 5S的程序和方法 關(guān)東精器公司通過 5S 管理，教育工人每天 8 小時都生活在工廠，共同創(chuàng)造一個安全、清潔和愉快的工作現(xiàn)場。剛開始撿的時候，有 上千個煙頭，后來逐漸減少，不到一個月就撿不到了。 減少空閑地方的基本步驟： (1)要決定將什么物品放在什么位置，即定位； (2)要決定放置多少數(shù)量，即定量； (3)要決定以什么樣的狀態(tài)放置，即探討節(jié)省空間的放置方法； (4)拿取的物品，如工具、工裝、夾具等在使用完后能很快地放回原處。這些現(xiàn)象在一些企業(yè)中很普遍，而我們有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對此卻不以為然，認(rèn)為這些是小事情，如果對這一類事情都斤斤計(jì)較的話是否顯得太 小氣 ，殊不知 涓涓小流匯成江河 、 千里江堤潰于蟻穴 ，讓這一現(xiàn)象任其發(fā)展的話，便會給企業(yè)帶來很大的成本浪費(fèi)。要對自己所從事作業(yè)中的成本有明確的認(rèn)識。比如協(xié)作廠商延誤了供貨的間，該有的物資卻沒有……，等等，所以對時間管理，首先制定計(jì)劃時要十分嚴(yán)密，無絲毫差錯。由于現(xiàn)在制造業(yè)縮短了從設(shè)計(jì)到成品完成整個過程的時間，使競爭以效率決定勝負(fù)，從某個意義上來說就是以時間決定其勝負(fù)，領(lǐng)先一步就可以占領(lǐng)制高點(diǎn)，掌握主動。當(dāng)然，召開會議是絕不能允許與會者遲到的。但是，我們只要明確地規(guī)定將 現(xiàn)場 不必要的物品中那些 不良品 、 廢品 、 長期閑置晶 劃定專門的區(qū)域放置就行了。 在 5S 中精簡無效性，重點(diǎn)是整理現(xiàn)場尚無必要的物品，對整個公司來說最大的問題是倉庫管理的問題。如果到處都是些無用的東西就會增加管理的難度，造成人力上的浪費(fèi)。但是，只要我們認(rèn)真地想一想，有許多事情只要自己發(fā)揮了主觀能動性是能夠完成的，問題的關(guān)鍵是缺乏遵守規(guī)章的自覺性。這些是實(shí)施 5S 開始的最基本的步驟，也許在剛開始做的時候并不是那么完善，我們可以對實(shí)施的過程不斷地進(jìn)行補(bǔ)充，最終達(dá)到適合企業(yè)實(shí)際情況的要求。當(dāng)然，您還要采用多種多樣的鼓勵形式來促進(jìn)員工創(chuàng)建整潔文明的作業(yè)現(xiàn)場。領(lǐng)導(dǎo)在一線指揮，干部在一線工作，問題在一線解決，經(jīng)驗(yàn)在一線總結(jié)，政績在 線創(chuàng)造。因此，及早地提高我們的管理水平是刻不容緩的事情。 當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展縮小了各地區(qū)的地域距離。 5S工作的推進(jìn)就是意味著現(xiàn)場管理水平要不斷