六西格瑪管理6σ—企業(yè)管理的重要方法-精益生產(chǎn)(文件)
【正文】 查效果 通過數(shù)據(jù)收集、分析、檢查其解決方法是否有效和達(dá)到的效果程度。但是，仔細(xì)觀察你周圍的人在處理哪怕最簡單細(xì)小的問題上所共有的觀念、價值取向和行為準(zhǔn)則，你就不難感覺到它的存在。 分析那些成功企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，特別是處于頂層位置的企業(yè)文化建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們不難發(fā)現(xiàn)，成功的企業(yè)在實(shí)施質(zhì)量戰(zhàn)略時，比別的企業(yè)多走了一步。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： ? 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)； ? 在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施，只占質(zhì)量成本的 13%； ? 不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： ? 大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法，如 ： QFD、田口方法、質(zhì)量損失函數(shù)分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、 DFMEA、PFMEA、 FTA、過程能力分析等； ? 大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施(PokaYoke)等； 質(zhì)量業(yè)績水平： ? 平均缺陷率：≈ 300 ppm ? 廢品率：≈ % ? 返工率：≈ % ? 過程能力指數(shù) Cpk： 第 四 級 完 美 級 管理特征： ? 高層管理者設(shè)定了及其嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)，如：“零缺陷”。這種企業(yè)文化氛圍形成了對每一位員工的無形的激勵機(jī)制； ? 形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，以達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)； ? 形成核心流程：零缺陷生產(chǎn)與質(zhì)量設(shè)計(jì)。質(zhì)量改進(jìn)活動成為日常工作的一個組成部分。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用： ? 使用了基于數(shù)據(jù)的分析技術(shù)，如： Pareto 圖、因果圖、 SPC、生產(chǎn)過程的風(fēng)險分析等，但僅一般性地用于提高
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1