【正文】 標(biāo) 準(zhǔn) 機(jī) 能 開 發(fā) 新 方 式 降 低 文 獻(xiàn) 、 市 調(diào) 費(fèi) 用 活 用 既 有 的 Know How 降 低 驗(yàn) 證 、 試 驗(yàn) 費(fèi) 節(jié) 省 試 作 品 費(fèi) 用 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 圖 面 規(guī) 格 活 用 既 有 圖 面 規(guī) 格 采 用 它 公 司 部 品 限 定 新 部 品 開 發(fā) 策 略 化 采 購 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 規(guī) 格 品 改 良 制 造 方 法 機(jī) 種 整 合 量 產(chǎn) 化 減 少 部 品 點(diǎn) 數(shù) 機(jī) 構(gòu) 部 品 單 純 化 采 用 它 領(lǐng) 域 制 品 技 術(shù) 采 用 新 技 術(shù) 開 發(fā) 支 援 環(huán) 境 產(chǎn)品開發(fā)的 成本管理 體系圖 六 .削減研發(fā)成本的主要方法 2023/3/23 56 ① .設(shè)計(jì)開發(fā)工作標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。 ⑤ .材料 VA活動(dòng)（零件）實(shí)施率。 。 ④ .使用標(biāo)準(zhǔn)材料與本地材料。 ③ .把錢花在最有價(jià)值的地方。 ② .準(zhǔn)確把握每一種產(chǎn)品的總成本和單位成本。 ■案例剖析 :通過財(cái)務(wù)軟件系統(tǒng)控制成本。 ③ .財(cái)務(wù)管理是結(jié)果管理 ,沒有過程控制。 ④ .降低成本不是以成本換質(zhì)量。 ③ .成本管理能做到什么程度，就是精細(xì)管理能做到什 么程度。 四 .案例分析 2023/3/23 69 1 2 3 4 平均 /周 久存二年以上，未動(dòng)用貨品 通用配件 經(jīng)常性使用貨品 市場(chǎng)預(yù)估錯(cuò)誤 呆滯廢品 合計(jì) 查檢表 庫存查檢表 項(xiàng) 目 周 次 查檢期間： 6月份 單位：萬元 2023/3/23 70 柏拉圖分析 庫存商品統(tǒng)計(jì)表 （ 6月份） 項(xiàng) 目 金額（萬元） 影響度（ %） 累計(jì)影響度（ %） 經(jīng)常使用貨品 久存二年以上，未動(dòng)用貨品 市場(chǎng)預(yù)估錯(cuò)誤 通 用 配 件 呆 滯 廢 品 100 平均存貨總計(jì) 100 2023/3/23 71 經(jīng)用常貨性品 使 久未存動(dòng)二用年貨以品上 市場(chǎng)預(yù)估錯(cuò)誤 通用配件 呆滯廢品 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 300 200 100 累 計(jì) 影 響 度 （ %） 2023/3/23 72 為 何 庫 存 周 轉(zhuǎn) 率 偏 低 購 貨 其 他 存 貨 人 員 購數(shù) 貨未 數(shù)盡 與配 需合 用 一次請(qǐng)購 存量太多 過早請(qǐng)購 商不 品知 已領(lǐng) 進(jìn)用 庫 市估 場(chǎng)錯(cuò) 預(yù)誤 訂流 購於 審形 查式 很新 難產(chǎn) 請(qǐng)品 購 缺計(jì)劃 儲(chǔ)存期間 難以確定 通儲(chǔ) 用存 配過 件多 經(jīng)存 常量 性部 使份 用偏 商高 品 久未 存動(dòng) 二用 年太 以多 上 料賬不正確 呆經(jīng) 滯常 廢產(chǎn) 品生 交貨品不良 儲(chǔ)位 不當(dāng) 墨 守 成 規(guī) 銷未 售達(dá) 不目 力標(biāo) 缺善 乏意 改念 協(xié)不 調(diào)夠 溝積 通極 2023/3/23 73 對(duì) 策 實(shí) 施 改善項(xiàng)目 經(jīng)常性使用貨品存量太高 要因 細(xì) 分 安全存量不準(zhǔn) /產(chǎn)銷不協(xié)調(diào) 對(duì) 策方法 ㈠ . 產(chǎn)銷不協(xié)調(diào) : ① .固定客戶、固定規(guī)格、固定數(shù)量實(shí)施計(jì)劃性產(chǎn) 銷時(shí)，業(yè)務(wù)部協(xié)調(diào)客戶提供的 Forecast準(zhǔn)確性須高于 85%；并將 此納入業(yè)務(wù)部的績(jī)效考核； ㈡ . ① .依據(jù)客戶訂單的變化，每季度調(diào)整一次安全庫存量； ② .ABC 物料分級(jí) ,采取重點(diǎn)控制、一般控制、分散控制的存量控制原則 實(shí) 施 經(jīng)過 原 來狀況 對(duì) 策 實(shí) 施 狀況 ① .Forecast 準(zhǔn)確性無 明文規(guī) 定 ② .未實(shí)施 ABC庫存控制 于 6/15起由 張三豐編定 ABC庫存量控制作業(yè)指導(dǎo)書并執(zhí)行 。 二 .工廠財(cái)務(wù)控制管理 2023/3/23 67 成立 降低成本的專案 小 組 界定 成本損耗的所有問題 選擇成本損耗的 改 進(jìn) 主 題 設(shè) 定 降低成本的 目 標(biāo)值 查檢表 /柏拉圖數(shù)據(jù) 收集分析 魚骨圖 分析 成本損耗的要因 成果 檢討進(jìn)行下一個(gè) PDCA循環(huán) 對(duì)策形成文件標(biāo) 準(zhǔn)化 對(duì)策執(zhí)行 效果 確認(rèn) 降低成本對(duì)策 的 計(jì)劃與執(zhí) 行 持續(xù) 改進(jìn) 提個(gè)醒： 要想降低成本，必 須要將項(xiàng)目進(jìn)行細(xì) 分，直到落實(shí)具體 的主擔(dān)當(dāng)者及參與 人，這樣降低成本 才真正落到實(shí)處。 二 .工廠財(cái)務(wù)控制管理 2023/3/23 66 工廠全面財(cái)務(wù)成本控制 : ① .企業(yè)財(cái)務(wù)管理就是要實(shí)現(xiàn)盈利和變現(xiàn)的匹配和平衡。 ② .很多企業(yè)家只注重 “ 賣 ” ,而忽略了 “ 買 ” 。 2023/3/23 62 毛利 30%300元 制 造成本 70%700元 管理 費(fèi) 10%70元 加工 費(fèi) 10%70元 材料 費(fèi) 80%560元 產(chǎn) 品的成本企 劃 案例 廠長(zhǎng) 生 產(chǎn) IE/生技 制 技 /RD 成本 責(zé) 任 單 位 總 加工工序 (7工序 ) 每 單 位工序 時(shí)間 (1分 ) 單 位加工 時(shí)間 (7分 ) 單 位加工成本 (10元 /分 ) 售 價(jià) 100%1000元 加工 費(fèi) = 單 位加工 時(shí)間 單 位加工成本 單 位加工 時(shí)間 = 每工序加工 時(shí)間 總 加工工序 一 .健全工廠成本核算分析制度 2023/3/23 63 目 標(biāo) 成本 700元 目前水 準(zhǔn) 850元 降低成本 150元 開發(fā)課題 減 少用量 削 減 部 品數(shù) 工序 檢討 加工方法 材料成本 加工成本 目 標(biāo)與實(shí) 力的差距 開發(fā) 重 點(diǎn) 方向 開發(fā)實(shí) 施 對(duì) 策 VS 設(shè)備 改善 替代材料 研 發(fā)階 段 決 定 80%的成本 → 企 劃階 段 決 定 80%的成 敗 管理成本 檢討 開發(fā)費(fèi) 用 降低 供 應(yīng)鏈 成本 掌握 總成本并將 之具 體 化 一 .健全工廠成本核算分析制度 2023/3/23 64 工廠財(cái)務(wù)管理的誤區(qū) : ① .當(dāng)今企業(yè)家主要的障礙 :不懂財(cái)務(wù)、不看賬目、害 怕數(shù)字、對(duì)成本重視不夠。 ④ .成本控制指標(biāo)與各責(zé)任人 KPI考核指標(biāo)掛鉤 。 ⑤ .成本管理要注意管理成本 。 設(shè)計(jì)與工程上的注意事項(xiàng)： 六 .削減研發(fā)成本的主要方法 2023/3/23 59 ① .資產(chǎn)性開支嚴(yán)格審批。 ② .設(shè)計(jì)時(shí)避免內(nèi)建損失。 。 ③ .做好源頭管控 ,消除設(shè)計(jì)善后工作。 ③ .在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)。 時(shí)間跨度 ?單件過程 Single Piece Flow（一物流） Process A Process B Process C 現(xiàn)金 生產(chǎn)指令 ?分批過程 Batch Processing Process A Process B Process C 生產(chǎn)指令 現(xiàn)金 時(shí)間跨度 10分鐘 minutes 單 件 制 造 優(yōu) 于 分 批 制 造 四 .削減制造成本的主要方法 2023/3/23 45 50 % 30 % 5% 15 % 上一件合格件 下一種產(chǎn)品合格件 準(zhǔn)備 試加工 調(diào)整 實(shí)際 A B 設(shè)置時(shí)間 設(shè)置時(shí)間是指上一種產(chǎn)品最后一個(gè)合格件完成到下一個(gè)產(chǎn)品合格件開始生產(chǎn)的時(shí)間。 抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍 ,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。 R Rearrange 重組 經(jīng)過取消、合并后 ，可再通過 “ 何人 ” 何處 “” “ 何時(shí) ” 等三個(gè)問題再進(jìn)行重組 ,使順序更佳 ,除去重復(fù)的工作 ，使 作業(yè)更有序、效能的進(jìn)行。 ④ .通過刪、合、改、簡(jiǎn)再造流程。 如果您是該公司的負(fù)責(zé)人 ,如何有效降 低嚴(yán)重的庫存呆滯成本。 ⑤ .零庫存寄售或供應(yīng)商管理客戶庫存。 黃金三問： ① .放在倉庫的東西應(yīng)該放在倉庫嗎？ ② .放在倉庫的東西應(yīng)該放這么多數(shù)量嗎？ ③ .所有物品都必須先入倉才能入賬嗎？ 三 .削減庫存成本的主要方法 2023/3/23 32 ① .概略訂貨分批取貨計(jì)劃實(shí)施。運(yùn)包 % ④ E ■學(xué)員研討 :如何杜絕采購的商業(yè)舞弊 ? 二 .削減采購成本的主要方法 2023/3/23 28 采購成本結(jié)構(gòu)表 機(jī)種名稱 零件品名 零件料號(hào) 估價(jià)數(shù)量 備 注 A ■案例剖析 :采購審計(jì)制度細(xì)部分解逐項(xiàng)砍價(jià) ■經(jīng)典格言 :三流采購殺價(jià)、二流采購議價(jià)、一流采購算成本。 ② .選擇專業(yè)的砍價(jià)專家 —砍價(jià)是凈利。如果一個(gè)企業(yè)的營(yíng)業(yè)額中，采購支出占 50