【正文】 rial Engineering） ? 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 ? 評(píng)價(jià)：評(píng)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng)有效性的活動(dòng)。 ? IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系（技術(shù)和管理） ?注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 點(diǎn)之一。 ?作業(yè)測(cè)定： 制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到減少人員 、機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 熟練度的提高； 工時(shí)意識(shí)的提高。 材料費(fèi)的節(jié)約； 人工費(fèi)的節(jié)約； 管理費(fèi)的節(jié)約；檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)的減少； 庫存費(fèi)的減少；材料使用率提高 產(chǎn)量的增加； 交期的壓縮與保障； 庫存量的調(diào)整； 銷售數(shù)量的增加； 工時(shí)的減少； 加班工時(shí)的減少； 半成品的減少；生產(chǎn)線節(jié)拍縮短。工廠的現(xiàn) 場(chǎng)管理一定是走動(dòng)管理?！? “為什么會(huì)有油漬？” “因?yàn)闄C(jī)器在滴油。 ? 越是簡單的越要做到極致。 制造過程中，大量消耗各種原材料，原材料是成本的主要組成部分。 制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。 ? 把市場(chǎng)機(jī)制引申到企業(yè)內(nèi)部層層連接，形成“供產(chǎn)銷追溯鏈”。 76 工廠成本管理與控制 五、承包單位“銀行”設(shè)立 ? 設(shè)立獨(dú)立核算“銀行”。 ? 財(cái)務(wù)部的“金融中心”運(yùn)作。 ? 安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。這種方法我們把它叫做供應(yīng)商臨界 管理法。開始計(jì)算財(cái)務(wù)帳。 ? 包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范；驗(yàn)點(diǎn)程序正常。 ? 盤點(diǎn)日日徹底； 5 S 活動(dòng)經(jīng)常 。 、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境 。 ? 設(shè)備的整修，性能校正與改善。 ? U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 92 工廠成本管理與控制 致力于縮短從訂貨到交貨的時(shí)間 ? 加工時(shí)間（尋求價(jià)值時(shí)間，減少動(dòng)作浪費(fèi)） ? 檢驗(yàn)時(shí)間（讓員工第一次做對(duì)） ? 搬運(yùn)時(shí)間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)） ? 停滯時(shí)間（人、機(jī)、料等造成時(shí)間進(jìn)行 IE分析） 93 工廠成本管理與控制 質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本 “不接受、不制造、不流出” ?質(zhì)量改進(jìn)要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對(duì)。 ? 小集團(tuán)活動(dòng)（ QCC） 100 工廠成本管理與控制 1． TQM (Total Quality Management) 全面質(zhì)量管理 ? 最高主管的決心和承諾 ? 調(diào)整品管組織與功能 ? 推行全員參與的活動(dòng) ? 建立適用的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)手法持續(xù)不斷的改善 ? 建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境 ? 重視教育訓(xùn)練 ? 建立好的環(huán)境品質(zhì) ? 要有好的供應(yīng)商 ? 爭取品質(zhì)要求嚴(yán)格的顧客 101 工廠成本管理與控制 (Just In Time)及時(shí)生產(chǎn)方式 一個(gè)流 后拉式生產(chǎn) 柔性化 U型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時(shí)間 102 工廠成本管理與控制 TPM ? T： Total (全員參與） ? P： Productive（生產(chǎn)性） ? M： Maintenance（保全） 全員參加的生產(chǎn)性保全活動(dòng) 指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理 部門在內(nèi)的所有部門， 從最高管理層到一線員 工全員參與和開展重復(fù)小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以追求生 產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費(fèi)的體系， 挑戰(zhàn)故障為零、浪費(fèi)為零、不良為零的高效率 企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動(dòng)的活力型 企業(yè)。 ⊙ 開發(fā)替用品以降低單價(jià)：以 VA/VE方法，維持原機(jī)能而找到較低價(jià)的代用材料。 107 工廠成本管理與控制 損耗的降低。 ⊙ 制造不良的損耗。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能。 ⊙ 倉儲(chǔ)不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理 。 。 。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。 。 。 111 工廠成本管理與控制 ?修繕費(fèi)的降低 修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要 來自下列各項(xiàng)： 、零件 。 。 5S運(yùn)動(dòng) 。 ：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作 。 Θ高階層應(yīng)給予高度重視。 ： Θ成本降低的工作牽涉每一部門，應(yīng)將各部門全部納入。 。 。 。 。 ，保冷工程 。 Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。 Θ容量的控制，容 量太高時(shí)應(yīng)申請(qǐng)降低，以減少基 本電費(fèi) 。 f. 實(shí)施獎(jiǎng)懲制度 。人工成本的降低可從下列方面著手： 。 ⊙ 制造不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)制程品管機(jī)能。 ⊙ 倉儲(chǔ)不良的損耗。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗。 標(biāo)準(zhǔn)使用量（ BOM）降低。 ? QCC 有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本 無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念 項(xiàng)目 組織性質(zhì) 活動(dòng)目的 活動(dòng)方式 活動(dòng)范圍 活動(dòng)時(shí)間 QCC 屬群眾性組織 提高人的素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益 民主制 可在班組內(nèi)或跨班組 任意時(shí)間 班組 屬基層的行政組織 完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo) 集中制 班組內(nèi) 上班時(shí)間 105 工廠成本管理與控制 第九講 降低成本 工作的推行 106 工廠成本管理與控制 ?材料成本的降低實(shí)務(wù) 材料費(fèi) =單價(jià)使用量 =單價(jià)（標(biāo)準(zhǔn)使用量 +損耗） 單價(jià)降低。 94 工廠成本管理與控制 ISO9000與企業(yè)之間的差距 ? 宣貫、咨詢、認(rèn)證的時(shí)間差距 ? 企業(yè)間的素質(zhì)差距 95 工廠成本管理與控制 96 工廠成本管理與控制 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情 ? 企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員 ? 企業(yè)中的檢驗(yàn)員要不要存在 ? 企業(yè)中的“片警”式員工 97 工廠成本管理與控制 ? 進(jìn)料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 98 工廠成本管理與控制 第八講 制造成本降低的主要 手段和常用管理工具 99 工廠成本管理與控制 ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 及時(shí)生產(chǎn)方式 (JIT)。 ? 少人化（需要以最少的人員來應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化） 1. 無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化； 2. 在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)； 3. 集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程； 4. 進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個(gè)工程都能做好的人才； 5. 拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法； 6. 9人每天 8小時(shí)工作不如 8人每天 9小時(shí)工作。 ? 協(xié)助二級(jí)保養(yǎng)人員的請(qǐng)求。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置 。 ? 工作中： ； ； ，有否異常聲音、振動(dòng)、 松動(dòng)等情況； ； ； ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報(bào)告。 ? 發(fā)領(lǐng)提前準(zhǔn)備；缺料馬上補(bǔ)上。 ? 立體儲(chǔ)存空間；通道照明光亮。相關(guān)的管理、控制等事務(wù)企業(yè)無須操心。 ? 物料一經(jīng)投入生產(chǎn)時(shí)才從帳面上劃為公司所有，如果真能實(shí)現(xiàn)這樣的話，那么企業(yè)就真正做到零庫存了。 79 工廠成本管理與控制 庫存過大的缺點(diǎn) 1. 庫存使資金積壓，引起資金周轉(zhuǎn)困難 2. 預(yù)期投資利潤的損失 3. 由于不時(shí)興、陳腐化，使積壓品增大 4. 由于減價(jià)出售，利潤降低 5. 難以更換新產(chǎn)品 6. 降低了建筑物的有效面積 7. 庫存相關(guān)人員的增加，庫存精度的惡化 8. 在制品過多， 生產(chǎn)效率降低 9. 庫存費(fèi)用增加 80 工廠成本管理與控制 庫存過小的缺陷 1. 由于商品、產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過銷售機(jī)會(huì)，使信譽(yù)降低 2. 不能解決訂貨、生產(chǎn)、銷售各階段的突發(fā)情況 3. 由于緊急訂貨使物價(jià)上漲、物流成本增加 4. 增加了接受訂貨生產(chǎn)期 5. 增加了延期交貨的情況 6. 增加了應(yīng)對(duì)產(chǎn)品脫銷混亂的間接人員 7. 在受季節(jié)影響大的公司作業(yè)水平會(huì)降低 81 工廠成本管理與控制 安全存量 ? 安全存量也稱