【正文】 ，以決定是否停機(jī)； ，應(yīng)立即報(bào)告。 ? 協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。 94 工廠成本管理與控制 ISO9000與企業(yè)之間的差距 ? 宣貫、咨詢、認(rèn)證的時間差距 ? 企業(yè)間的素質(zhì)差距 95 工廠成本管理與控制 96 工廠成本管理與控制 質(zhì)量在工作中的誤區(qū) ? 企業(yè)中員工恐嚇檢驗(yàn)員的事情 ? 企業(yè)中成群結(jié)隊(duì)的檢驗(yàn)員 ? 企業(yè)中的檢驗(yàn)員要不要存在 ? 企業(yè)中的“片警”式員工 97 工廠成本管理與控制 ? 進(jìn)料控制 ? 過程控制 ? 成品控制 98 工廠成本管理與控制 第八講 制造成本降低的主要 手段和常用管理工具 99 工廠成本管理與控制 ? 全面質(zhì)量管理 (TQM) ? 及時生產(chǎn)方式 (JIT)。 標(biāo)準(zhǔn)使用量（ BOM）降低。 ⊙ 倉儲不良的損耗。人工成本的降低可從下列方面著手： 。 Θ容量的控制，容 量太高時應(yīng)申請降低，以減少基 本電費(fèi) 。 ，保冷工程 。 。 。 Θ高階層應(yīng)給予高度重視。 5S運(yùn)動 。 111 工廠成本管理與控制 ?修繕費(fèi)的降低 修繕費(fèi)一般指設(shè)備修繕及廠房修繕，其費(fèi)用主要 來自下列各項(xiàng)： 、零件 。 。 。 ⊙ 倉儲不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)倉儲管理 。 ⊙ 制造不良的損耗。 ⊙ 開發(fā)替用品以降低單價：以 VA/VE方法，維持原機(jī)能而找到較低價的代用材料。 92 工廠成本管理與控制 致力于縮短從訂貨到交貨的時間 ? 加工時間（尋求價值時間，減少動作浪費(fèi)） ? 檢驗(yàn)時間（讓員工第一次做對） ? 搬運(yùn)時間（從廠房、設(shè)備、工藝進(jìn)行改造采用立體運(yùn)輸系統(tǒng)） ? 停滯時間（人、機(jī)、料等造成時間進(jìn)行 IE分析） 93 工廠成本管理與控制 質(zhì)量改進(jìn) 高質(zhì)量就是低成本 “不接受、不制造、不流出” ?質(zhì)量改進(jìn)要實(shí)現(xiàn)的結(jié)果就是第一次 就要員工做對。 ? 設(shè)備的整修，性能校正與改善。 ? 盤點(diǎn)日日徹底； 5 S 活動經(jīng)常 。開始計(jì)算財(cái)務(wù)帳。 ? 安全的前提是不會發(fā)生停工待料的事故。 76 工廠成本管理與控制 五、承包單位“銀行”設(shè)立 ? 設(shè)立獨(dú)立核算“銀行”。 制造出來產(chǎn)品還要有各種輔助條件，如輔料、水、電、等，這些也是成本的一部分。 ? 越是簡單的越要做到極致。工廠的現(xiàn) 場管理一定是走動管理。 熟練度的提高； 工時意識的提高。 ? IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理） ?注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特 點(diǎn)之一。 49 工廠成本管理與控制 2 IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 工業(yè)工程（ Industrial Engineering） ? 工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 46 工廠成本管理與控制 6S活動的定義 ? 整理 (SEIRI)：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅(jiān)決清離現(xiàn)場，只保 留要用的。 1創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的 6S) 43 工廠成本管理與控制 6S口訣 ? 只有整理沒整頓 ,物品真難找得到 。 ? 10％的人正在等待著什么 = 不想干。 ? 節(jié)約會議時間：提高會議效率。 ? 實(shí)施節(jié)約獎懲制度。 ? 采用：招標(biāo)、詢價、比價、議價、訂價收購、公開市場采購等措施。 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 23 工廠成本管理與控制 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 ? 節(jié)約是一個美德，是一種品質(zhì)，更是一種責(zé)任； ? 企業(yè)生存如同居家過日子，若不打細(xì)算，效益就無法實(shí)現(xiàn)； ? 一個稱職的員工必然以節(jié)約為己任，培養(yǎng)良好的節(jié)約習(xí)慣。搬運(yùn)物品的工作既單調(diào)勞動強(qiáng)度又大，在整體布局的時候就應(yīng)該避免搬運(yùn)工作的產(chǎn)生。 15 工廠成本管理與控制 3 加工過剩的浪費(fèi) 也稱“過分精確加工的浪費(fèi)”。 ? 企業(yè)的供應(yīng)和銷售部門的員工 — 他們的業(yè)務(wù)活動影響著材料物資的采購成本及產(chǎn)品銷售費(fèi)用水平。 ? 5S 雖推行， 好處看不到，都是大掃除，員工怨聲高。 ? 插單經(jīng)常事，計(jì)劃總被攪，變化成計(jì)劃，全程亂糟糟。 講師簡介 ? 周士量 中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)第一人，中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培訓(xùn)師、北京核心創(chuàng)業(yè)現(xiàn)場資源管理研究所高級研究員。 ? 訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應(yīng)了。 ? 節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。 ? 企業(yè)的工程人員和生產(chǎn)人員 — 他們影響著產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)； ? 〃 貨架臺、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加； ? 〃 放置地、倉庫等存儲空間的占用； ? 〃 在庫的發(fā)生與管理工時的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 ? 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。 19 工廠成本管理與控制 兩手空閑的浪費(fèi) 單手空閑的浪費(fèi) 作業(yè)動作停止的浪費(fèi) 作業(yè)動作太大的浪費(fèi) 拿的動作交替的浪費(fèi) 步行的浪費(fèi) 轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi) 動作之間沒有配合好的浪費(fèi) 不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi) 伸背動作的浪費(fèi) 彎腰動作的浪費(fèi) 重復(fù)動作的浪費(fèi) 7 動作的浪費(fèi) 20 工廠成本管理與控制 第五講 通過節(jié)約與 改善來消除浪費(fèi) 21 工廠成本管理與控制 一、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi) 讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神 讓節(jié)約意識深入每個員工的心田 抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi) 從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中 精細(xì)化管理，用制度把利潤擠出來 采購節(jié)約 生產(chǎn)節(jié)約 營銷節(jié)約 管理節(jié)約 （會議節(jié)約、時間節(jié)約） 22 工廠成本管理與控制 ? 企業(yè)不盈利就等于死亡，經(jīng)營不賺錢就等于破產(chǎn)； ? 在當(dāng)今微利時代，高耗浪費(fèi)的企業(yè)將無法生存； ? 一個優(yōu)秀的企業(yè)必然會倡導(dǎo)節(jié)約精神，培育節(jié)約文化。 ? 建立采購成本分析制度。 ? 控制制造費(fèi)用。 ? 控制會議費(fèi)用：少花錢開好會。 33 工廠成本管理與控制 ? 5％的人看不出來是在工作，而是在制造矛盾，無事必生非 = 破壞性的干。 35 工廠成本管理與控制 時間失控的原因 ? 缺乏計(jì)劃 ? 缺乏組織 ? 用人不當(dāng) ? 缺乏控制 ? 時間虛耗 36 工廠成本管理與控制 有成效地支配時間 — 做該做的事 ? 設(shè)定目標(biāo) ? 第一個時間管理工具： ABC ? A：必須做，緊急，重要、關(guān)鍵任務(wù)，必須執(zhí)行 ? B：應(yīng)當(dāng)做，相對次要，有助于進(jìn)展，工作尚不緊迫 ? C：可做可不做，可以推遲或取消 37 工廠成本管理與控制 ? 第二個時間管理工具：重要性與緊迫性坐標(biāo) ? 象限分析 重要 不緊迫 不重要 緊迫 Ⅰ Ⅱ Ⅳ Ⅲ 38 工廠成本管理與控制 有成效地支配時間 — 正確地做事 ? 對工作事先做計(jì)劃 ? 認(rèn)清時間消耗點(diǎn) ? 消除浪費(fèi)時間 ? 確定有價值時間 39 工廠成本管理與控制 主管的每日計(jì)劃表 秩號 時間 工作內(nèi)容 備注 1 9： 00—10： 00 上級交辦的緊急任務(wù) 2 10： 00—4： 00 準(zhǔn)備預(yù)算 3 4： 00—5： 00 處理其他事務(wù) 4 5： 00—6： 00 制定、安排明天的計(jì)劃 40 工廠成本管理與控制 ? 改善永遠(yuǎn)比管理更重要 ? 管理型與改善型 ? 日本、美國企業(yè)與中國企業(yè)的比較 二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi) 41 工廠成本管理與控制 ? 創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底的 6S) ? IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ? 以看板管理說明浪費(fèi) ? 走動管理與“三現(xiàn)主義” ? 5問必答 ? 防呆糾錯方法的運(yùn)用 42 工廠成本管理與控制 6S活動不僅能夠改善 作業(yè)環(huán)境，還能提高 作業(yè)效率、品質(zhì)、士 氣、牽一而動百，是 其他管理活動有效開 展的基石之一。隨著人們對活動的不斷認(rèn)識，相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容，就有了 6S