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工廠制造成本降低手段及常用工具(專業(yè)版)

2025-02-17 23:25上一頁面

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【正文】 。 。 108 工廠成本管理與控制 ? 人工成本降低的實(shí)務(wù) 人工成本在實(shí)務(wù)上包括直接人工及外包費(fèi)用兩 種。例如以收回廢紙生產(chǎn)紙漿,以圓珠筆代替鋼筆等。 ? 做定期保養(yǎng)日程,定期保養(yǎng)實(shí)施精度校正。供應(yīng)商 A 供應(yīng)商 B供應(yīng)商 C 供應(yīng)商 D企業(yè)的或第三方的物流中心供應(yīng)商 Y供應(yīng)商 X生產(chǎn)使用85 工廠成本管理與控制 好的倉(cāng)庫(kù)要做到 ? 平面規(guī)劃合理;靠近車間現(xiàn)場(chǎng)。 ? 企業(yè)“交易幣”的使用。 ? 報(bào)警與提示來喚醒自我意識(shí)。 減少疲勞;安全、衛(wèi)生部意識(shí)的提高; 作業(yè)環(huán)境的改善。 ? 工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高效率,獲得最佳效益。 ? 只有整頓沒整理 ,無法取舍亂糟糟 。 ? 利用現(xiàn)代技術(shù):變個(gè)方式開會(huì)。 ? 建立供應(yīng)商選擇制度。 17 工廠成本管理與控制 5 在庫(kù)量過多的浪費(fèi) 庫(kù)存量越大,資金積壓就越厲害。 9 工廠成本管理與控制 挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來臨了 競(jìng)爭(zhēng)到危機(jī) 暴利與微利 10 工廠成本管理與控制 降低成本首先要取決于心態(tài) 心態(tài)決定一切 給老板打工 給自己打工 給團(tuán)隊(duì)做事 11 工廠成本管理與控制 第四講 降低成本要從 消除浪費(fèi)根源開始 12 工廠成本管理與控制 ⑦ ① 動(dòng)作的浪費(fèi) 不良改正的 浪費(fèi) ⑥ 等待的浪費(fèi) ② 制造過 多的浪費(fèi) ③ 加工過 剩的浪費(fèi) ④ 搬運(yùn) 的浪費(fèi) ⑤ 在庫(kù)量過 多的浪費(fèi) 七種浪費(fèi) 13 工廠成本管理與控制 1 不良改正的浪費(fèi) 不良改正的浪費(fèi)是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。 ? 物流無依靠,短缺不配套,庫(kù)存堆又高,資金占不少。 ? 銷售無預(yù)測(cè),只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。 ? 金礦在腳下,務(wù)實(shí)去尋找,精誠(chéng)團(tuán)結(jié)力,企業(yè)無限好! 4 工廠成本管理與控制 第二講 精益制造下 低成本目標(biāo) 5 工廠成本管理與控制 21世紀(jì)精益制造追求的低成本目標(biāo) ? “零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn)) ? “零”庫(kù)存(削減庫(kù)存) ? “零”浪費(fèi)(全面成本控制) ? “零”不良(高品質(zhì)) ? “零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率) ? “零”停滯(快速反應(yīng)、短交期) ? “零”災(zāi)害(安全第一) 6 工廠成本管理與控制 第三講 企業(yè)要不得 的成本意識(shí) 7 工廠成本管理與控制 ? 我不是老板,成本與我無關(guān) ? 公家的東西,不用白不用 ? 節(jié)約了成本,我有什么好處 8 工廠成本管理與控制 成本,也有你的份 ? 企業(yè)的決策階層 — 他們決定和影響著企業(yè)成本形成的基本條件。搬運(yùn)的損失,若分解開來,又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 ? 化整為零,大批量采購(gòu)。 ? 會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算:明明白白開好會(huì)議。 ? 企業(yè)文化要融入緊張感。 47 工廠成本管理與控制 推行 5S活動(dòng)失敗的要因 1. 高層不支持; 2. 中層不配合; 3. 基層抵制; 4. 干勁不足; 5. 心血來潮,無計(jì)劃,形式上模仿; 6. 缺少系統(tǒng)性概念; 7. 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明; 8. 主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足; 9. 未開展各種競(jìng)賽活動(dòng)維持氣氛; 10. 未用看板使結(jié)果月月見報(bào); 11. 未定目標(biāo); 12. 沒有不斷的修正和檢討。 ?方法研究?jī)?nèi)容包括: 1. 動(dòng)作分析 2. 時(shí)間分析 3. 程序分析 4. 工廠布置與搬運(yùn) 56 工廠成本管理與控制 IE方法體系 IE 方法研究 工作研究 產(chǎn)品工序分析 作業(yè)工序分析 聯(lián)合工序分析 路徑工序分析 事務(wù)流程分析 操作要素法 基本動(dòng)作法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)作分析 剩余分析 標(biāo)準(zhǔn)資料 記妙表法 57 工廠成本管理與控制 IE活動(dòng)的效果 IE活動(dòng)的效果 . IE活動(dòng)的有形效果 品質(zhì) 成本 交期 安全 士氣 品質(zhì) 成本 交期 安全 士氣 品質(zhì)意識(shí)的提高;品質(zhì)安定化; 可靠性的提高?!? “為什么會(huì)泄漏?” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 ? 基本工資、效益工資、浮動(dòng)工資相結(jié)合的原則。相關(guān)的管理、控制等事務(wù)企業(yè)無須操心。 、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置 。 ? QCC 有形成果:提高品質(zhì)、效率、降低成本 無形成果:培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念 項(xiàng)目 組織性質(zhì) 活動(dòng)目的 活動(dòng)方式 活動(dòng)范圍 活動(dòng)時(shí)間 QCC 屬群眾性組織 提高人的素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益 民主制 可在班組內(nèi)或跨班組 任意時(shí)間 班組 屬基層的行政組織 完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo) 集中制 班組內(nèi) 上班時(shí)間 105 工廠成本管理與控制 第九講 降低成本 工作的推行 106 工廠成本管理與控制 ?材料成本的降低實(shí)務(wù) 材料費(fèi) =單價(jià)使用量 =單價(jià)(標(biāo)準(zhǔn)使用量 +損耗) 單價(jià)降低。 ⊙ 制造不良的損耗,應(yīng)加強(qiáng)制程品管機(jī)能。 Θ用電的基本訓(xùn)練及管制措施。 。 :由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作 。 。 。 107 工廠成本管理與控制 損耗的降低。 ? U型設(shè)備要求的原則是:速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 ? 包裝標(biāo)識(shí)規(guī)范;驗(yàn)點(diǎn)程序正常。 ? 財(cái)務(wù)部的“金融中心”運(yùn)作。 制造過程中,大量消耗各種原材料,原材料是成本的主要組成部分。 材料費(fèi)的節(jié)約; 人工費(fèi)的節(jié)約; 管理費(fèi)的節(jié)約;檢驗(yàn)、試驗(yàn)費(fèi)的減少; 庫(kù)存費(fèi)的減少;材料使用率提高 產(chǎn)量的增加; 交期的壓縮與保障; 庫(kù)存量的調(diào)整; 銷售數(shù)量的增加; 工時(shí)的減少; 加班工時(shí)的減少; 半成品的減少;生產(chǎn)線節(jié)拍縮短。 ? 評(píng)價(jià):評(píng)價(jià)是對(duì)現(xiàn)存各種系統(tǒng)、規(guī)劃方案、設(shè)計(jì)方案以及各類業(yè)績(jī)按照一定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定活動(dòng)有效性的活動(dòng)。 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng) ,安全生產(chǎn)最重要 。 ? 盤點(diǎn)你的時(shí)間都用在哪兒。 28 工廠成本管理與控制 生產(chǎn)節(jié)約 控制企業(yè)最核心的成本支出 ? 降低材料與能源的消耗就是節(jié)約,增加材料與能源的使用就是浪費(fèi);提高生產(chǎn)率就是節(jié)約,出工不出力就是浪費(fèi)。 庫(kù)存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在: ? 〃 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失; ? 〃 流動(dòng)資金占用損失; ? 〃 人工場(chǎng)地?fù)p失; ? 〃 隱藏不良品損失; ? 〃 隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失; ? 〃 隱藏機(jī)器故障損失等等 18 工廠成本管理與控制 6 等待的浪費(fèi) 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。就是在一個(gè)工序到下一個(gè)工序的中間準(zhǔn)備了過多的量。 ? 員工意識(shí)弱,質(zhì)量保不了,返工靠檢驗(yàn),質(zhì)量成本高。被中國(guó)管理科學(xué)學(xué)會(huì)授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理》( TQM)專業(yè)講師。 ? 技能差異大,員工流動(dòng)高,新老更替慢,產(chǎn)能得不到。 16 工廠成本管理與控制 4 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 這里的搬運(yùn)是指物流斷點(diǎn)之中的搬運(yùn)。 26 工廠成本管理與控制 精細(xì)化管理,用制度把利潤(rùn)擠出來 ? 在微利時(shí)代,企業(yè)必須從粗放式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理; ? 精細(xì)化管理是一種經(jīng)營(yíng)模式; ? 用制度把節(jié)約型企業(yè)落實(shí)到實(shí)處。 (對(duì)客戶進(jìn)行分析,控制不必要的營(yíng)銷成本支出) ? 讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益。 ? 40%的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法工作 =低效勞動(dòng) ? 只有 15%的人屬于正常范圍,但績(jī)效仍然不高 =都干不好。 ? 清潔 (SEIKETSU) :維持以上整理、整頓、清掃后的局面,所以也稱為“ 3S
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