【正文】 是考核階段的控制，就是對(duì)成本的實(shí)際耗費(fèi)進(jìn)行事后分析，及時(shí)找出成本差異發(fā)生的原因，明確責(zé)任歸屬于哪一方，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并制定出有效的措施，從而提高成本管理的水平。標(biāo)準(zhǔn)成本要求掌握差異形成的原因和責(zé)任，并據(jù)以采取相應(yīng)的措施，消除生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中各種不正常的、低效能的因素，以此避免各種“不利”差異的重新出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。價(jià)值工程法是美國(guó)通用電器公司工程師麥爾斯在1947年首先采用。在運(yùn)用價(jià)值工程法的時(shí)候一般選擇改善期望值大、效果顯著的產(chǎn)品或零部件作為分析對(duì)象。三、中小制造企業(yè)成本現(xiàn)狀分析 、國(guó)家計(jì)委、財(cái)政部、國(guó)家統(tǒng)計(jì)局研究制訂的《中小企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》，中小制造企業(yè)須符合以下條件：職工人數(shù)2000人以下，或銷售額個(gè)億元以下，或資產(chǎn)總額為個(gè)億以下。其中說(shuō)來(lái)，主要有以下方面不同：產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本不足。另中小制造企業(yè)成本控制研究一方面，大多數(shù)的中小制造還處于初級(jí)的加工階段，自己的研發(fā)力量不夠強(qiáng)大，依靠的都是現(xiàn)成的圖紙，對(duì)于新產(chǎn)品的創(chuàng)新和研發(fā)仍舊力度不足。為了有效控制產(chǎn)品的采購(gòu)成本，大型制造企業(yè)一般會(huì)建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度，通過(guò)比較供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格，建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度；通過(guò)對(duì)比產(chǎn)品的價(jià)格，建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系等等措施。這些方面，大型企業(yè)由于其自身的市場(chǎng)地位和社會(huì)地位，會(huì)吸引大量的優(yōu)秀員工。制造費(fèi)用的分配需要比較精確的成本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，而在多數(shù)中小制造企業(yè)里面尚未建立管理信息系統(tǒng)，或未將系統(tǒng)末端延伸至生產(chǎn)班組，即不是由班組直接將原始數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，仍然采用填寫報(bào)表，再由專業(yè)人員將報(bào)表數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總或輸入計(jì)算機(jī)機(jī)。中小企業(yè)由于自身訂單的波動(dòng)性比較大，準(zhǔn)確估計(jì)發(fā)貨量難度較大，對(duì)于車輛的配置情況不是很合理。市場(chǎng)營(yíng)銷費(fèi)用過(guò)高。成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分，它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。計(jì)算機(jī)的普及運(yùn)用是電子技術(shù)革命的主要特征，運(yùn)用計(jì)算機(jī)可以及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、決策和核算，有效地實(shí)施成本控制，對(duì)制造企業(yè)會(huì)計(jì)全面地考核、分析成本具有重要意義。管理者可以通過(guò)一系列手段任意修改成本資料粉飾會(huì)計(jì)報(bào)表，這種做法不僅使企業(yè)無(wú)法獲得準(zhǔn)確的成本資料進(jìn)行管理，而且會(huì)破壞市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行。在一定時(shí)期，一定技術(shù)水平條件下，成本可以通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)降低，但這種方法不可能使成本一直降低，因此，企業(yè)管理者為了改進(jìn)產(chǎn)品成本，就需要不斷地提高技術(shù)水平?，F(xiàn)在的企業(yè)，成本核算十分復(fù)雜，需要運(yùn)用大量的計(jì)算機(jī)運(yùn)算，就不能再簡(jiǎn)化核算，而應(yīng)該對(duì)成本的歸集和分配進(jìn)行精確核算，力求準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品成本，為全面成本管理打下基礎(chǔ)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本的高低主要取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料的質(zhì)量以及加工的難易程度。412采購(gòu)成本采購(gòu)成本是指企業(yè)為經(jīng)營(yíng)發(fā)展需要，組織相關(guān)人員開(kāi)展采購(gòu)活動(dòng)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，具體包括訂購(gòu)成本、維持成本、缺料成本三大部分。413人工成本按我國(guó)勞動(dòng)部頒發(fā)的（1997）261號(hào)文件規(guī)定，人工成本范圍包括：職工工資總額、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)用、職工福利費(fèi)用、職工教育經(jīng)費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用、職工住房費(fèi)用和其他人工成本支出。通常說(shuō)來(lái)制造費(fèi)用一般是間接計(jì)入成本，當(dāng)制造費(fèi)用發(fā)生時(shí)一般無(wú)法直接判定它所歸屬的成本計(jì)算對(duì)象，因而不能直接計(jì)入所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本中去，而須按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)先行歸集，月終時(shí)再采用一定的方法在各成本計(jì)算對(duì)象間進(jìn)行分配，計(jì)入各成本計(jì)算對(duì)象的成本中。417銷售費(fèi)用企業(yè)在銷售過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用。五、加強(qiáng)和改善中小制造企業(yè)成本控制的對(duì)策51建立目標(biāo)成本體系目標(biāo)成本是以市場(chǎng)價(jià)格為主，以顧客為導(dǎo)向，企業(yè)在產(chǎn)品企劃與設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用價(jià)值工程與各種市場(chǎng)研究、產(chǎn)品功能分析及成本分析等方法以滿足目標(biāo)利潤(rùn)下的成本。511制定產(chǎn)品目標(biāo)成本(1)制定產(chǎn)品目標(biāo)售價(jià)中小制造企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn)、市場(chǎng)地位和具有的競(jìng)爭(zhēng)力，在確定目標(biāo)售價(jià)時(shí)要:研究顧客需求不管在什么行業(yè)，企業(yè)都希望采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格便宜。一般情況下，可以考慮在進(jìn)一步提高產(chǎn)品成本的基礎(chǔ)上，保持價(jià)格有一定程度的提高，適當(dāng)?shù)奶岣吣繕?biāo)利潤(rùn)?？刂撇少?gòu)成本 ：通常情況下，采購(gòu)成本占總成本的50%～80%，是傳統(tǒng)成本管理的重點(diǎn)。要打破提高質(zhì)量增加成本、降低成本損害質(zhì)量的舊觀念，改進(jìn)質(zhì)量，事實(shí)上會(huì)帶動(dòng)成本的降低。第五，銷售部門要利用成本最優(yōu)決策，提高廣告費(fèi)的使用效率。降低庫(kù)存需要從降低庫(kù)存數(shù)量，降低庫(kù)存單位價(jià)格方面著手。首先，各部門不能只有一個(gè)總的奮斗目標(biāo)，要按責(zé)任會(huì)計(jì)的要求把目標(biāo)成本層層分解為各個(gè)責(zé)任中心的責(zé)任成本，落實(shí)到各有關(guān)成本中心，將壓力傳遞到車間、班組、個(gè)人；其次，各級(jí)部門指標(biāo)要形成一個(gè)多層次的成本控制網(wǎng)絡(luò)，確保逐級(jí)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；凡是成本降低方案，無(wú)論大小，均要求量化成本降低目標(biāo)。減少資金占用 ：企業(yè)首先要推進(jìn)資金集中管理，避免過(guò)于分散，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；其次，職能部門要合理選擇營(yíng)運(yùn)資金政策、合理制定商業(yè)信用政策、清楚短期借款條件，合理預(yù)算現(xiàn)金流量，把各個(gè)環(huán)節(jié)的資金占用降低最合理的水平。因此，應(yīng)杜絕制造過(guò)多的浪費(fèi)、運(yùn)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)。改進(jìn)質(zhì)量成本，要加強(qiáng)工作過(guò)程中的質(zhì)量，才能減少?gòu)U品損失、減少工作、減少重工時(shí)間、減少資源耗用，設(shè)置職能部門工作質(zhì)量目標(biāo)?？刂瀑|(zhì)量成本：改善質(zhì)量和降低成本是相容的。目標(biāo)成本=目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤(rùn)（圖51）圖51制定產(chǎn)品目標(biāo)售價(jià)制定目標(biāo)利潤(rùn)第五篇：制造企業(yè)成本控制的點(diǎn)制造企業(yè)成本控制點(diǎn)成本控制的重點(diǎn)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，公司應(yīng)從降低設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、質(zhì)量成本、銷售成本、工作流程、資金占用、減少庫(kù)存七個(gè)方面，來(lái)努力降低總的運(yùn)營(yíng)成本。考慮競(jìng)爭(zhēng)者售價(jià)我們需要考慮參與競(jìng)爭(zhēng)者是誰(shuí)，競(jìng)爭(zhēng)者的規(guī)模，競(jìng)爭(zhēng)者屬于外資大公司還是國(guó)內(nèi)中小民營(yíng)企業(yè)，我們和競(jìng)爭(zhēng)者之間的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)，通常情況下外資大公司的定價(jià)比較高，我們可以相應(yīng)提高價(jià)格，如果是中小民營(yíng)企業(yè)，則相應(yīng)降低價(jià)格。采用目標(biāo)成本法理念進(jìn)行成本控制能夠有效的對(duì)產(chǎn)品成本進(jìn)行控制，使得產(chǎn)品成本符合戰(zhàn)略成本控制的要求，最終達(dá)到戰(zhàn)略成本控制的目標(biāo)。具體包括應(yīng)由企業(yè)負(fù)擔(dān)的運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、展覽費(fèi)、銷售傭金、委托代銷手續(xù)費(fèi)、廣告費(fèi)、租賃費(fèi)和銷售服務(wù)費(fèi)用，專設(shè)銷售機(jī)構(gòu)人員工資、福利費(fèi)、差旅中小制造企業(yè)成本控制研究費(fèi)、辦公費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、材料消耗、低值易耗品攤銷及其他費(fèi)用。運(yùn)輸成本主要包括：人工費(fèi)用，如工資、福利費(fèi)、獎(jiǎng)金、津貼和補(bǔ)貼等；營(yíng)運(yùn)費(fèi)用，如營(yíng)運(yùn)車輛的燃料費(fèi)、輪胎費(fèi)、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、租賃費(fèi)、車輛牌照檢查費(fèi)、車輛清理費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、過(guò)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、公路運(yùn)輸管理費(fèi)等；其他費(fèi)用,如差旅費(fèi)、事故損失、相關(guān)稅金等。414制造費(fèi)用企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接成本。（2）維持成本中小制造企業(yè)成本控制研究維持成本是指為保有物料或貨物而開(kāi)展一系列活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用。產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)、性能、質(zhì)量、功用等方面的各種不同特性設(shè)計(jì)方案，通過(guò)財(cái)務(wù)核算和預(yù)測(cè)，估計(jì)新產(chǎn)品在達(dá)到正式投產(chǎn)之前所需要發(fā)生的成本。411產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本是指企業(yè)設(shè)計(jì)一種產(chǎn)品，從開(kāi)始到完成整個(gè)過(guò)程所需要投入的成本。制造業(yè)成本資料缺乏準(zhǔn)確性。制造業(yè)的技術(shù)水平制約了成本的降低。缺乏成本約束激勵(lì)機(jī)制。二者使得作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。在這樣的情況下企業(yè)只能選擇降價(jià)促銷，壓縮利潤(rùn)空間。對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)規(guī)模雖小，但五臟俱全。運(yùn)輸成本控制不合理。同時(shí)，在中小企業(yè)里面，許多的員工的成本節(jié)約意識(shí)沒(méi)有到位，認(rèn)為發(fā)生的費(fèi)用是由公司負(fù)擔(dān)，自己不需要為企業(yè)節(jié)約成本。缺乏人工激勵(lì)機(jī)制。對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的采購(gòu)成本可能占到了產(chǎn)品的大部分。一般說(shuō)來(lái)，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需要經(jīng)過(guò)方案的提出、論證、實(shí)際生產(chǎn)這三個(gè)步驟，在投放市場(chǎng)后還要進(jìn)行試用，對(duì)于大型的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，這個(gè)過(guò)程是會(huì)有專門的部門來(lái)完成，從制圖員到市場(chǎng)推廣都會(huì)有一套人馬來(lái)協(xié)同合作，但對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，往往有心無(wú)力。與大型企業(yè)、尤其是實(shí)力雄厚的跨國(guó)公司相比，中小企業(yè)雖有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、決策迅速、反應(yīng)敏捷等優(yōu)點(diǎn)，但也存在由于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模偏小帶來(lái)的先天弱點(diǎn)，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率、技術(shù)進(jìn)步、資金籌措諸多方面。，是一種通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行追蹤反映，計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本，評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源的利用情況的成本計(jì)算和管理方法。經(jīng)過(guò)實(shí)際工作中孜孜不倦地探索，麥爾斯發(fā)現(xiàn)有一些相對(duì)不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。目標(biāo)成本法著眼于成本發(fā)生源泉，做事前周密的、全盤的分析，把產(chǎn)品的裝配視為“成本的裝配”。，是指以正常的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，通過(guò)和實(shí)際發(fā)生的成本進(jìn)行比較，把成本的實(shí)際發(fā)生額區(qū)分為標(biāo)準(zhǔn)成本和差異兩部分，對(duì)成本差異進(jìn)行分析控制。(2)事中控制事中控制又稱為過(guò)程控制，是指在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作當(dāng)中，實(shí)際發(fā)生成本的過(guò)程中所進(jìn)行的成本控制，它是對(duì)成本的耗費(fèi)所進(jìn)行的日?？刂?。需要花費(fèi)很大的精力為它制訂周密的控制措施，在重點(diǎn)控制的目標(biāo)完成之后，才能帶動(dòng)其他部門目標(biāo)的完成，從而完成事先制定的成本控制目標(biāo)。，內(nèi)容十分廣泛和復(fù)雜，為了充分發(fā)揮成本控制的作用，使得成本控制的研究思路更加清晰，從而形成完備的成本控制體系，有