【正文】 the PreLaunch Control Plan if APQP Elements 8 and 13 have not been initiated. 如果 APQP 要素 8 和 13 還未啟動(dòng)，使用當(dāng)前生產(chǎn)模式的生產(chǎn)控制計(jì)劃協(xié)助開發(fā)試生產(chǎn)控制計(jì)劃。 165 APQP Status Reporting ProcessPreLaunch Control Plan (16) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃（ 16） This is a description of the dimensional measurements and material/functional inprocess tests or checks that occur after prototype builds, but before full production 對(duì)發(fā)生在樣件制造后，全面生產(chǎn)前的尺寸測(cè)量、過(guò)程中材料 /功能試驗(yàn)或檢查的描述。 164 APQP Status Reporting ProcessExpectations (Continued) 期望（續(xù)） ? The user/customer must be given the opportunity to review and concur with the gauges and test equipment study results before the Production Trial Run. 產(chǎn)品試生產(chǎn)前使用者 /顧客 ,必須有機(jī)會(huì)評(píng)審和批準(zhǔn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備研究結(jié)果。 161 APQP Status Reporting ProcessMeasurement System Evaluation (15) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)（ 15） This element assesses the variation of the measurement system, and determines whether it is acceptable for monitoring the production process. 本要素評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的變差，確定是否可以接受測(cè)量系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。 ? Quality risks are identified that cannot be resolved through design changes. 確定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)不能通過(guò)設(shè)計(jì)變更加以解決。 ? The current production flowcharts may be modified to show revisions to the process flow. 可以修改當(dāng)前的生產(chǎn)流程圖，以顯示對(duì)過(guò)程流程的修改。 ? Tools and gauges must be delivered, set up, and approved in their specified facilities before the Production Trial Run. 產(chǎn)品試生產(chǎn)前工具和量具必須以制定的設(shè)施交付、安裝和批準(zhǔn)。 153 APQP Status Reporting ProcessExpectations (Continued) 期望（續(xù)） ? All tools and gauges must ply with Tooling and Equipment Supplement requirements. 所有工具和量具必須符合工裝和設(shè)備補(bǔ)充要求。 ? The element also identifies the tools and gauges used in process machinery to transform raw material into finished parts or assemblies. 本要素還確定了用于將原材料轉(zhuǎn)換為完成的零件或組裝件的機(jī)械加工過(guò)程的工具和量具。 ? Dimensional and functional data is available for review by the customer on each part. 顧客可以獲得每個(gè)零件的尺寸和功能數(shù)據(jù)以進(jìn)行評(píng)審。 ? Includes not only the actual build process, but the preparation for the build so that CPs are supplied to the customer prior to 1PP 不僅包括實(shí)際的制造過(guò)程，而且包括為了在 1PP 前將 CP 提交給顧客而進(jìn)行的制造準(zhǔn)備 145 APQP Status Reporting ProcessPrototype Build Expectations 原型樣件制造期望 ? PBCPs are followed. 按照 PBCP 進(jìn)行 ? Suppliers receive all necessary information and participate according to the program39。s must be included. 必須包括 DFMEA 輸出的所有潛在重要和關(guān)鍵特性。 2 The Prototype Build ensures that the customer receives CPs manufactured and assembled prior to 1PP. 樣件制造確保顧客在 裝車驗(yàn)證前收到制造和裝配好的 CP。 ? Material used by the suppliers or the subcontractors must be approved and included in the Ford Approved Source list. 供方或分承包方使用的材料，必須被批準(zhǔn)并包含在福特批準(zhǔn)資源清單內(nèi)。 134 APQP Status Reporting ProcessDrawing and Specifications Expectations 圖樣和規(guī)范期望 ? Program Need Dates are municated and agreed to by effected areas. 項(xiàng)目所需數(shù)據(jù)由受到影響的區(qū)域進(jìn)行溝通和批準(zhǔn)。 (., suppliers) and subcontractors39。 ? WERS and AIMS concerns are resolved, and the product can be manufactured to meet Cp/Cpk and tolerance requirements. 解決了 WERS 和 AIMS 設(shè)計(jì)的問題，可以在滿足 Cp/Cpk 和公差要求的情況下制造產(chǎn)品。影響設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，并改進(jìn)全面感官的價(jià)值。 根據(jù)客戶或項(xiàng)目小組要求 APQP檢查清單和狀態(tài)報(bào)告在每一個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn) /小組事件時(shí)必須更新 APQP Status Reporting Process資源決定 ? 確定組織、職責(zé)與流程 ? 作為與項(xiàng)目中的內(nèi)、外部零件供方、工裝供方和設(shè)施供方共同工作的正式對(duì)顧客的承諾。 3 工程大綱 新場(chǎng)所、新設(shè)備、新制造技術(shù)、高過(guò)程復(fù)雜性、過(guò)程穩(wěn)定性差 4 與目標(biāo)相對(duì)的績(jī)效 設(shè)計(jì)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、可靠性目標(biāo)難于完成 項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度難于完成 成本目標(biāo)過(guò)高 APQP Status Reporting ProcessAPQP報(bào)告： GYR 定義 Risk (color) 風(fēng)險(xiǎn)（顏色） Definition定義 High (Red) 高（紅） Target dates and/or deliverables are at risk. A recovery work plan is not available and/or implemented, or the work plan does not achieve program targets. 目標(biāo)日期和 /或可交付性是有風(fēng)險(xiǎn)的。 不希望看到的 這是我們所追求的 APQP Status Reporting ProcessAPQP的過(guò)程 Feedback Assessment Corrective Action 反饋、評(píng)估和糾正措施 Product Process Validation 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) Process Design Development 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) Product Design Development 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) Prototype Build 原型樣件制造 Plan Define 計(jì)劃與定義 12 APQP Status Reporting ProcessAPQP 23個(gè)要素 1 資源決定 2 顧客輸入要求 3 精致工藝技術(shù) 4 設(shè)計(jì)失效模式后果分析 5 設(shè)計(jì)評(píng)審 6 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 7 分承包方 APQP 狀態(tài) 8 設(shè)施、工具和量具 9 樣件制造計(jì)劃 10 樣件制造 11 圖紙和規(guī)范 12 小組可行性承諾 13 制造過(guò)程流程圖 14 過(guò)程失效模式后果分析 15 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 16 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 17 操作過(guò)程指導(dǎo)書 18 包裝規(guī)范 19 產(chǎn)品試生產(chǎn) 20 生產(chǎn)控制計(jì)劃 21 初始過(guò)程能力研究 22 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 23 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PSW) APQP Status Reporting Process APQP 系統(tǒng)流程 APQP過(guò)程流程 精致工藝 資源決定 顧客輸入要求 小組可行性承諾 圖紙 /規(guī)范 P圖 失效模式和后果分析 規(guī)范和目標(biāo) （ VDS/SDS/CDS） 車輛 /系統(tǒng) /子系統(tǒng) /部件的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)失效模式后果分析 （ DFMEA） 圖紙 /規(guī)范 （文件 /電子檔） 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 （ DVP） 樣件制造 控制計(jì)劃 樣件制造 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) （尺寸控制） 設(shè)施 /工具 /量具 制造過(guò)程流程 操作工過(guò)程指導(dǎo)書 （過(guò)程定義） 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程失效模式后果分析 （ PFMEA） 操作工過(guò)程指導(dǎo)書 （驗(yàn)證和培訓(xùn)） 生產(chǎn)控制計(jì)劃 產(chǎn)品試生產(chǎn) 初始過(guò)程能力 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 零件提交保證書 （ PSW） 向前 的信息流 向后 的信息流 設(shè)計(jì) /制造評(píng)審 （在所有 APQP要素后） 13C 計(jì)劃與 定義 反 饋 、 評(píng) 估 和 糾 正 措 施 產(chǎn)品和 過(guò)程 確認(rèn) 過(guò)程 設(shè)計(jì)和 開發(fā) 產(chǎn)品 設(shè)計(jì)和 開發(fā) APQP Status Reporting Process計(jì)劃和定義 成立小組 預(yù)算批準(zhǔn) 初始材料清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 項(xiàng)目追蹤表 資源決定 問題日志 管理者支持 ?顧客輸入要求 ?項(xiàng)目進(jìn)度 ?設(shè)計(jì)目標(biāo) ?可靠和質(zhì)量目標(biāo) ?可承受的成本目標(biāo) ?計(jì)劃產(chǎn)量 ?關(guān)鍵聯(lián)系人 產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA 初始 CC/SC清單 設(shè)計(jì)評(píng)審 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 分供方 APQP狀態(tài) 設(shè)備、工 裝和量具 樣件制作控制 計(jì)劃 制造系統(tǒng) 分析計(jì)劃 MSA計(jì)劃 小組可行 性承諾 樣件制作 包裝規(guī)范 圖紙和規(guī)范 PFMEA 特殊產(chǎn)品 / 過(guò)程特性 初始過(guò)程 能力研究 計(jì)劃 MSA 試生產(chǎn) 控制計(jì)劃 過(guò)程與產(chǎn)品 特性聯(lián)結(jié) 平面布景圖 特性矩陣表 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品 /過(guò) 程質(zhì)量 系統(tǒng)評(píng) 審 管理層評(píng)審 產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證 作業(yè)指導(dǎo)書 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控 制計(jì)劃 質(zhì)量計(jì)劃 批準(zhǔn)和管 理層支持 生產(chǎn)件 批準(zhǔn) (PSW) 在物料需 求日提交 PSW 零件 功能檢 查報(bào)告 初始過(guò)程能力研究 生產(chǎn)驗(yàn)證 包裝評(píng)估 信息反饋和糾正措施 經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí) 交貨和服務(wù) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 客戶滿意 減少偏差 設(shè)計(jì)驗(yàn)證和批準(zhǔn)報(bào)告 APQ要素和階段的關(guān)系 APQP Status Reporting Process? 顧客的呼聲 市場(chǎng)研究 保修記錄 質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營(yíng)銷戰(zhàn)略 ? 產(chǎn)品 /過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) ? 產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想 ? 產(chǎn)品可靠性研究 ? 顧客輸入 23 APQP各階段輸入和輸出 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo) ? 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 初始材料清單 ? 初始過(guò)程流程圖 ? 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性清單 ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 ? 管理者支持