【正文】 二、定置狀態(tài)： A型狀態(tài)：人與物處于緊密結(jié)合； B型狀態(tài)：人與物處于尋找狀態(tài)； C型狀態(tài)：指與該場所處于無關(guān)狀態(tài)。一、什么是目視管理 目視管理主要是根據(jù)人的視覺原理，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以提高生產(chǎn)效率的一種管理方式。因此，目視管理的內(nèi)容應(yīng)突出連貫性、完整性、實(shí)用性。 它以流水線作業(yè)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制，以看板作為取貨、運(yùn)輸、生產(chǎn)指令，進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)控制。 ABC管理法的基本思想在于，強(qiáng)調(diào)對一切事物都要保持 “根據(jù)不同價(jià)值付出不同的努力 ”的觀點(diǎn)，找出主要因素 (A類因素 )、一般因素 (B類因素）和次要因素 (c類因素），分別實(shí)施重點(diǎn)管理、一般管理和次要管理，目的在于節(jié)省時(shí)間和節(jié)約物資消耗，以達(dá)到經(jīng)過一份鐘努力可完成八分鐘工作。 C類因素：是次要因素，三、 ABC排列圖的繪制 ABC 分析圖第六節(jié) 目標(biāo)管理 (MBO)一、什么是目標(biāo)管理 目標(biāo)管理 (MBO )就是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，激勵(lì)企業(yè)全體員工積極參加工作目標(biāo)的制定，并在工作中實(shí)行自我控，自覺地完成目標(biāo)，以保證企業(yè)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)管理活動。 要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力 自己動手、馬上實(shí)施、五天見效 CIP強(qiáng)調(diào)從我做起，即自已發(fā)現(xiàn)問題，自己解決，并且盡快解決；不追究造成問題的責(zé)任，注重問題的解決。 領(lǐng)導(dǎo)的支持和出色的主持者 企業(yè)的現(xiàn)場管理工作者無疑是 CIP活動主持者的最佳人選。二、 LP的特征 以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)，按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。企業(yè)就相應(yīng)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多，超前超量都不允許。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是 “盡可能好一些 ，而是 零缺陷 、無廢品和最低成本。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù) 看板 向前道工序取貨。二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn) 追求現(xiàn)場管理的整體優(yōu)化 ； “拉動式 ”生產(chǎn)管理； 最大限度地壓縮在制品儲備； 高質(zhì)量、零廢品； 多工序管理、多機(jī)床操作； 體制保證。二、 FMS的組成任何一個(gè) FMS按其功能要求應(yīng)由以下幾部分組成。 例如：車間、班組應(yīng)用市場價(jià)格的內(nèi)部結(jié)算時(shí)，即把班組視作市場上的一個(gè) 獨(dú)立主體 單位與其它合作單位進(jìn)行交易。 第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理主體 班組長崗位操作規(guī)范： 班組長崗位操作規(guī)范：使班組長明確 “干什么 ”、 “怎么干 ”、“什么時(shí)間干 ”、 “按什么路線干 ”和 “干到什么程度 ”，從而使班組長能做到按程序、按路線、按時(shí)間、按標(biāo)準(zhǔn)、按指令操作。班組長崗位操作規(guī)范的內(nèi)容：該崗位所有的操作，即應(yīng)該干什么 ?每項(xiàng)操作的操作方法和操作程序。抽查產(chǎn)品質(zhì)量。第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理主體2）、周工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每周召開一次班組會，研究班組工作，總結(jié)上周工作， 落實(shí)本周計(jì)劃，提出完成各項(xiàng)工作的措施和要求。開展自我批評，增強(qiáng)組織團(tuán)結(jié)，加強(qiáng)班組民主建設(shè) 。 班組長職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)練：（十項(xiàng)） 積極心態(tài) 。 職業(yè)禮儀禮節(jié) 。 高效執(zhí)行力 。 有效溝通技巧 。 優(yōu)秀職業(yè)人 。 第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理主體 班組長的職業(yè)素養(yǎng)提升： 班組長必須具備的基本素質(zhì)（四項(xiàng)）。3）、月工作標(biāo)準(zhǔn)化 如每月召開三次班組會議，月初布置工作，月中檢查工作月末總結(jié)工作 。 班后 , 檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲備。 第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場管理主體 班組長的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化工作 班組長標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)圍繞日常管理工作進(jìn)行，主要有以下內(nèi)容： 1）、 日工作標(biāo)準(zhǔn)化： 班組長及其班組成員每天的生產(chǎn)、工作、學(xué)習(xí)要有一定的程序，形成制度。五干 則是制定崗位工作具體規(guī)范的基本思路和依據(jù)。 班組長的助手： 一般來說班組中有 三大員 ，人數(shù)較多的班組還有 六大員。三、推行 FMS對現(xiàn)場管理工作者的要求 提高員工操作現(xiàn)代化設(shè)備的能力 推行能提高加工范圍的生產(chǎn)組織技術(shù)。 第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng) (FMS)一、什么是 FMS 柔性制造系統(tǒng) (FMS)是 20世紀(jì) 60年代后期誕生和發(fā)展起來的，它主要是為了適應(yīng)市場的多品種、中小批量生產(chǎn)的要求，由計(jì)算機(jī)控制，以數(shù)控機(jī)床 (NC)為基礎(chǔ)。 但是 JIT不僅僅是看板管理。精益生產(chǎn)消除一切影響工作的 “松弛點(diǎn) ”，以最佳工作環(huán)境、條件和工作狀態(tài)，從事最佳工作，全面追求 盡善盡美 。以 “人 ”為中心，充分調(diào)動人的積極性。 生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，所有零件按照時(shí)間準(zhǔn)時(shí)送達(dá)總裝配線。精益的 “精 ”就是指更少的投入，而 “益 ”指更多的產(chǎn)出。 花小錢，辦大事 CIP從企業(yè)中存在的浪費(fèi)出發(fā)進(jìn)行不斷改進(jìn)。（補(bǔ) X、 Y、超 Y理論）二、目標(biāo)管理的基本程序 目標(biāo)管理的三個(gè)階段 : 第一階段 :目標(biāo)的設(shè)置和分解 第二階段 :實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過程的管理 第三階段 :目標(biāo)管理的總結(jié)和評價(jià) 目標(biāo)管理評價(jià)中應(yīng)當(dāng)注意： 在推行目標(biāo)管理中，常把目標(biāo) 口號化 和 圖表化 ，而不注意對目標(biāo)管理的內(nèi)容、實(shí)施、評價(jià)考核進(jìn)行充實(shí)，第四章： 生產(chǎn)管理優(yōu)化模式中的現(xiàn)場管理? 第一節(jié)：不斷改進(jìn)流程 ? 第二節(jié)：精益生產(chǎn)? 第三節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 ? 第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng)第一節(jié)、不斷改進(jìn)流程 (CIP)一、什么是 CIP ClP是精益生產(chǎn)思想的精髓和推動精益生產(chǎn)的最有效管理手段，意為不斷 改進(jìn) 流程。二、 ABC三類因素的劃分 在 ABC管理法中，把因素劃分為 A、 B、 C 三類，一般地說，我們可以按照下述做法進(jìn)行分類。三、看板管理的實(shí)施條件 看板管理只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的流水作業(yè)前提下才有可能運(yùn)用。 一般在上面標(biāo)出 :產(chǎn)品名稱