制造業(yè)生產(chǎn)管理如何轉(zhuǎn)型升級(jí)培訓(xùn)講義(文件)
【正文】 (見 DOC) 生產(chǎn)管理 SOP作業(yè)流程 (見 DOC)生 產(chǎn) 主 計(jì) 劃 表日期： 編號(hào)：訂單號(hào)物料 編號(hào) /規(guī)格物料描述/產(chǎn) 品名稱數(shù)量交 貨時(shí)間生 產(chǎn) 工序流程 時(shí)間 生 產(chǎn)完工時(shí)間備 注下料 剪板 落料 根據(jù) 產(chǎn) 品不同工 藝轉(zhuǎn)入不同工序 包裝 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 排 程 表車間 ： 日期： 年 月 日至 年 月 日 編 號(hào)：訂單號(hào)物料 編號(hào) /規(guī) 格物料描述 /產(chǎn)品名稱生 產(chǎn)數(shù)量交 貨時(shí)間計(jì) 劃 實(shí)際生 產(chǎn) 進(jìn) 度 明 細(xì)1 2 3 4 5 6 7 8 9計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際合 計(jì)備 注 編 制： 審 核： 批準(zhǔn)： 車間生產(chǎn)進(jìn)度控制表客戶名稱/數(shù)量物料編 號(hào)產(chǎn) 品出貨 期日期摘要1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15計(jì) 劃生 產(chǎn) 數(shù)量實(shí)際 生 產(chǎn) 數(shù)量累 計(jì) 生 產(chǎn) 差異生 產(chǎn) 日 程 表訂單號(hào)品名規(guī)格單位計(jì)劃量日 期1 2 3 4 5 6 日車間 ： 月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 頁第 頁生 產(chǎn) 作 業(yè) 指 令 單班 組 ： 日期： 編 號(hào) ：訂單 號(hào) 產(chǎn) 品名稱 /物料描述 物料號(hào)用量 數(shù)量 單 耗 生 產(chǎn) 數(shù)量完工日期 工 藝 要求備注制 單 ： 主管：167。生 產(chǎn) 異 常 的 掌 握① 建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制；② 由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握；③ 設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常；④ 運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息；⑤ 設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作；⑥ 會(huì)議檢討，以使異常問題凸顯；⑦ 定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門的 原因分析與 改善對(duì)策原因分析⑴ 頻頻變更訂單 /計(jì)劃；⑵ 答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；⑶ 無法把握市場(chǎng)需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃；⑷ 臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；⑸ 有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè) 。交期延誤的改善對(duì)策三、采購部門的原因分析與改善對(duì)策原因分析⑴ 所采購的材料 /零件，滯后入庫；⑵ 材料品質(zhì)不良 /不均，加工麻煩；⑶ 物料計(jì)劃不完善，需要的物料不夠，不需要的物料庫存一大堆；⑷ 外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高，數(shù)量不足。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉樹，燈下白頭人。 二月 21二月 2111:01:5011:01:50February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 2023/2/2 11:01:5011:01:5002 February 20231做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 二月 2111:01:5011:01Fe
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