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工業(yè)工程基礎知識(1)(文件)

2025-03-13 12:26 上一頁面

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【正文】 片配合書面資料和口頭解釋的方式予以說明。v一、作用:流程分析是對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄、分析和改善,它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以簡明符號進行記錄設計的方法,并以此基礎繪制成流程圖。 符號 含 義 應用示例操作 /加工表示對象處理狀態(tài)或化學性質(zhì)的變化 擰螺絲、釘扣子、車削搬運 人工搬運、機械搬運儲存,有計劃有目的儲存 原材料、半成品、成品儲存等待、暫存、停滯,下一活動不能連續(xù)進行而停止在制品等待加工,等待運輸、文件等待處理檢驗,數(shù)量檢查 在線產(chǎn)品外觀全部檢查產(chǎn)品功能檢測 在線產(chǎn)品功能測試品質(zhì)與數(shù)量的檢查,品質(zhì)為主 庫存產(chǎn)品庫存超期檢驗流程分析符號v三、流程分析圖表技術概述v工藝(作業(yè))流程分析是針對產(chǎn)品 /服務的生產(chǎn)過程進行的系統(tǒng)分析v ( 1)產(chǎn)品結構分析(產(chǎn)品材料清單 BOM)v ( 2)產(chǎn)品工序分析(工藝流程圖)v ( 3)零件加工分析(工序流程分析圖)v ( 4)平面(空間)流程分析(平面 /空間流程圖)v ( 5)作業(yè)流程分析(作業(yè)流程圖)v ( 6)搬運分析(搬運方便系數(shù)圖)v ( 7)人 — 機聯(lián)合分析(人 — 機聯(lián)合分析圖)v ( 8)雙手操作分析(雙手操作分析圖)第四章 動作研究l 動作分析是通過研究分析人的各種作業(yè)動作,發(fā)現(xiàn)并改善無效動作或浪費現(xiàn)象,最終提高作業(yè)效率。 IE基礎手法的流程分析、動作研究、時間研究是培養(yǎng)現(xiàn)場管理與改善能力與眼力的理論基礎。v 二、肢體使用原則 v 肢體的使用原則是輕松有節(jié)奏,這是肢體動作的基本原則。v 無標準工時生產(chǎn)現(xiàn)場就是無目標管理的第一步,通過標準工時的應用使參與工作的全部人員都可以客觀準確地計劃、實施并評價工作結果。v 時間寬放是為使作業(yè)正常進行,在凈作業(yè)時間以外附加的由于不可抗因素造成的作業(yè)中斷,遲延或由于作業(yè)員生理疲勞所造成的遲延時間。v四、 PTS法v 國際上公認的制定時間標準的通用技術方法。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023l 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 一月 21一月 2117:21:1117:21:11January 28, 2023l 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023/1/28 17:21:1117:21:1128 January 2023l 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 一月 2117:21:1117:21Jan2128Jan21l 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023l 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。勝人者有力,自勝者強。 2023/1/28 17:21:1117:21:1128 January 2023l 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 28 一月 20235:21:11 下午 17:21:11一月 21l 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 一月 2117:21:1117:21Jan2128Jan21l 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/1/28 17:21:1117:21:1128 January 2023l 1空山新雨后,天氣晚來秋。 一月 21一月 2117:21:1117:21:11January 28, 2023l 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023l 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 。 一月 2117:21:1117:21Jan2128Jan21l 1故人江海別,幾度隔山川。 第二節(jié) 其它概念v IE七大手法:程序分析法、動作分析法、作業(yè)分析 法、生產(chǎn)線平衡率分析法、搬運工程分析法、稼動分析法、時間分析法v 現(xiàn)場 IE七大手法v 精益生產(chǎn)v JIT( Just in time)準時化生產(chǎn)v “一個流 ”生產(chǎn)、不間斷生產(chǎn)、后拉式生產(chǎn)、看板管理等等?,F(xiàn)在,一般公司設計上、下午作業(yè)過程中各安排一次 10分鐘的休息時間。標準工時在生產(chǎn)系統(tǒng)的應用如下:第五章 時間研究第一節(jié)第一節(jié) 標準工時概念標準工時概念( 1) PMC制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)( 2)人工工時計劃及人員計劃( 3)評價: 考核的依據(jù) 品人工 成本的依據(jù),包括計件工資的基準。 手的動作分類 等級 手的動作分類 1 手指的動作 2 手指、手腕的動作 3 手指、手腕、前臂的動作 4 手指、手腕、前臂、后臂的動作 5 手指、手腕、前臂、后臂、肩的動作v 按照使用的經(jīng)濟原則,我們先學習最經(jīng)濟的動作:( 1)手指三個關節(jié)的動作,即手指的動作,這個動作主要完成抓、握、擰v 動作分析,動作經(jīng)濟原則適合所有人、人機配置作業(yè)規(guī)范,我們平常抱怨個別作業(yè)員做事慢,其實就是她的動作的合理性差,如輔助動作與用的時間及延遲動作消耗的時間。 ( 2)對分析記錄結果中的浪費進行改善 ( 3)動作經(jīng)濟原則下的動作改善 ( 4)重新編制工序流程(作業(yè)方法) 第二節(jié) 動作經(jīng)濟原則一、動作經(jīng)濟原則意義:l 對動作的改善方法進行分類,并系統(tǒng)地對此進行分析總結所得出的基本原則,稱為 PME( Prin ciple of nlotion lEconomy), 即動作經(jīng)濟原則。l 第二節(jié)第二節(jié) 動作研究動作研究一、動作研究概念l 動作分析 的目的與意義l 動作研究是對工廠生產(chǎn)活動中的所有動作進行觀測并進行定性、定量分析,研究作業(yè)員的各種動作浪費,從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法,制訂出最合理的動作和動作的順序,使作業(yè)達到標準化。v二、目的:v 準備掌握工藝過程的整體狀態(tài)( 1)工藝流程的順序v ( 2)明確工序的總體關系v (
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