現(xiàn)場(chǎng)管理務(wù)實(shí)培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 有不良產(chǎn)生，采取措施提高質(zhì)量。 工序能力 —— 是指工序處于穩(wěn)定狀態(tài)（控制狀態(tài)）下的正常波動(dòng)的幅 度。偏移量用 K 表示，SU SLM、 uSU SLM uT/2εε= | M—u |K = ε T/2 = 2εTCpk = （ 1— K ） Cp= T — 2ε6σp③ 工序能力評(píng)價(jià)：六 控制圖法 1 概念 ① 控制圖： 是一種用來(lái)監(jiān)視、控制質(zhì)量特性值隨時(shí)間推移而發(fā)生波動(dòng)的圖表。 ● 步驟 —— 1 、搜集數(shù)據(jù)：先對(duì)工序進(jìn)行分析（人、機(jī)、料、環(huán)、法 諸因素）比較穩(wěn)定和有代表性情況的一批數(shù)據(jù) 20~25組，每組 含 4~5個(gè)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)總數(shù)不少于 100個(gè)，把數(shù)據(jù)填入表中。五 ① 質(zhì)量檢查包括：六 a 制定 “規(guī)格要求 ”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，包括檢查項(xiàng)目及其質(zhì)量特性標(biāo)準(zhǔn)、檢查方七 法標(biāo)準(zhǔn)、檢查手段（儀器、儀表、工具等）標(biāo)準(zhǔn)，以作為檢測(cè)和比較的八 基準(zhǔn)。十三 e 記錄 ，將檢查結(jié)果及時(shí)、完整、準(zhǔn)確地加以記錄，并在整理的基礎(chǔ)上反十四 饋給相關(guān)部門。三 質(zhì)量檢查的分類 按生產(chǎn)流程分 ① 進(jìn)貨檢查 ② 工序檢查 ③ 成品檢查 按質(zhì)量檢查工作量區(qū)分 ① 全數(shù)檢查 ② 抽樣檢查 按檢查的責(zé)任者劃分 ① 自我檢查 ② 相互檢查 ③ 專職檢查 按檢驗(yàn)地點(diǎn)區(qū)分 ① 固定檢查 ② 巡回檢查 按檢查獲得數(shù)據(jù)性質(zhì)區(qū)分 ① 計(jì)量檢查 ② 記數(shù)檢查 按檢查的損壞性檢查區(qū)分 ① 破壞性檢查 ② 非破壞性檢查 演講完畢，謝謝觀看！。 把關(guān)職能 通過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢查，能夠?qū)υ牧稀⒘悴考彤a(chǎn)品 的質(zhì)量加以鑒定，不合格品不出廠（下工序），起到 把關(guān)作用。十一 c 比較 ，將檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。 確定中心線： X 圖中心線 CL = X = R 圖中心線 CL = R = 計(jì)算控制上下限： X 圖的上限 UCL = X + A2R = +≈ 下限 LCL = X A2R = ≈ R 圖的上限 UCL = D4R = ≈ 下限 LCL = D3R（不考慮） 畫(huà)控制界限和打點(diǎn)連線：UCL=LCL=UCL=2 判斷準(zhǔn)則 ① 正常狀態(tài)： ● 控制圖中點(diǎn)子不超界，同時(shí)點(diǎn)子的排列是隨機(jī)的、沒(méi)有缺陷的，表 明工序處于受控狀態(tài)。主要 用于工序分析，分析工序是否處于控制狀態(tài)和用于工序控制，預(yù)報(bào)于 消除工序狀態(tài)失控，以保持工序處于控制狀態(tài)，防止不良發(fā)生。 工序能力指數(shù) —— 是指加工質(zhì)量要求或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同工序能力的比值， 用 Cp表示，即
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1