富士康ie改善技巧(文件)
【正文】 實 例 浪 費 的 種 類 改 善 提 示 、不良、退貨 之浪費 、未整頓之 浪費 、傳達錯誤之 浪費 材料、器具之取放 產(chǎn)生等待的時間 物品之放置方式 提前生產(chǎn) 產(chǎn)生不良 轉(zhuǎn)換品種時費時過多 流程不佳 多餘的工作，無意義的作業(yè) 車線超量使用 各種製程表單之抄寫 碎布、模版紙散置各地 規(guī)格變更時 訂立標準化使易於取放。 ．動作的浪費。在現(xiàn)場改善中，首先要致力於消除各種沒 有附加價值的活動。 1/28/2023 30 三流工作場所 ：有人弄髒，工作場所而無人掃除。 3. 能使任何人都能了解，並指出它的好壞。 ！切勿把紅牌子往人身上貼。 所負之經(jīng)營責(zé)任，要確保營業(yè)利潤。 安全 (Safety ) 全體成員準備好 ， 工作 不受傷的環(huán)境 。 教養(yǎng) (Shitsuke) 養(yǎng)成遵守規(guī)定事物的 習(xí)慣。 ? 要掃除設(shè)備的重要地方。 ? 沒有不安全的情形。 ? 把場地弄寬，並能有效運用。 主旨： 1. 塑造明朗職場，激勵團隊士氣。 清潔 (SEIKETSU)： 將前 3S實施的做法制度化、規(guī)範(fàn)化，貫徹執(zhí)行並維持成果。 標準化以防止再發(fā) ? 確認長期改善對策的 PDCA循環(huán) 完成後，應(yīng)建立了一個新的且改善過的標準，遵行新標準的 SDCA即可防止問題再發(fā)。 當(dāng)有問題發(fā)生時 “要先去現(xiàn)場” 只要執(zhí)行業(yè)務(wù)的同仁發(fā)生或發(fā)現(xiàn)問題時，務(wù)必向主管及負責(zé)計畫的相關(guān)同仁回報，此時 主管 應(yīng)與 負責(zé)計畫的同仁 立即趕至現(xiàn)場實際了解情況。 – 檢查現(xiàn)場。 、操作桿、足踏板、按鈕均在手足可及之處。 簡化 。 。 。 。 A B C D E 操作所需之總時間 在現(xiàn)行狀況下 總工作量 時間 總無效 ┬ ┬ 工作改善技巧 ? 剔除－改善的最高原則 ? 合併－節(jié)省辦事手續(xù) ? 重排－工作程序運作有序 ? 簡化－節(jié)省人力時間設(shè)備 剔除 ，步驟或動作 (包括身體、足、手臂或眼 )。 工作人員控制範(fàn)圍內(nèi)之無效時間。 一般工作時間之構(gòu)成 (消除無附加價值部分 ) ┬ ┬ 產(chǎn)品或操作的基本工作量。 6. 會議研討。 2. Q﹒ C﹒ C﹒ 。 (4)容易疲勞。 PDCA 的目的： 提升製程的水準。是重新開始，針對客戶的需求重新規(guī)劃工作，以提供最好 的產(chǎn)品及一流的服務(wù)，也就是所謂的「先做對的事並把事做對」 (Do the right thing first， then do thing right) (2)徹底翻新 (Radical)：即根除現(xiàn)有的流程及架構(gòu) (3)作業(yè)流程 (Processes)：流程的起點是客戶需要 (亦即顧客導(dǎo)向 ) (4)在衡量績效的關(guān)鍵上：以 BSC方法針對財務(wù)、顧客滿意、持續(xù)改善與員工教育訓(xùn)練等進 行評比 (5)展內(nèi)部流程是有效預(yù)防而不是研究或做鑑定的 COVERAGE： OPERATION UNCOVERAGE： 已經(jīng)被轉(zhuǎn)為 SOP/FMEA為 找出 root cause及 gap analysis最後 可控制範(fàn)圍，故不屬技術(shù) 轉(zhuǎn)成內(nèi)部流程，有效的內(nèi)部流程即 層次，為紀律管理層次， 可轉(zhuǎn)為 coverage之可控制層面 .屬工
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1