【正文】 三個不同層次1. 理解：要能正確回答問題與舉出適當的例子。There is always a better way.品質，90%來自心態(tài)， 10%來自知識。3. 活用：應用理解和回想起的觀念解決問題，以及與相 宜資料融會貫通。SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關係 工程能力有無之判斷Cpk ≧ Su SL過份充足SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關係 工程能力有無之判斷＞ Cpk ≧ Su SL充份，理想狀態(tài)之維持SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關係 工程能力有無之判斷＞ Cpk ≧ Su SL避免不良發(fā)生SPC基本觀念整合Cp(Cpk) 分佈和規(guī)格的關係 工程能力有無之判斷＞ Cpk ≧ Su SL不足，發(fā)生不良，全數選別，製程管理改善。SPC基本觀念整合Cpk，製程能力指數 ：Cpk是總合 Ca 和 Cp 二值之指數，其計算式為；Cpk = ( 1 │Ca│) x Cp當 Ca = 0 時， Cpk = Cp單邊規(guī)格時， Cpk 即以 Cp 值計，但需取絕對值。SPC基本觀念整合製程精密度 Cp (Capability of precision)： 單邊規(guī)格[1]. 上限規(guī)格 (Su)的場合 Su X (上限規(guī)格 ) (平均值 ) Cp = = 3σ 3 x ( 標準差 ) [2]. 下限規(guī)格 (SL)的場合 X SL (平均值 ) (下限規(guī)格 ) Cp = = 3σ 3 x ( 標準差 ) SPC基本觀念整合規(guī)格下限 規(guī)格中心 規(guī)格上限6σ B 級6σ A 級6σ C 級6σ D 級Cp=Cp=Cp=SPC基本觀念整合處置原則 (Cp等級 )：A級：此一製程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格許容差縮小或勝 任更精密之工作。D級：應採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因 素，必要時得停止生產。從生產過程中所穫得之資料其實績平均值 (X)與規(guī)格中心值 (μ )之間偏差之程度，稱為製程準確度 Ca。3. 點出現在管制界限之近旁時，一般是以超出 2σ 區(qū)域之點 為調查基準，如， (1).連續(xù) 3 點中有 2 點以上。SPC基本觀念整合不穩(wěn)定型態(tài)之檢定方法 ：1. 有一點落在管制界限之外者2. 中心線同側三個連續(xù)點中有兩點出現在兩個 σ 之外者3. 中心線同側五個連續(xù)點中有四點出現在一個 σ 之外者4. 八個連續(xù)點落在 C區(qū)或其中連續(xù)七點出現在中心線之同 一側者5. 連續(xù)幾點同一方向時： (或下降 )─注意以後動態(tài) (或下降 )─開始調查原因 (或下降 )─必有原因，應立即採取措施SPC基本觀念整合不穩(wěn)定型態(tài)之檢定方法 (續(xù) )：如出現下列情形之一時，可判定製程發(fā)生異常；1. 點在中心線之單側連續(xù)出現在七點以上時2. 點出現在中心線之單側較多時，如： (1).連續(xù) 11點中有 10點以上。SPC基本觀念整合管制圖之判讀法：正常點子之動態(tài)1. 多數點子集中在中心線附近2. 少數之點子落在管制界限附近3. 點子之分佈成隨機狀態(tài)，無任何規(guī)則可循4. 沒有點子超出管制界限之外 (就是有也很少 )SPC基本觀念整合不正常點子之動態(tài)1. 在中心線附近無點子 ─此種型態(tài)稱之為『混合型』，因為 樣本中可能包括兩種群體，其中一種偏大，另一種偏小， 故有此結果。2. 經濟性：抽樣之費用不得高於獲得之效果。3. 解析及改善：計算製程能力，並改善製程系 統(tǒng)。[6]. 抽樣檢驗發(fā)現樣本中有不良品，並不能立即武斷全批 為不良。[2]. 抽樣檢驗結果，整批驗收或整批拒收，製造者在心理 上有迫使品質改善壓力的感受。[2]. 檢驗手續(xù)簡單，不致大量浪費人力時間及經費時。SPC基本觀念整合數據的分類：計數值數據 ：有些單位產品必須以二分法來判定品質，如好與壞、良與不良及合格與不合格等所謂的 GoNoGo其數據在數學上有不連續(xù)的特質，故稱之為離散型隨機變數。6σ第二種錯誤管制界限損失 第一種錯誤SPC基本觀念整合採用 μ 177。2σ 177。樣本 (Sample)：從一批產品中抽取一部份進行檢驗，被抽取的部份就叫一樣本。製程管制系統(tǒng)的 功能 是要使製程系統(tǒng)在統(tǒng)計的管制狀態(tài)下，使其變異只源自於系統(tǒng)的共同原因?！?經常需要管理當局的投入與對策。SPC基本觀念整合大小時間共同原因 ： (製程在管制狀態(tài)下 )預測SPC基本觀念整合大小時間特殊原因 ： ： (製程不在管制狀態(tài)下 )預測 ?SPC基本觀念整合SPC基本觀念整合一般特殊原因需要局部對策；例如，調整設備、加強保養(yǎng)、依 SOP操作、仔細核對物料等等局部對策 ：◎ 通常需要消除製程系統(tǒng)