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生產(chǎn)過程控制的任務(wù)概論(文件)

2025-03-02 01:15 上一頁面

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【正文】 行繪制, 如圖所示 。 平衡線法的應(yīng)用程序 E 檢驗(yàn) 總裝 部裝 部裝 機(jī)械加工 5 機(jī)械加工 4 機(jī)械加工 1 機(jī)械加工 2 機(jī)械加工 3 0 40 36 28 20 8 4 13 12 11 10 9 8 3 2 1 6 7 4 5 產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖 發(fā)運(yùn) E A’ 平衡線 計(jì)劃交貨期控制圖和任務(wù)完成情況檢查圖 檢查點(diǎn) 61 624 718 13 7 3 1 B’ 平衡線 A B C 累計(jì) 件數(shù) (計(jì)劃) 累計(jì) 件數(shù) (計(jì)劃與實(shí)際) C’ 平衡線 計(jì)劃交貨期控制圖 任務(wù)完成情況檢查圖 20工作日 40工作日 E 坐標(biāo)圖控制法是根據(jù)產(chǎn)量隨時(shí)間變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系,通過繪制坐標(biāo)圖方式來描述生產(chǎn)進(jìn)度及其變化趨勢(shì)。 對(duì)于零件或工序復(fù)雜的單件和成批生產(chǎn),以及加工周期長的零部件,一般要按各項(xiàng)訂貨合同規(guī)定日期和主要工藝階段的投入出產(chǎn)日期進(jìn)行加工進(jìn)度的控制。 準(zhǔn)時(shí)制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)控制方式,以逆工序的方式組織生產(chǎn),即 后道工序需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取零部件,而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分零部件 ,也就是“拉動(dòng)式”的生產(chǎn)組織控制方式。 看板就是一種卡片,在看板上一般標(biāo)有工廠名稱、零部件名稱、零部件代碼編號(hào)、零部件數(shù)量、容器種類、上下道工序名稱、存放處等信息。 看板 E 看板管理是借助于看板來實(shí)現(xiàn)零部件的領(lǐng)取和零部件的投入生產(chǎn)的管理,主要有單看板管理和雙看板管理。在大量生產(chǎn)條件下 ,通常采取輪班任務(wù)報(bào)告,并結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳來控制在制品的變化情況。 輪班任務(wù)報(bào)告 它的優(yōu)點(diǎn)是簡化原始記錄的種類,可以把統(tǒng)計(jì)、核算和檢查計(jì)劃完成情況結(jié)合起來,加強(qiáng)了生產(chǎn)的計(jì)劃性。加工路線單很適用于成批生產(chǎn)的機(jī)械加工車間, 其優(yōu)點(diǎn)在于: ① 每批零件的加工信息集中在同一張路線單上,有效減少單據(jù)數(shù)量,一單多用。 缺點(diǎn):加工路線單流轉(zhuǎn)時(shí)間長,容易產(chǎn)生污損和丟失。 單工序工票的優(yōu)點(diǎn)是使用靈活,適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。 在制品占用量的控制標(biāo)準(zhǔn) E 在大量流水生產(chǎn)條件下,相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn),零件可直接轉(zhuǎn)交,不必設(shè)置中間庫。 生產(chǎn)半成品的臺(tái)帳可用領(lǐng)料單、完工入庫單等作為登錄憑證。 ( 3)注意妥善處理零件的報(bào)廢、代用、補(bǔ)發(fā)和回用;合理存放和保管在制品、半成品,充分發(fā)揮庫房作用,做好在制品和半成品的清點(diǎn)、盤存工作。它主要是通過一些單、卡、票據(jù)等形式的原始憑證來反映的。 進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)核算的計(jì)量單位,通常是以實(shí)物量表示,也可采用工時(shí)和價(jià)值表示。 工票按每道工序開出 , 工序完工后由工人記載 , 檢查員填寫檢查結(jié)果 , 核算各個(gè)工作地的合格品數(shù)量 。其計(jì)算公式如下 產(chǎn)量計(jì)劃完成程度 =實(shí)際產(chǎn)量 /計(jì)劃產(chǎn)量 上式可按單位時(shí)間(如一個(gè)工作日、一個(gè)輪班等)的產(chǎn)量計(jì)算,也可以按核算日的累計(jì)產(chǎn)量計(jì)算,用以表示生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況。 生產(chǎn)均衡性情況核算方法 機(jī)械企業(yè)通常采用均衡率指標(biāo)(一種產(chǎn)品的日或旬均衡率、多種產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡率和日歷作業(yè)計(jì)劃完成次數(shù)的均衡率等)來進(jìn)行核算。 E ①建立和健全作業(yè)核算的組織機(jī)構(gòu)和人員配備,尤其需要配備好班組和中間倉庫這兩個(gè)基層單位的生產(chǎn)作業(yè)核算人員 ②建立和健全生產(chǎn)作業(yè)核算的工作制度、臺(tái)帳管理制度、考核評(píng)比制度等 ③以專業(yè)人員為主,依靠群眾開展作業(yè)核算工作 ④加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作,不斷提高作業(yè)核算人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。即以一個(gè)階段時(shí)間的產(chǎn)量與總體時(shí)間的產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比。 請(qǐng)參看計(jì)算示例 品種計(jì)劃完成情況核算方法 E 按品種數(shù)計(jì)算的零件品種計(jì)劃完成率為: 4/5=80%, 按產(chǎn)量計(jì)算的零件品種計(jì)劃完成率為: ( ++++) /5=99% 某工段 2月 l日至 10日計(jì)劃裝配部件 20件,該部件有 5種零件組成,生產(chǎn)情況見下表: 品種計(jì)劃完成情況核算方法示例 零件號(hào) 每個(gè)部件需 要零件數(shù) 產(chǎn)量(件) 完成計(jì)劃( %) 計(jì)劃 實(shí)際 1 5 100 104 104 2 4 80 80 100 3 1 20
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