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日化行業(yè)生產(chǎn)過程控制管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)(文件)

2025-02-27 19:13 上一頁面

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【正文】 9秒 下午 7時 0分 19:00: 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 19:00:0919:00:0919:00Monday, March 6, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 2023年 3月 下午 7時 0分 :00March 6, 2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 19:00:0919:00:0919:003/6/2023 7:00:09 PM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :00:0919:00:09March 6, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 7時 0分 9秒 下午 7時 0分 19:00: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 。 2023年 3月 下午 7時 0分 :00March 6, 2023 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 19:00:0919:00:0919:00Monday, March 6, 2023 1知人者智,自知者明。 下午 7時 0分 9秒 下午 7時 0分 19:00: 楊柳散和風(fēng),青山澹吾慮。 2023年 3月 6日星期一 下午 7時 0分 9秒 19:00: 1楚塞三湘接,荊門九派通。 19:00:0919:00:0919:003/6/2023 7:00:09 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 7時 0分 :00March 6, 2023 1行動出成果,工作出財富。 19:00:0919:00:0919:00Monday, March 6, 2023 1乍見翻疑夢,相悲各問年。找出差異 4對對策 /改善前后的品質(zhì)特性值、不良率、作 XR管理跟蹤或作直方圖或使用二項(xiàng)式分布概率紙作量化的差異性分析 5對最大風(fēng)險作出評價,有必要時可借鑒FMEA評價判定準(zhǔn)則 6就 CPK或工程不良推定作出差異性量化分析,有必要時采用二項(xiàng)式分布概率紙 7設(shè)計有效的對比試驗(yàn) 1致力于品管標(biāo)準(zhǔn)合理化改善 2不盲目追求零缺點(diǎn) 3致力于質(zhì)控點(diǎn)的研究 ,(前提是工序有足夠的能力滿足產(chǎn)品的品質(zhì)要求 4致力于質(zhì)檢員檢驗(yàn)動作分析 ,采用 MOD法 數(shù)據(jù),致力于同顧客溝通標(biāo)準(zhǔn)的合理性 驗(yàn)耗用工時分析 3有必要時使用 FMEA評價準(zhǔn)則作出評價 1根據(jù)生產(chǎn)計劃提前準(zhǔn)備相關(guān)檢測資料樣品 2根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排提前對質(zhì)檢員的相關(guān)培訓(xùn) 1注意提前安排 34 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 7 資材班線長 1對來料數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé) 2對物料有效期進(jìn)行管理 3對物料先進(jìn)先出進(jìn)行管理 4根據(jù)相關(guān)聯(lián)絡(luò)及時區(qū)分不良品、報廢品、待處理品并及時修改相關(guān)的庫存數(shù)量 5定期巡查加強(qiáng)溫濕度管理 ,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報 1采用抽樣法對數(shù)量作驗(yàn)證 2制定定期確認(rèn)物料有效期的控制表 3尤其是對良品余料,應(yīng)當(dāng)采用以新?lián)Q舊滾動貯存,且余料發(fā)放前必須要求 IQC再檢 4收到相關(guān)聯(lián)絡(luò)后第一時間實(shí)施本項(xiàng)職責(zé) 1對不足部品作出統(tǒng)計并及時報告供應(yīng)商作出補(bǔ)料 2對作業(yè)損耗作出階段性報告 3對來料不良作延時管理 1以批為單位進(jìn)行 2以月為單位 1根據(jù)生產(chǎn)計劃提前發(fā)料 2對缺料及時跟進(jìn) ,確保缺料在計劃生產(chǎn)日之前到齊 3對齊套表負(fù)責(zé) 1收到生產(chǎn)計劃的第一時間就開始策化相關(guān)工作 2多同供應(yīng)商聯(lián)絡(luò) 確認(rèn) BOM單、訂單、納期發(fā)現(xiàn)問題及時處理 8 成品管理班線長 1對正確出荷負(fù)責(zé) 2對成品正確保管、搬運(yùn)負(fù)責(zé) 3對成品狀態(tài)標(biāo)識正確性負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)絡(luò) 4對在庫品的再次出庫的返工 /返修進(jìn)行管理 一般來說對海外出荷最大風(fēng)險是將 A客戶的貨出至 B客戶 受入檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時跟客戶溝通進(jìn)行解決,如果 OK第一時間通知制造、品管、車隊(duì)或報關(guān)組 ,確保溫濕度管理 ,及時找出超過儲存期的成品,并提交再檢申請 3定期巡倉 1對成品在存數(shù)量負(fù)責(zé) 2對成品搬運(yùn)實(shí)施監(jiān)控 保管環(huán)境、數(shù)量定期確認(rèn),嚴(yán)防失盜 是納期管理的擔(dān)當(dāng) 35 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 9 計劃管理班線長 1對計劃 /訂單的正確性負(fù)責(zé) 2對計劃 /訂單的變更通知的及時性負(fù)責(zé) /訂單上生產(chǎn)日期、納期、數(shù)量、型號正確性作受入檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時跟客戶溝通協(xié)商解決 、機(jī)種型號正確性負(fù)責(zé) 2顧客一旦有變更要求,應(yīng)于第一時間聯(lián)絡(luò)技術(shù)、制造和品管相關(guān)人員,以便于及時評審和對應(yīng) 安排生產(chǎn)計劃盡量減少轉(zhuǎn)機(jī) /轉(zhuǎn)產(chǎn)次數(shù),減少轉(zhuǎn)產(chǎn)工時 1應(yīng)對各班線 /機(jī)臺產(chǎn)能作出統(tǒng)計,充分掌握其實(shí)際產(chǎn)能 2經(jīng)常深入生產(chǎn)班線作產(chǎn)能調(diào)查,出現(xiàn)停線 /減產(chǎn)及時作出對應(yīng) 1建立訂單歷史 2生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)問題時就納期同顧客溝通協(xié)商 3對計劃達(dá)成作監(jiān)控管理 1分顧客,依時間推移統(tǒng)計訂單數(shù),作訂單推移圖 36 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。② 1批附條件合格 。 應(yīng)用 MOD法制定標(biāo)準(zhǔn)工時 28 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 1 生產(chǎn)線 班線長 1人員變異管理 2物料變異管理 3作業(yè)方法變異管理 4人員培訓(xùn)教育、激勵和溝通 5致力于員工對管理者意圖的理解、感化,求得絕大多數(shù)員工步調(diào)一致 6工程不良真實(shí)性管理、 P管理圖制作、定期組織工程不良、作業(yè)不良、抽檢不良分析對策 7各物料可追溯性管理 8貴重物料重點(diǎn)管理 9對所接受的生產(chǎn)計劃、備品配件、技術(shù)工藝文件資料作使用前確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常有權(quán)拒絕使用并立即反饋相關(guān)部門作出對策 10參與對技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)評價,實(shí)事求是提供合理化改進(jìn)建議 2保留前一批物料樣品、投入前作差異性分析 3開工前應(yīng)全部完成各工位作業(yè)方法的確認(rèn) 、公開、公正獎懲分明是基礎(chǔ) 、關(guān)心員工 ,新產(chǎn)品導(dǎo)入前專業(yè)實(shí)操最重要 ,達(dá)到員工被感動或被驚詫的程度,才能使其接受你的意圖 6定時抽檢相應(yīng)工位工程不良,推測真實(shí)工程不良,采用抽檢 n=50100PCS 作審核確認(rèn) 7要求各物料投入工位保留現(xiàn)品票、部品批號,并注明投入的成品批號 8貴重物料以壞換好,以舊換新發(fā)放給指定人員 ,出現(xiàn)問題未找到原因不發(fā)料 9需運(yùn)用扎實(shí)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和敏銳的品質(zhì)意識 10關(guān)注實(shí)際操作 ,有強(qiáng)烈的改善意識 1管理單位完成品投入工時,發(fā)現(xiàn)異常立即對策 2管理單位完成品、作業(yè)不良數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即對策 3積極協(xié)助技術(shù)員作加工工時管理 成品投入工時推移圖 審批制度 ,合理加班 ,調(diào)休 2作單位完成品作業(yè)不良數(shù) 1按生產(chǎn)計劃提前準(zhǔn)備相應(yīng)的生產(chǎn)輔具、物料,組織相關(guān)人員培訓(xùn) 2管理每小時生產(chǎn)計劃的達(dá)成率,發(fā)現(xiàn)異常立即對策 3關(guān)注各種可用物料庫存,對停線作預(yù)先警示 1接到生產(chǎn)計劃后,第一時間策劃相關(guān)準(zhǔn)備工作,確保提前準(zhǔn)備 2按時填寫目標(biāo)管理牌 3掌握物料供應(yīng)周期,實(shí)時推算可用物料在庫維持連續(xù)生產(chǎn)時間,提前至少一個供應(yīng)周期填寫停線警告 三、現(xiàn)場生產(chǎn)過程控制中基層管理人員基本職責(zé)和方法 F 29 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 2 生產(chǎn)線 技術(shù)員 1設(shè)備治具、計測儀器變異管理,發(fā)現(xiàn)異常立即對策 2對計測設(shè)備校正作受入檢查 3對備品配件作受入檢查 4對所配布的工藝技術(shù)文件的準(zhǔn)確性、適宜性作最終檢查 5確定關(guān)鍵、特殊過程,組織專題培訓(xùn) 6新產(chǎn)品樣機(jī)先行制作,設(shè)備調(diào)試 ,首件試作 ,并提出試作報告 7參與作業(yè)不良、工程不良、顧客投訴對策會 8起草制定作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)及外觀判定樣品 、計測儀器進(jìn)行確認(rèn) CPK工序能力測定 ,維修后對 CPK、工程不良或差異作出評價 GR& R對重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備作出定期評價 2對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度、誤差與實(shí)際工藝要求作細(xì)致比較 3對受入的備品配件重要關(guān)鍵尺寸、結(jié)構(gòu)作細(xì)致檢查 4結(jié)合工藝實(shí)際作文件全項(xiàng)目復(fù)查 5關(guān)鍵過程確定方法 ,不可拆、不可修或可拆、可修,但耗時多,困難的過程 、合格率低的過程 ,損失大的過程 上述之一都是關(guān)鍵過程,關(guān)鍵過程要采用管理圖作管理 特殊過程就是指對形成的產(chǎn)品是否合格,不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程 6對本人制作過程各工位出現(xiàn)的問題入對策提出改善建議 7提供相關(guān)過程 ,設(shè)備及作業(yè)方法 ,管理數(shù)據(jù)的輸入 8實(shí)時推廣優(yōu)秀的作業(yè)方法并標(biāo)準(zhǔn)化 ,感觀判定盡量樣品化 1提供合理的備品配件在庫數(shù),及深購計劃 2管理工時 3定期評價在用關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備 ,效率,工序能力指數(shù) ,CPK 1分機(jī)種對備品配件使用作出統(tǒng)計推移,保存歷史統(tǒng)計資料 MOD法,制定各機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時 各班 /機(jī)臺實(shí)際工時 3提出效率 ,工序能力指數(shù)的評價報告 1按生產(chǎn)計劃提前準(zhǔn)備相應(yīng)的備件 ,設(shè)備 ,樣品 ,及工藝技術(shù)文件 ,重新策化質(zhì)控點(diǎn) ,提前對質(zhì)控點(diǎn) ,相關(guān)工位員工崗前培訓(xùn) 2維持合理的備品配件在庫數(shù) ,確保生產(chǎn)計劃順利進(jìn)行 3及時對設(shè)備檢修、大修,確保完好設(shè)備有適當(dāng)?shù)闹苻D(zhuǎn)量 1接到生產(chǎn)計劃第一時間開始策劃相關(guān)工作 2要實(shí)施監(jiān)控單位完成品 ,備品備件耗用量作推移圖 30 NO 職務(wù) 品質(zhì)管理 成本管理 計劃 /納期管理 基本職責(zé) 基本方法 基本職責(zé) 基本方法 基本 職責(zé) 基本方法 3 IQC班線長 1對來料變異進(jìn)行管理 2對質(zhì)檢員抽樣、抽檢正確性進(jìn)行管理 3對初期導(dǎo)入品全項(xiàng)目檢查管理 4對各供應(yīng)商進(jìn)行管理 5對生產(chǎn)線物料異常反饋進(jìn)行管理 6對領(lǐng)用樣品計測設(shè)備作完好性管理 ,各保留上一批來料樣品 1Set ,對來料供應(yīng)商、批號 /性能表、供應(yīng)商等可靠性資料 、漏檢率、準(zhǔn)確率,并作好考核記錄 1合理安排加班 2教育質(zhì)檢員節(jié)約資源 ,愛惜使用計測設(shè)備、樣品機(jī) 3定期檢導(dǎo)質(zhì)檢員的工作量,節(jié)約用人 1實(shí)時統(tǒng)計加班工時作月人均產(chǎn)量加班工時推移圖 2重復(fù)教育 3實(shí)時統(tǒng)計做產(chǎn)品月人均產(chǎn)量的用人數(shù)推移圖 1根據(jù)生產(chǎn)計劃盡量提前做好來料檢驗(yàn)安排,對新機(jī)種應(yīng)提前安排培訓(xùn) 合理提出質(zhì)檢員、生產(chǎn)線的選別、退貨 1接到生產(chǎn)計劃第一時間開始策劃相關(guān)工作 d:檢驗(yàn)員檢出的不合格數(shù) K:復(fù)核從不合格品中檢出的合格品數(shù)即錯檢數(shù) b:復(fù)核漏檢數(shù)
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