生產(chǎn)過程控制程序培訓(xùn)課件(文件)
【正文】 ，采取必要的措施。 生產(chǎn)技術(shù)科和技術(shù)部 ：及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析處理。 1)首件檢驗(yàn) 操作工 每一產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前，操作工應(yīng)進(jìn)行首件自檢，確認(rèn)符合控制計(jì)劃 /文件要求時(shí)，送檢驗(yàn)員確認(rèn)。 生產(chǎn)車間 根據(jù)不合格報(bào)告單處置意見及時(shí)處理，分析產(chǎn)生原因并采取適宜的措施徹底消除不合格原因。 車間對生產(chǎn)設(shè)備按 《 設(shè)備管理控制程序 》 進(jìn)行控制，每班操作人員負(fù)責(zé)作好設(shè)備日常保養(yǎng)工作，形成 《 設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表 》 ,對公司新進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備和大修后的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)進(jìn)行過程能力評價(jià)。 包裝完畢且經(jīng)入庫檢驗(yàn)合格后入庫。 過程確認(rèn)報(bào)告應(yīng)包括： 過程及其工藝的認(rèn)可； 過程設(shè)備能力鑒定； 人員資格認(rèn)可； 過程方法和程序； 過程材料確認(rèn) 其它 . 四、生產(chǎn)運(yùn)行程序 生產(chǎn)計(jì)劃更改和調(diào)整的信息反饋和處理規(guī)定 各車間因各種原因預(yù)計(jì)無法按期交貨的，必須提前 7天填寫 《 信息反饋單 》通知生產(chǎn)部和銷售部，以便銷售部及早與客戶溝通，取得客戶的諒解。 四、生產(chǎn)運(yùn)行程序 ? 各車間主任在計(jì)劃完成和交付時(shí)的職責(zé)： 一是要檢查、控制和總結(jié)各工段的計(jì)劃進(jìn)度執(zhí)行完成情況； 二是要對各工段生產(chǎn)能力進(jìn)行及時(shí)的評估和調(diào)整； 三是要對計(jì)劃的嚴(yán)密性和合理性進(jìn)行及時(shí)總結(jié)； 四是要對各工段的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制效果進(jìn)行及時(shí)評價(jià)和總結(jié)； 五是要對工段交接表單管理的規(guī)范性進(jìn)行檢查和總結(jié)。對于單據(jù)不齊，手續(xù)不全的拒絕辦理入庫手續(xù)。 生產(chǎn)計(jì)劃的完成和交付 四、生產(chǎn)運(yùn)行程序 各工段組長 在計(jì)劃完成交付時(shí)的職責(zé)： 一是要重視過程質(zhì)量，不定時(shí)巡查抽查產(chǎn)品質(zhì)量狀況； 二是對下工段提出的質(zhì)量或數(shù)量方面的投訴要及時(shí)處理； 三是要認(rèn)真按照公司工段交接管理規(guī)定和產(chǎn)品入庫管理制度的要求辦理好相關(guān)交接和入庫手續(xù)。 各車間若因物料供應(yīng)及設(shè)備故障等原因需要更改或調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的，應(yīng)在獲知原因的當(dāng)天填寫 《 信息反饋單 》，將具體原因、影響評估和調(diào)整意見表述清楚，報(bào)生產(chǎn)部。 當(dāng)過程確認(rèn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)應(yīng)按公司 《 改進(jìn) /糾正 /預(yù)防措施控制程序 》 要求進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后應(yīng)再次進(jìn)行過程確認(rèn)。 環(huán)境控制 生產(chǎn)車間：按照 《 工作環(huán)境控制程序 》 對工作工藝環(huán)境進(jìn)行控制，確保工作環(huán)境持續(xù)滿足產(chǎn)品和生產(chǎn)的需要。 人員管理 總經(jīng)辦 按 《 人力資源管理控制程序 》 有關(guān)培訓(xùn)的要求組織對各類操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，所有操作人員均需考核后方可上崗。 3)巡檢 工序檢驗(yàn)員 不定期的對過程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施。 。 生產(chǎn)車間 ：按工藝文件的要求進(jìn)行控制，并做好相應(yīng)記錄。 員工按設(shè)備操作規(guī)程要求使用生產(chǎn)設(shè)備，對工裝和計(jì)量器具等進(jìn)行適宜的維護(hù)。 車間各工段組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的重點(diǎn)工作：一是做好產(chǎn)前分析，詳細(xì)掌握各產(chǎn)品或部件的工藝特點(diǎn)和加工要求，充分做好工裝、模具和刀具的準(zhǔn)備；二是分析和掌握產(chǎn)品的加工難點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)，以便提前準(zhǔn)備對應(yīng)的工藝解決方案。 質(zhì)保部： 根據(jù)控制計(jì)劃將有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)文件 (如：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)指導(dǎo)書等 )發(fā)到檢驗(yàn)現(xiàn)場。 生產(chǎn)部除了編制相應(yīng)的 《 物料需求計(jì)劃 》 外 ， 還要對采購部的物料采購進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督控制 ，盡可能避免漏訂 、 少訂和錯(cuò)訂情況發(fā)生；對制材的規(guī)格料供應(yīng)進(jìn)行按日跟蹤協(xié)調(diào)；及時(shí)處理跟蹤過程中發(fā)生的各種意外情況 ， 確保各車間生產(chǎn)按計(jì)劃順利實(shí)施 。 《 月
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