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正文內(nèi)容

生產(chǎn)過(guò)程控制的任務(wù)概論(留存版)

  

【正文】 如圖所示 2)繪制計(jì)劃交貨期控制圖(也稱目標(biāo)曲線圖)。 E 看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制控制法的一種重要手段。 E 加工路線單又稱長(zhǎng)票,它記錄和掌握每批零件從投料開始,經(jīng)各道工序的加工,檢驗(yàn)一直到入庫(kù)為止的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的原始憑證。因而生產(chǎn)半成品應(yīng)建立帳卡,按零件統(tǒng)計(jì)。 生產(chǎn)作業(yè)核算基本程序 E 按生產(chǎn)類型不同 , 基層生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)部的作業(yè)核算方式有: ① 在大量大批生產(chǎn)工段 ( 班組 ) 中 通常可采用產(chǎn)量報(bào)告表 , 作為作業(yè)核算的主要方式 生產(chǎn)作業(yè)核算方式 可采用工票或工票與加工路線單結(jié)合的核算方式 。 在計(jì)算均衡率時(shí),應(yīng)把實(shí)際產(chǎn)量中超計(jì)劃部分扣除,以防止超計(jì)劃部分掩蓋未完成計(jì)劃部分所造成的全面完成作業(yè)計(jì)劃的假象。 工業(yè)企業(yè)常用的憑證有:產(chǎn)量報(bào)告表、班組和個(gè)人生產(chǎn)記錄、加工路線單、工票、領(lǐng)料單、入庫(kù)單、廢品通知單、返修通知單等等。 按在制品占用量定額公式計(jì)算出的結(jié)果,還需要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)際情況修正。零件投產(chǎn)后,根據(jù)每道工序的完工情況,由檢驗(yàn)人員填寫結(jié)果。 E 準(zhǔn)時(shí)制控制法 準(zhǔn)時(shí)制控制法的原理 看板 看板管理 E 由多種生產(chǎn)工序組成的機(jī)加工組裝生產(chǎn)系統(tǒng), 傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織控制方式是“推動(dòng)式” ,即每道工序都把加工出來(lái)的產(chǎn)品或零部件送往下道工序,這常會(huì)造成前后工序的生產(chǎn)脫節(jié),時(shí)常會(huì)出現(xiàn)前工序的盲目過(guò)量生產(chǎn)。 平衡線法的基本特征 具體說(shuō),就是按合同規(guī)定的交貨日期和生產(chǎn)數(shù)量,通過(guò)繪制平衡線圖表,使生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)在各個(gè)時(shí)期內(nèi)的在制品與出產(chǎn)進(jìn)度保持平衡,并據(jù)以檢查和控制生產(chǎn)進(jìn)度,保證產(chǎn)品輸出。 ( 5)班前、班后小組會(huì)議制度 班前小組會(huì)布置任務(wù),調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度;班后小組會(huì)檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成情況,總結(jié)本班生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。 ( 3)工段調(diào)度員 根據(jù)作業(yè)計(jì)劃具體地分配各個(gè)工作地、各輪班的任務(wù),并及時(shí)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備和供應(yīng)工作。 調(diào)整或修正 E 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的調(diào)度機(jī)構(gòu)行使生產(chǎn)過(guò)程的指揮與控制職能,它是生產(chǎn)過(guò)程活動(dòng)的指揮與指令中心,主要任務(wù)有: 生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu) ( 1)檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況,掌握在制品在各個(gè)工藝階段的投入和產(chǎn)出進(jìn)度; ( 2)檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時(shí)做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作; ( 3)根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)要素; ( 4)檢查在制品儲(chǔ)備情況,嚴(yán)格執(zhí)行定額標(biāo)準(zhǔn),防止過(guò)量與不足; ( 5)對(duì)各期生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析; ( 6)組織好廠級(jí)、車間調(diào)度會(huì)議,及時(shí)傳達(dá)指令,限期解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。 E 生產(chǎn)調(diào)度工作,是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程直接進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的一項(xiàng)工作,是組織實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要手段,其具體內(nèi)容是: 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 1.控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn) 2.督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù) 3.檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和利用情況,協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位,合理利用和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備 4.檢查和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的物資供應(yīng) 5.根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力 6.檢查和調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸工作 ,并監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議 、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作 E 生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),將調(diào)度的靈活性與計(jì)劃的原則性相結(jié)合。 工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常掌握各工作地完成任務(wù)和產(chǎn)生廢品、停工等情況。 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度 E 生產(chǎn)進(jìn)度控制 是生產(chǎn)過(guò)程控制的主要內(nèi)容。 平衡線法較適用于 同一產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)、一次訂貨、分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)項(xiàng)目 。 準(zhǔn)時(shí)制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)控制方式,以逆工序的方式組織生產(chǎn),即 后道工序需要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取零部件,而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分零部件 ,也就是“拉動(dòng)式”的生產(chǎn)組織控制方式。 輪班任務(wù)報(bào)告 它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化原始記錄的種類,可以把統(tǒng)計(jì)、核算和檢查計(jì)劃完成情況結(jié)合起來(lái),加強(qiáng)了生產(chǎn)的計(jì)劃性。 在制品占用量的控制標(biāo)準(zhǔn) E 在大量流水生產(chǎn)條件下,相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn),零件可直接轉(zhuǎn)交,不必設(shè)置中間庫(kù)。
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