【正文】 如圖所示 2）繪制計劃交貨期控制圖（也稱目標(biāo)曲線圖）。 E 看板是實現(xiàn)準(zhǔn)時制控制法的一種重要手段。 E 加工路線單又稱長票，它記錄和掌握每批零件從投料開始，經(jīng)各道工序的加工，檢驗一直到入庫為止的整個生產(chǎn)過程的原始憑證。因而生產(chǎn)半成品應(yīng)建立帳卡，按零件統(tǒng)計。 生產(chǎn)作業(yè)核算基本程序 E 按生產(chǎn)類型不同 ， 基層生產(chǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)部的作業(yè)核算方式有： ① 在大量大批生產(chǎn)工段 （ 班組 ） 中 通?？刹捎卯a(chǎn)量報告表 ， 作為作業(yè)核算的主要方式 生產(chǎn)作業(yè)核算方式 可采用工票或工票與加工路線單結(jié)合的核算方式 。 在計算均衡率時，應(yīng)把實際產(chǎn)量中超計劃部分扣除，以防止超計劃部分掩蓋未完成計劃部分所造成的全面完成作業(yè)計劃的假象。 工業(yè)企業(yè)常用的憑證有：產(chǎn)量報告表、班組和個人生產(chǎn)記錄、加工路線單、工票、領(lǐng)料單、入庫單、廢品通知單、返修通知單等等。 按在制品占用量定額公式計算出的結(jié)果，還需要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的實際情況修正。零件投產(chǎn)后，根據(jù)每道工序的完工情況，由檢驗人員填寫結(jié)果。 E 準(zhǔn)時制控制法 準(zhǔn)時制控制法的原理 看板 看板管理 E 由多種生產(chǎn)工序組成的機加工組裝生產(chǎn)系統(tǒng)， 傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織控制方式是“推動式” ，即每道工序都把加工出來的產(chǎn)品或零部件送往下道工序，這常會造成前后工序的生產(chǎn)脫節(jié)，時常會出現(xiàn)前工序的盲目過量生產(chǎn)。 平衡線法的基本特征 具體說，就是按合同規(guī)定的交貨日期和生產(chǎn)數(shù)量，通過繪制平衡線圖表，使生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)在各個時期內(nèi)的在制品與出產(chǎn)進度保持平衡，并據(jù)以檢查和控制生產(chǎn)進度，保證產(chǎn)品輸出。 （ 5）班前、班后小組會議制度 班前小組會布置任務(wù)，調(diào)度生產(chǎn)進度；班后小組會檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況，總結(jié)本班生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓(xùn)。 （ 3）工段調(diào)度員 根據(jù)作業(yè)計劃具體地分配各個工作地、各輪班的任務(wù)，并及時做好各項準(zhǔn)備和供應(yīng)工作。 調(diào)整或修正 E 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的調(diào)度機構(gòu)行使生產(chǎn)過程的指揮與控制職能，它是生產(chǎn)過程活動的指揮與指令中心，主要任務(wù)有： 生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu) （ 1）檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握在制品在各個工藝階段的投入和產(chǎn)出進度； （ 2）檢查、督促和協(xié)助有關(guān)部門及時做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作； （ 3）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)要素； （ 4）檢查在制品儲備情況，嚴(yán)格執(zhí)行定額標(biāo)準(zhǔn)，防止過量與不足； （ 5）對各期生產(chǎn)計劃進行統(tǒng)計分析； （ 6）組織好廠級、車間調(diào)度會議，及時傳達指令，限期解決生產(chǎn)中的問題。 E 生產(chǎn)調(diào)度工作，是對企業(yè)生產(chǎn)過程直接進行控制和調(diào)節(jié)的一項工作，是組織實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要手段，其具體內(nèi)容是： 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 1．控制生產(chǎn)進度和在制品流轉(zhuǎn) 2．督促有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù) 3．檢查和了解生產(chǎn)設(shè)備的運行和利用情況，協(xié)助和督促各生產(chǎn)單位，合理利用和維護生產(chǎn)設(shè)備 4．檢查和調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的物資供應(yīng) 5．根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力 6．檢查和調(diào)整廠內(nèi)運輸工作 ，并監(jiān)督有關(guān)部門貫徹執(zhí)行調(diào)度決議 、記錄、統(tǒng)計分析工作 E 生產(chǎn)調(diào)度必須以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù)，將調(diào)度的靈活性與計劃的原則性相結(jié)合。 工段調(diào)度員應(yīng)經(jīng)常掌握各工作地完成任務(wù)和產(chǎn)生廢品、停工等情況。 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度 E 生產(chǎn)進度控制 是生產(chǎn)過程控制的主要內(nèi)容。 平衡線法較適用于 同一產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)、一次訂貨、分期交貨、合同期限較短的工業(yè)產(chǎn)品訂貨生產(chǎn)項目 。 準(zhǔn)時制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時制生產(chǎn)控制方式，以逆工序的方式組織生產(chǎn)，即 后道工序需要的時候到前工序領(lǐng)取零部件，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分零部件 ，也就是“拉動式”的生產(chǎn)組織控制方式。 輪班任務(wù)報告 它的優(yōu)點是簡化原始記錄的種類，可以把統(tǒng)計、核算和檢查計劃完成情況結(jié)合起來，加強了生產(chǎn)的計劃性。 在制品占用量的控制標(biāo)準(zhǔn) E 在大量流水生產(chǎn)條件下，相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn)，零件可直接轉(zhuǎn)交，不必設(shè)置中間庫。