生產(chǎn)過程控制的任務概論(完整版)
【正文】 掌握每批零件從投料開始，經(jīng)各道工序的加工，檢驗一直到入庫為止的整個生產(chǎn)過程的原始憑證。為了保證生產(chǎn)有節(jié)奏地進行，必須 把在制品變化情況及時反饋 。 E 看板是實現(xiàn)準時制控制法的一種重要手段。 坐標圖控制法 E 條形圖控制法 此方法是通過繪制生產(chǎn)進度條形圖來展示產(chǎn)品或零件在各工藝階段的投入出產(chǎn)期限，以控制整個生產(chǎn)過程進程的一種方法。 如圖所示 2）繪制計劃交貨期控制圖（也稱目標曲線圖）。一般通過控制在制品數(shù)量來實現(xiàn)控制工序進度的目的。 生產(chǎn)進度控制 E 投入進度控制是指 對產(chǎn)品（或零部件）開始投入日期、產(chǎn)量、品種以及原材料、毛坯、零部件投入提前期的控制 。 （ 2）調(diào)度值班制度 廠部、車間的調(diào)度機構(gòu)應做到只要有生產(chǎn)，就有調(diào)度值班。 生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)的職權(quán) E （ 1）調(diào)查研究 調(diào)度人員深入生產(chǎn)實際，掌握情況，分析研究，找出關(guān)鍵問題，預見發(fā)展趨勢。為保證廠部調(diào)度命令的統(tǒng)一，生產(chǎn)作業(yè)方面的命令集中由調(diào)度機構(gòu)發(fā)出。 4．靈活性 生產(chǎn)調(diào)度工作經(jīng)常會遇到突發(fā)性和未預見性的新情況、新問題、調(diào)度機構(gòu)和調(diào)度人員應進行隨機應變處理。 生產(chǎn)過程控制的任務 E 生產(chǎn)過程控制結(jié)構(gòu)圖 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)實施 生產(chǎn)信息反饋 . 生產(chǎn)作業(yè)安排 生產(chǎn)進度控制 在制品控制 半成品控制 庫存控制 生產(chǎn)過程控制 E 根據(jù)生產(chǎn)進行情況和完成時刻的報告或現(xiàn)場調(diào)查的數(shù)據(jù)，將執(zhí)行計劃的實際結(jié)果整理成有關(guān)數(shù)量、時間、質(zhì)量、成本等資料。 這些為評價計劃和實際成果的差距及對生產(chǎn)進度、現(xiàn)有物品、加工余力進行管理提供必要的資料。 5．群眾性 調(diào)度人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，隨時了解群眾意見和要求 生產(chǎn)調(diào)度工作的原則 E 生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)的設(shè)置要貫徹集中領(lǐng)導、統(tǒng)一調(diào)度、分級管理、歸口負責的原則，做到機構(gòu)設(shè)置合理，分工明確，職責清楚，管理有效。 （ 2）車間調(diào)度組 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求進行調(diào)度，保證各工段之間的銜接配合。出現(xiàn)問題，迅速采取措施。值班期間，要經(jīng)常檢查、及時處理發(fā)生的問題，做好調(diào)度值班記錄，嚴格實行交接班制度。 投入進度控制是一種預防性的控制，它的主要作用是 控制投料和在制品 ；保證投產(chǎn)的均衡性、成套性和連續(xù)性。 工序進度控制 E 平衡線法的應用主要是采用圖解方式進行，即 通過繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖、計劃交貨期圖和任務完成情況檢查圖 等來分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實際進度和計劃進度的差異，以便采取改進措施，使生產(chǎn)過程按預定目標完成。 根據(jù)該產(chǎn)品訂貨合同規(guī)定的生產(chǎn)目標進行繪制， 如圖所示 。 對于零件或工序復雜的單件和成批生產(chǎn)，以及加工周期長的零部件，一般要按各項訂貨合同規(guī)定日期和主要工藝階段的投入出產(chǎn)日期進行加工進度的控制。 看板就是一種卡片，在看板上一般標有工廠名稱、零部件名稱、零部件代碼編號、零部件數(shù)量、容器種類、上下道工序名稱、存放處等信息。在大量生產(chǎn)條件下 ，通常采取輪班任務報告，并結(jié)合統(tǒng)計臺帳來控制在制品的變化情況。加工路線單很適用于成批生產(chǎn)的機械加工車間， 其優(yōu)點在于： ① 每批零件的加工信息集中在同一張路線單上，有效減少單據(jù)數(shù)量，一單多用。 單工序工票的優(yōu)點是使用靈活，適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。 生產(chǎn)半成品的臺帳可用領(lǐng)料單、完工入庫單等作為登錄憑證。它主要是通過一些單、卡、票據(jù)等形式的原始憑證來反映的。 工票按每道工序開出 ， 工序完工后由工人記載 ， 檢查員填寫檢查結(jié)果 ， 核算各個工作地的合格品數(shù)量 。 生產(chǎn)均衡性情況核算方法 機械企業(yè)通常采用均衡率指標（一種產(chǎn)品的日或旬均衡率、多種產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡率和日歷作業(yè)計劃完成次數(shù)的均衡率等）來進行核算。即以一個階段時間的產(chǎn)量與總體時間的產(chǎn)量進行對比。 ② 在成批輪番生產(chǎn)工段 （ 班組 ） 中 加工路線單按每一批產(chǎn)品填制 ， 隨同在制品在各工序（ 或工作地 )間流轉(zhuǎn) ， 每完成一道工序后 ， 送交檢查員填寫檢查結(jié)果來核算各個工作地出產(chǎn)量 、 在制品的流轉(zhuǎn)和儲備量 。選擇作業(yè)核算憑證時，需要根據(jù)各企業(yè)的生產(chǎn)特點、生產(chǎn)類型、核算對象、核
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