【正文】 產(chǎn)量計劃完成情況核算方法 E 核算品種計劃完成情況的指標(biāo)，一是按品種數(shù)計算品種計劃完成的程度，其計算公式為： 按品種數(shù)計算品種計劃完成百分比 =完成計劃產(chǎn)量的品種數(shù) /計劃品種數(shù) 另一種是按各品種的實(shí)際產(chǎn)量計算品種計劃完成的程度，計算公式為： 按產(chǎn)量計算品種計劃完成的百分比＝各品種實(shí)際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量百分比之和 /計劃品種數(shù) 上式中完成或超額完成計劃產(chǎn)量百分比取為 1。 在制品控制的日常管理工作 E 生產(chǎn)作業(yè)核算是在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中，對生產(chǎn)過程各階段、各環(huán)節(jié)的原材料投入，在制品流轉(zhuǎn)和產(chǎn)品出產(chǎn)以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修時間消耗等進(jìn)行的核算。 加工路線單 E 單工序工票 以工序?yàn)閷ο笤O(shè)票 ，一個工序開一張票。 有關(guān)看板管理的內(nèi)容比較容易理解，請同學(xué)們在課下閱讀。 在連續(xù)均衡生產(chǎn)情況下，對生產(chǎn)過程的控制就可以放在最終工序的生產(chǎn)數(shù)量上。 在成批、單件生產(chǎn)條件下 ，每個工作地上加工的零件種類多，工藝、工序不固定，只控制投入和出產(chǎn)進(jìn)度是不夠的，還需要控制工序進(jìn)度。針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，制定有效措施，加以解決。 這樣，使得生產(chǎn)調(diào)度工作上下左右密切結(jié)合起來，形成一個集中統(tǒng)一的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。 通過對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控，使生產(chǎn)計劃的各項指標(biāo)得到落實(shí) 生產(chǎn)過程控制的內(nèi)容請參看 生產(chǎn)過程控制結(jié)構(gòu)圖 。 小型企業(yè)可設(shè)置廠部和車間兩級調(diào)度機(jī)構(gòu)。 生產(chǎn)調(diào)度的基本方法 E （ 1）調(diào)度會議制度 調(diào)度會議制度是企業(yè)在組織和指揮生產(chǎn)的過程中，上下溝通、橫向聯(lián)系，由調(diào)度部門召開的例會。 出產(chǎn)進(jìn)度、投入進(jìn)度和工序進(jìn)度的控制是相互制約、相互促進(jìn)的。 3）繪制任務(wù)完成情況檢查圖（也稱生產(chǎn)檢查圖） 根據(jù)產(chǎn)品的計劃和實(shí)際累計交貨量以及設(shè)置的檢查點(diǎn)來繪制。 取料看板記錄著后工序需要的零部件信息并作為向前工序領(lǐng)取零部件的依據(jù)。 ③ 由于領(lǐng)料、加工、檢驗(yàn)、入庫都使用同一原始資料，可有效保證領(lǐng)料數(shù)，加工數(shù)、合格品數(shù)、廢品數(shù)、入庫數(shù)互相確認(rèn)，防止錯亂。 E 搞好在制品控制工作，需要做好以下幾方面的工作： （ 1）建立健全在制品、半成品的收發(fā)領(lǐng)用制度。 ② 在成批輪番生產(chǎn)工段 （ 班組 ） 中 加工路線單按每一批產(chǎn)品填制 ， 隨同在制品在各工序（ 或工作地 )間流轉(zhuǎn) ， 每完成一道工序后 ， 送交檢查員填寫檢查結(jié)果來核算各個工作地出產(chǎn)量 、 在制品的流轉(zhuǎn)和儲備量 。 生產(chǎn)均衡性情況核算方法 機(jī)械企業(yè)通常采用均衡率指標(biāo)（一種產(chǎn)品的日或旬均衡率、多種產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡率和日歷作業(yè)計劃完成次數(shù)的均衡率等）來進(jìn)行核算。它主要是通過一些單、卡、票據(jù)等形式的原始憑證來反映的。 單工序工票的優(yōu)點(diǎn)是使用靈活，適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。在大量生產(chǎn)條件下 ，通常采取輪班任務(wù)報告，并結(jié)合統(tǒng)計臺帳來控制在制品的變化情況。 對于零件或工序復(fù)雜的單件和成批生產(chǎn)，以及加工周期長的零部件，一般要按各項訂貨合同規(guī)定日期和主要工藝階段的投入出產(chǎn)日期進(jìn)行加工進(jìn)度的控制。 工序進(jìn)度控制 E 平衡線法的應(yīng)用主要是采用圖解方式進(jìn)行，即 通過繪制產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖、計劃交貨期圖和任務(wù)完成情況檢查圖 等來分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)際進(jìn)度和計劃進(jìn)度的差異，以便采取改進(jìn)措施，使生產(chǎn)過程按預(yù)定目標(biāo)完成。值班期間，要經(jīng)常檢查、及時處理發(fā)生的問題，做好調(diào)度值班記錄，嚴(yán)格實(shí)行交接班制度。 （ 2）車間調(diào)度組 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求進(jìn)行調(diào)度，保證各工段之間的銜接配合。 這些為評價計劃和實(shí)際成果的差距及對生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)有物品、加工余力進(jìn)行管理提供必要的資料。 4．靈活性 生產(chǎn)調(diào)度工作經(jīng)常會遇到突發(fā)性和未預(yù)見性的新情況、新問題、調(diào)度機(jī)構(gòu)和調(diào)度人員應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)應(yīng)變處理。 生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)的職權(quán) E （ 1）調(diào)查研究 調(diào)度人員深入生產(chǎn)實(shí)際，掌握情況，分析研究，找出關(guān)鍵問題，預(yù)見發(fā)展趨勢。 生產(chǎn)進(jìn)度控制 E 投入進(jìn)度控制是指 對產(chǎn)品（或零部件）開始投入日期、產(chǎn)量、品種以及原材料、毛坯、零部件投入提前期的控制 。