第六章生產(chǎn)過程控制(鏈接)(文件)
【正文】 的生產(chǎn)目標(biāo)進行繪制， 如圖所示 。 平衡線法的應(yīng)用程序 E 檢驗 總裝 部裝 部裝 機械加工 5 機械加工 4 機械加工 1 機械加工 2 機械加工 3 0 40 36 28 20 8 4 13 12 11 10 9 8 3 2 1 6 7 4 5 產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖 發(fā)運 E A’ 平衡線 計劃交貨期控制圖和任務(wù)完成情況檢查圖 檢查點 61 624 718 13 7 3 1 B’ 平衡線 A B C 累計 件數(shù) （計劃） 累計 件數(shù) （計劃與實際） C’ 平衡線 計劃交貨期控制圖 任務(wù)完成情況檢查圖 20工作日 40工作日 E 坐標(biāo)圖控制法是根據(jù)產(chǎn)量隨時間變化的對應(yīng)關(guān)系，通過繪制坐標(biāo)圖方式來描述生產(chǎn)進度及其變化趨勢。 對于零件或工序復(fù)雜的單件和成批生產(chǎn)，以及加工周期長的零部件，一般要按各項訂貨合同規(guī)定日期和主要工藝階段的投入出產(chǎn)日期進行加工進度的控制。 準(zhǔn)時制控制法的原理 豐田公司開發(fā)的準(zhǔn)時制生產(chǎn)控制方式，以逆工序的方式組織生產(chǎn)，即 后道工序需要的時候到前工序領(lǐng)取零部件，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)走的那部分零部件 ，也就是“拉動式”的生產(chǎn)組織控制方式。 看板就是一種卡片，在看板上一般標(biāo)有工廠名稱、零部件名稱、零部件代碼編號、零部件數(shù)量、容器種類、上下道工序名稱、存放處等信息。 看板 E 看板管理是借助于看板來實現(xiàn)零部件的領(lǐng)取和零部件的投入生產(chǎn)的管理，主要有單看板管理和雙看板管理。在大量生產(chǎn)條件下 ，通常采取輪班任務(wù)報告，并結(jié)合統(tǒng)計臺帳來控制在制品的變化情況。 輪班任務(wù)報告 它的優(yōu)點是簡化原始記錄的種類，可以把統(tǒng)計、核算和檢查計劃完成情況結(jié)合起來，加強了生產(chǎn)的計劃性。加工路線單很適用于成批生產(chǎn)的機械加工車間， 其優(yōu)點在于： ① 每批零件的加工信息集中在同一張路線單上，有效減少單據(jù)數(shù)量，一單多用。 缺點：加工路線單流轉(zhuǎn)時間長，容易產(chǎn)生污損和丟失。 單工序工票的優(yōu)點是使用靈活，適用于單件小批生產(chǎn)企業(yè)。 在制品占用量的控制標(biāo)準(zhǔn) E 在大量流水生產(chǎn)條件下，相鄰流水線按同一節(jié)拍協(xié)調(diào)生產(chǎn)，零件可直接轉(zhuǎn)交，不必設(shè)置中間庫。 生產(chǎn)半成品的臺帳可用領(lǐng)料單、完工入庫單等作為登錄憑證。 （ 3）注意妥善處理零件的報廢、代用、補發(fā)和回用；合理存放和保管在制品、半成品，充分發(fā)揮庫房作用，做好在制品和半成品的清點、盤存工作。它主要是通過一些單、卡、票據(jù)等形式的原始憑證來反映的。 進行生產(chǎn)作業(yè)核算的計量單位，通常是以實物量表示，也可采用工時和價值表示。 工票按每道工序開出 ， 工序完工后由工人記載 ， 檢查員填寫檢查結(jié)果 ， 核算各個工作地的合格品數(shù)量 。其計算公式如下 產(chǎn)量計劃完成程度 =實際產(chǎn)量 /計劃產(chǎn)量 上式可按單位時間（如一個工作日、一個輪班等）的產(chǎn)量計算，也可以按核算日的累計產(chǎn)量計算，用以表示生產(chǎn)進度計劃的執(zhí)行情況。 生產(chǎn)均衡性情況核算方法 機械企業(yè)通常采用均衡率指標(biāo)（一種產(chǎn)品的日或旬均衡率、多種產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡率和日歷作業(yè)計劃完成次數(shù)的均衡率等）來進行核算。 E ①建立和健全作業(yè)核算的組織機構(gòu)和人員配備，尤其需要配備好班組和中間倉庫這兩個基層單位的生產(chǎn)作業(yè)核算人員 ②建立和健全生產(chǎn)作業(yè)核算的工作制度、臺帳管理制度、考核評比制度等 ③以專業(yè)人員為主，依靠群眾開展作業(yè)核算工作 ④加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，不斷提高作業(yè)核算人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。即以一個階段時間的產(chǎn)量與總體時間的產(chǎn)量進行對比。 請參看計算示例 品種計劃完成情況核算方法 E 按品種數(shù)計算的零件品種計劃完成率為： 4/5=80%， 按產(chǎn)量計算的零件品種計劃完成率為： （ ++++） /5=99% 某工段 2月 l日至 10日計劃裝配部件 20件，該部件有 5種零件組成，生產(chǎn)情況見下表： 品種計劃完成情況核算方法示例 零件號 每個部件需 要零件數(shù) 產(chǎn)量（件） 完成計劃（ ％） 計劃 實際 1 5 100 104 104 2 4 80 80 100
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