spc中控制圖的原理、制作和分析方法(文件)
【正文】 CLR=D4R= = CLR=R= LCLR=D3R=0 =0 (A D3和 D4是常數(shù)查表可得 、 0、 ） 可見現(xiàn)在 R圖判穩(wěn)。 過程能力分析 一、過程能力 ? 過程能力是指過程加工方面的能力，它是衡量過程加工內(nèi)在的一致性；而生產(chǎn)能力是指加工數(shù)量方面的能力；二者不可混淆。離開穩(wěn)態(tài)這個(gè)基準(zhǔn)，對(duì)過程就無法預(yù)測，也無法評(píng)價(jià)。 ? 過程能力一般是通過過程能力指數(shù)度量如下： 規(guī)定的公差 T T過程變異度 6 б 6 σCp = ＝ ≈39 式中，公差 T＝ TuTL， Tu為公差上限， TL為公差下限， б為質(zhì)量特性值的標(biāo)準(zhǔn)差， б為其估計(jì)值，國標(biāo) GB/T4901－ 2023可由 R/d2（ XR控制圖）估計(jì)。 三、有偏移情況的過程能力指數(shù) ? 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的平均值 ц與規(guī)范中心 m不重合（有偏移）時(shí)，顯然不合格率增大，也即 Cp值將降低，所計(jì)算的無偏移過程能力指數(shù)不能反映有偏移的實(shí)際情況，需要加以修正，定義分布中心 μ與規(guī)范中心 m的偏移為： ε＝｜ mμ｜，以及μ與 m偏移度 k為： 則過程能力指數(shù)可修正為： Cpk＝（ 1－ K） T/6б（ 0≤K≤1），過程當(dāng) μ＝ m（即分布中心與規(guī)范中心重合無偏移）時(shí)， K＝ 0,Cpk=Cp而當(dāng) μ＝ Tu或 μ＝ TL時(shí)。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 εT/2K ＝42 四、 Cp和 Cpk的比較 ? 無偏移情況的 Cp表示過程加工的一致性，即“質(zhì)量能力”， Cp越大質(zhì)量能力越強(qiáng)；而有偏移情況的 Cpk表示過程中心 μ與規(guī)范中心 m偏移情況下的過程能力指數(shù)， Cpk越大，則二者偏離越小，是過程“質(zhì)量能力”與“管理能力”二者綜合的結(jié)果。當(dāng) T=6б、 Cp＝ 1,從表面上看，似乎這是既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟(jì)的 情況。故通常用 6倍標(biāo)準(zhǔn)差（ 6б）表示過程能力，它的數(shù)值越小越好。 ? SPC的基準(zhǔn)就是統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)或稱穩(wěn)態(tài)，過程能力是穩(wěn)態(tài)下所能達(dá)到的最小變差。 由于 n＝ A2＝ X圖公式可得 UCLX=X+A2R=+ = CLX=X= LCLX=XA2R= =
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