spc中控制圖的原理、制作和分析方法-資料下載頁
2025-02-17 21:45本頁面
【正文】 %點落在 μ＋3б的范圍內，其中 б和 μ為質量特性值的總體參數，也即有 %的產品落在 6σ落圍內，這幾乎包括了全部產品。故通常用 6倍標準差（ 6б）表示過程能力，它的數值越小越好。 二、過程能力指數 ? 過程能力指數（ Process Capability Index)簡稱 PCI或 Cp，也可稱為工序能力指數。 ? 過程能力一般是通過過程能力指數度量如下： 規(guī)定的公差 T T過程變異度 6 б 6 σCp = ＝ ≈39 式中，公差 T＝ TuTL， Tu為公差上限， TL為公差下限， б為質量特性值的標準差， б為其估計值，國標 GB/T4901－ 2023可由 R/d2（ XR控制圖）估計。 ? Cp值越大，表面加工能力越高，但這時對設備和操作人員的要求也高，加工成本也越大，所以對于 Cp的選擇應根據技術與經濟的綜合分析來決定。當 T=6б、 Cp＝ 1,從表面上看，似乎這是既滿足技術要求又很經濟的 情況。但由于過程總是波動的，分布中心一有偏移，不合格率就會增加，因此通常取 Cp＞ 1,當 Cp＝ 、 T＝ 8б，這樣整個質量指標值的分布基本上在上下規(guī)范限內，且留有相當余地。 三、有偏移情況的過程能力指數 ? 當產品質量特性值分布的平均值 ц與規(guī)范中心 m不重合（有偏移）時，顯然不合格率增大，也即 Cp值將降低，所計算的無偏移過程能力指數不能反映有偏移的實際情況，需要加以修正，定義分布中心 μ與規(guī)范中心 m的偏移為： ε＝｜ mμ｜，以及μ與 m偏移度 k為： 則過程能力指數可修正為： Cpk＝（ 1－ K） T/6б（ 0≤K≤1），過程當 μ＝ m（即分布中心與規(guī)范中心重合無偏移）時， K＝ 0,Cpk=Cp而當 μ＝ Tu或 μ＝ TL時。K＝ 1， Cpk=0,實際上這時合格率仍為 50%。 εT/2K ＝42 四、 Cp和 Cpk的比較 ? 無偏移情況的 Cp表示過程加工的一致性，即“質量能力”， Cp越大質量能力越強；而有偏移情況的 Cpk表示過程中心 μ與規(guī)范中心 m偏移情況下的過程能力指數， Cpk越大，則二者偏離越小，是過程“質量能力”與“管理能力”二者綜合的結果。故 Cp與Cpk二者的重點不同，需要同時加以考慮。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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