設(shè)備和物資管理課件(文件)
【正文】 A B C D E 記錄符號 —— 正常： ∨ 待修： 異常：？ 修好：◎ 圖 64 磨床點檢卡示例 11 企業(yè)設(shè)備管理 ? 設(shè)備修理 ● 事后維修 ——不列入預(yù)防維修計劃 ， 主要適用于修理技術(shù)簡單 、對生產(chǎn)影響小 、 利用率低或有備用的設(shè)備 ● 預(yù)防維修 ——按事先規(guī)定的修理計劃和技術(shù)要求進行維修 ， 適用于重要設(shè)備 ， 又有定期維修和狀態(tài)監(jiān)測維修兩種形式 ● 改善維修 ——為消除設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障 ， 對設(shè)備局部結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計進行改進 ，或結(jié)合修理進行改裝 12 企業(yè)設(shè)備管理 全面生產(chǎn)維修 （掌握） ? 基本概念和特點 ? 基本概念： 全面生產(chǎn)維修 （ Total Productive Maintenance， TPM）由日本設(shè)備管理協(xié)會于 1971年提出 ， 其要點為 ● 以提高設(shè)備綜合效率為目標 ● 建立以設(shè)備一生為目標的全系統(tǒng)的預(yù)防維修 ● 設(shè)備的計劃、使用、維修等涉及所有部門 ● 從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加 ● 推行目標管理，通過自主小組活動使該體制得以貫徹和提高 ? 特點 ● 全效率 ● 全系統(tǒng) ● 全員參與 13 企業(yè)設(shè)備管理 ? 主要內(nèi)容 ? TPM理論基礎(chǔ) （ 圖 65） ● 焦點改善 ● 自主維修 ● 專業(yè)維修 ● 個人提高 ● 早期管理 ● 質(zhì)量保證 ● 事務(wù)管理（表 62） ● 安全健康與環(huán)境因素 行為科學 生態(tài)學 系統(tǒng)工程 預(yù)防維修 生產(chǎn)維修 維修改善 可靠性工程 可維修性工程 工程經(jīng)濟 綜合工程 后勤工程學 TPM理論基礎(chǔ) 圖 65 TPM理論基礎(chǔ) ? TPM八大支柱 14 企業(yè)設(shè)備管理 表 62 事務(wù)管理八大損失 損失類型 損失細分 舉例 事物浪費 管理損失 無計劃、指示，情報不充分，高峰作業(yè)等 工程損失 不必要的作業(yè)，流程間有部門壁壘，重復(fù)作業(yè)等 停滯損失 速度低下、周期延遲等 物流損失 交通手段薄弱，搬運不暢，布局紊亂等 作業(yè)浪費 作業(yè)損失 缺乏標準化， OA化不理想等 熟練度損失 技能不嫻熟，缺乏一崗多能能力，缺乏指導(dǎo)等 不良浪費 調(diào)整損失 繁復(fù)的會議、調(diào)整、不必要的溝通等 不良損失 過多差錯，修改，粗糙，事后處理 ? TPM的基石 —— 5S ● 整理：將不需要的事、物處理掉 ● 整頓：有用的物品定置、定位 ● 清掃：按標準實施清掃 ● 清潔：將整理、整頓、清掃的工作規(guī)范化、制度化 ● 素養(yǎng)：要求員工在日常工作中自覺按 5S要求去做，養(yǎng)成良好習慣 15 企業(yè)設(shè)備管理 ? TPM全效率 全局設(shè)備效率 (OEE)＝ 時間開動率性能開動率合格品率 （ 62） 式中： 時間開動率＝工作時間 /負荷時間 ＝ (負荷時間－停機時間 )/負荷時間 負荷時間＝總工作時間－計劃停機時間 性能開動率＝（（理論加工周期加工數(shù)量） /工作時間） 100％ 合格品率＝（（加工數(shù)量－不合格品數(shù)量） /加工數(shù)量） 100％ ● 全局設(shè)備效率（ Overall Equipment Efficiency， OEE）計算公式 ● 提高全局設(shè)備效率途徑： 限制和降低七大損失 （ 包括全員生產(chǎn)保全損失 ， 準備 、 調(diào)整損失 ， 調(diào)換工具損失 ， 加速損失 ， 檢查停機損失 ， 速度下降損失 ，廢品 、 修整損失等 ） ， 見圖 66 16 企業(yè)設(shè)備管理 設(shè)備 七大浪費 設(shè)備綜合效率 時間開動率 ＝ 負荷時間－停機時間 負荷時間 性能開動率 ＝ 理論節(jié)拍產(chǎn)量 開動時間 ① 故障 ② 更換與調(diào)整 ③ 有形管理浪費 ④ 暫停與空轉(zhuǎn) ⑤ 速度低下 ⑥ 工藝不良 ⑦ 開工正品率低 正品率 投入數(shù)量－不良數(shù)量 投入數(shù)量 負荷時間 開動 時間 停機浪費 凈開動時間 速度浪費 價值開動時間 不良浪費 圖 66 全局設(shè)備效率七大損失 17 企業(yè)設(shè)備管理 解： 1） 負荷時間＝ 60 8－ 20＝ 460（ min） 停機損失＝ 30＋ 20＋ 10＝ 60（ min） 工作 (開動 )時間＝ 460－ 60＝ 400（ min） 時間開動率＝ (400/460) 100％ ＝ 87％ 2） 性能開動率＝ ((2 100） /400) 100％ ＝ 50％ 3） 全局設(shè)備效率＝ 87％ 50％ 98％ ＝ ％ 某臺設(shè)備一班內(nèi)總工作時間為 8h， 班前計劃停機時間是20min， 實際障停機為 30min， 安裝工夾具時間 10min， 調(diào)整設(shè)備時間20min。需求
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