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成本控制概述和費用管理(文件)

2025-02-23 16:10 上一頁面

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【正文】 以上計算表明,甲產(chǎn)品變動性制造費用形成了 4 000元不利差異。 固定性制造費用成本差異的計算分析 固定性制造費用成本差異 =實際費用 標準費用 =預(yù)算差異 +能量差異 =耗費差異 +能力差異 +效率差異 兩差異法 ◎ 預(yù)算差異 ◎ 能量差異 三差異法 ◎ 耗費差異 ◎ 能力差異 ◎ 效率差異 固定性制造費用成本差異的計算分析 —— 兩差異法與三差異法之間的關(guān)系 預(yù)算差異 =耗費差異 能量差異 =能力差異 +效率差異 固定性制造費用成本差異的計算分析 —— 兩差異法 用分配率標準費)工時標準工時預(yù)算(用能量差異固定性制造費預(yù)算費用實際費用用預(yù)算差異固定性制造費?????【例 10- 8】 【例 10- 8】固定性制造費用成本差異的計算(兩差異法) 已知:同 10—5, 20 4年 1月份 A公司甲產(chǎn)品的預(yù)計生產(chǎn)能力為 352件。 其中前者是由 600元不利的預(yù)算差異和 57 600元有利的能量差異共同作用形成的;后者是由520元有利的預(yù)算差異和 84 480元有利的能量差異共同作用形成的。 四、成本差異的處理方法 直接處理法 遞延法 穩(wěn)健法 年末一次處理法 第三節(jié) 質(zhì)量成本控制 研究質(zhì)量成本控制的意義 質(zhì)量成本的構(gòu)成 質(zhì)量標準的選擇 在傳統(tǒng)質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本的構(gòu)成 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保持或提高產(chǎn)品質(zhì)量所 發(fā)生的各種費用和因產(chǎn)品質(zhì)量未達到規(guī)定水平所 產(chǎn)生的各種損失的總稱。 健全管理模式 認為即使實際產(chǎn)品與設(shè)計要求之間的偏差在設(shè)計允許范圍內(nèi),仍會因產(chǎn)品的生產(chǎn)而產(chǎn)生損失。 要求:計算最優(yōu)質(zhì)量和最優(yōu)質(zhì)量成本。因此,質(zhì)量成本的最優(yōu)水平存在于產(chǎn)品 達到目標價值之處,不必像可接受的質(zhì)量標準下需要在各種質(zhì)量成本之間進行權(quán)衡選擇。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導(dǎo)下的質(zhì)量成本控制 ——作業(yè)管理條件下的質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本可以分為預(yù)防和檢驗成本與質(zhì)量損失成本 兩大類 , 與之對應(yīng)的作業(yè)也可以確認 。 表 10—5 20 4年某公司質(zhì)量成本有關(guān)資料 質(zhì)量成本 類別 分配基礎(chǔ)(成本動因) 分配成本 (元) 占銷售 成本 % 數(shù)量 分配率 預(yù)防成本: 設(shè)備維護 人員培訓(xùn) 預(yù)防成本合計 800小時 900小時 100元 /小時 80元 /小時 80 000 72 000 152 000 檢驗成本: 檢驗 測試 檢驗成本合計 2 800小時 1 600小時 50元 /小時 60元 /小時 140 000 96 000 236 000 內(nèi)部質(zhì)量損失成本: 返工 內(nèi)部質(zhì)量損失成本合計 500件 500元 /件 250 000 250 000 外部質(zhì)量損失成本: 客戶服務(wù) 退貨運費 維修保證 外部質(zhì)量損失成本合計 400件 400件 600件 40元 /件 50元 /件 450元 /件 16 000 20 000 270 000 306 000 質(zhì)量成本合計 940 000 該公司銷售總成本為 6 000 000萬元,質(zhì)量成本分別按不同質(zhì)量作業(yè)設(shè)成本庫歸集分配,如設(shè)備維護、人員培訓(xùn)按時間分配,檢驗和測試成本亦按時間分配,返工成本按返工產(chǎn)品數(shù)量分配,客戶服務(wù)、退貨運費、維修保證按修復(fù)產(chǎn)品的數(shù)量分配。 放映結(jié)束,如果覺得本文對你有幫助,請點擊下面,支持一下我們,謝謝! 樂美雅 演講完畢,謝謝觀看! 。 表 10—6 質(zhì)量成本分析表 質(zhì)量成本 203年度 204年度 金額 (元) 占質(zhì)量 成本比重 金額 (元) 占質(zhì)量 成本比重 預(yù)防成本 82200 % 152023 % 檢驗成本 114720 % 236000 % 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 382920 % 250000 % 內(nèi)部質(zhì)量成本合計 579840 % 638000 % 外部質(zhì)量損失成本 620230 % 306000 % 質(zhì)量總成本 1202300 100% 944000 100 % 銷售總成本 5000000 6000000 質(zhì)量成本占銷售成本比重 24 % % 表 10—6表明,該公司 20 4年度比 20 3年度的質(zhì)量成本有了較大的降低,質(zhì)量成本占銷售成本的比重由 24%下降到 %。 一般來說 , 內(nèi)部質(zhì)量損失作業(yè)和外部質(zhì)量損失作業(yè)及其相關(guān)的成本均為非增加價值作業(yè) , 應(yīng)盡可能減少或消除; 預(yù)防作業(yè)因其能增加產(chǎn)品價值應(yīng)作為增加價值作業(yè)予以保留; 檢驗作業(yè)可分為兩類 , 一類是為預(yù)防作業(yè)而必須的 , 應(yīng)作為增加價值作業(yè) , 另一類則是與增加價值無關(guān)的其他檢驗作業(yè) 。 顯性質(zhì)量成本 是指可以直接從企業(yè)會計記錄中取得數(shù)據(jù)的成本。 = 40 = 20080 001?%90%901 ? 最優(yōu)質(zhì)量 Q0= =% 最優(yōu)質(zhì)量成本 Y0= 440 +
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