成本控制概述和費用管理(參考版)
2025-02-13 16:10本頁面
【正文】 放映結束，如果覺得本文對你有幫助，請點擊下面，支持一下我們，謝謝！ 樂美雅 演講完畢，謝謝觀看！ 。 表 10—6 質(zhì)量成本分析表 質(zhì)量成本 203年度 204年度 金額 （元） 占質(zhì)量 成本比重 金額 （元） 占質(zhì)量 成本比重 預防成本 82200 % 152023 % 檢驗成本 114720 % 236000 % 內(nèi)部質(zhì)量損失成本 382920 % 250000 % 內(nèi)部質(zhì)量成本合計 579840 % 638000 % 外部質(zhì)量損失成本 620230 % 306000 % 質(zhì)量總成本 1202300 100% 944000 100 % 銷售總成本 5000000 6000000 質(zhì)量成本占銷售成本比重 24 % % 表 10—6表明，該公司 20 4年度比 20 3年度的質(zhì)量成本有了較大的降低，質(zhì)量成本占銷售成本的比重由 24%下降到 %。 表 10—5 20 4年某公司質(zhì)量成本有關資料 質(zhì)量成本 類別 分配基礎（成本動因） 分配成本 （元） 占銷售 成本 % 數(shù)量 分配率 預防成本： 設備維護 人員培訓 預防成本合計 800小時 900小時 100元 /小時 80元 /小時 80 000 72 000 152 000 檢驗成本： 檢驗 測試 檢驗成本合計 2 800小時 1 600小時 50元 /小時 60元 /小時 140 000 96 000 236 000 內(nèi)部質(zhì)量損失成本： 返工 內(nèi)部質(zhì)量損失成本合計 500件 500元 /件 250 000 250 000 外部質(zhì)量損失成本： 客戶服務 退貨運費 維修保證 外部質(zhì)量損失成本合計 400件 400件 600件 40元 /件 50元 /件 450元 /件 16 000 20 000 270 000 306 000 質(zhì)量成本合計 940 000 該公司銷售總成本為 6 000 000萬元，質(zhì)量成本分別按不同質(zhì)量作業(yè)設成本庫歸集分配，如設備維護、人員培訓按時間分配，檢驗和測試成本亦按時間分配，返工成本按返工產(chǎn)品數(shù)量分配，客戶服務、退貨運費、維修保證按修復產(chǎn)品的數(shù)量分配。 一般來說 ， 內(nèi)部質(zhì)量損失作業(yè)和外部質(zhì)量損失作業(yè)及其相關的成本均為非增加價值作業(yè) ， 應盡可能減少或消除； 預防作業(yè)因其能增加產(chǎn)品價值應作為增加價值作業(yè)予以保留； 檢驗作業(yè)可分為兩類 ， 一類是為預防作業(yè)而必須的 ， 應作為增加價值作業(yè) ， 另一類則是與增加價值無關的其他檢驗作業(yè) 。 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 ——作業(yè)管理條件下的質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本可以分為預防和檢驗成本與質(zhì)量損失成本 兩大類 ， 與之對應的作業(yè)也可以確認 。 顯性質(zhì)量成本 是指可以直接從企業(yè)會計記錄中取得數(shù)據(jù)的成本。因此，質(zhì)量成本的最優(yōu)水平存在于產(chǎn)品 達到目標價值之處，不必像可接受的質(zhì)量標準下需要在各種質(zhì)量成本之間進行權衡選擇。 ＝ 40 ＝ 20080 001?%90%901 ? 最優(yōu)質(zhì)量 Q0＝ ＝% 最優(yōu)質(zhì)量成本 Y0＝ 440 ＋ ＝ （元 /件） 44011?%% ?91%.901%? 可見，當合格品率為 %時，質(zhì)量成本最低，單位質(zhì)量成本為 /件，企業(yè)應以此作為最優(yōu)質(zhì)量成本控制的目標。 要求：計算最優(yōu)質(zhì)量和最優(yōu)質(zhì)量成本。 確定最優(yōu)質(zhì)量成本可以采用邊際分析法和合理比例法。 健全管理模式 認為即使實際產(chǎn)品與設計要求之間的偏差在設計允許范圍內(nèi)，仍會因產(chǎn)品的生產(chǎn)而產(chǎn)生損失。 美國學者提出 日本學者提出 質(zhì)量標準的選擇 現(xiàn)代質(zhì)量觀包括 零缺陷模式和健全質(zhì)量模式 兩種。 四、成本差異的處理方法 直接處理法 遞延法 穩(wěn)健法 年末一次處理法 第三節(jié) 質(zhì)量成本控制 研究質(zhì)量成本控制的意義 質(zhì)量成本的構成 質(zhì)量標準的選擇 在傳統(tǒng)質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 在現(xiàn)代質(zhì)量觀指導下的質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本的構成 質(zhì)量成本是指企業(yè)為保持或提高產(chǎn)品質(zhì)量所 發(fā)生的各種費用和因產(chǎn)品質(zhì)量未達到規(guī)定水平所 產(chǎn)生的各種損失的總稱。 要求：用三差異法計算甲產(chǎn)品的固定性制造費用成本差異。 其中前者是由 600元不利的預算差異和 57 600元有利的能量差異共同作用形成的；后者是由520元有利的預算差異和 84 480元有利的能量差異共同作用形成的。 要求：用兩差異法計算甲產(chǎn)品固定性制造費用的成本差異。 固定性制造費用成本差異的計算分析 固定性制造費用成本差異 =實際費用 標準費用 =預算差異 +能量差異 =耗費差異 +能力差異 +效率差異 兩差異法 ◎ 預算差異 ◎ 能量差異 三差異法 ◎ 耗費差異 ◎ 能力差異 ◎ 效率差異 固定性制造費用成本差異的計算分析 —— 兩差異法
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