美的集團(tuán)ie改善基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(文件)
【正文】 程確認(rèn)來分出真正必要的工作和浪費(fèi)，由此 將浪費(fèi)顯現(xiàn)化以及對(duì)策 （ 對(duì)于新產(chǎn)品特別重要 ） ? 加工 條件的最適合化？ ? 工序安排是否合適？ 工序 工 程 設(shè)備名稱 加工條件 作業(yè) 內(nèi)容 手 自 目的 重要度 要 / 不要？ 問題點(diǎn) 改善案 負(fù)責(zé)人 加工方法造成的浪費(fèi) （ 改善的著眼點(diǎn) ） 5. 庫(kù)存、在制品的浪費(fèi) 生產(chǎn)過多的情況，或者工序能力不平衡的情況 體制不好的話，用庫(kù)存補(bǔ)償！ 這個(gè)時(shí)候象 ｛ 魔盒 ｝ 一樣，但其實(shí)質(zhì)是 ｛ 被隱藏的問題是最不好的浪費(fèi) ｝ 原因是 ??? 必須考慮怎樣減少各 工程間的停滯以及如何恰當(dāng)?shù)墓┙o 一貫品半成品在庫(kù) 美的家用空 調(diào)順 德工廠 15 庫(kù)存量過大，資金積壓越多。 ④ .場(chǎng)地占用。 在制作產(chǎn)品的過程中，不產(chǎn)生價(jià)值的人、設(shè)備的動(dòng)作是浪費(fèi)。此三角形越小，作業(yè)效率越高。 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 1：工期 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 生產(chǎn)工期長(zhǎng) 生產(chǎn)工期短 工期是加工時(shí)間的 幾倍 、 幾十倍 工期和加工時(shí)間 大致相同 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 因?yàn)楣て诙炭梢? 早發(fā)現(xiàn)不良和 早對(duì)策 因?yàn)楣て陂L(zhǎng) 、 在制品多 很難把握真正的原因和 即時(shí)作出對(duì)策 受害程度會(huì)很大 受害在最小限度 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 2： 品質(zhì) 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) “什么時(shí)候完成？” 、 “制品在哪里？” 、 “進(jìn)行到哪一步工序？” 等要考慮的地方很多 全部在線內(nèi)完成！ 不需要估算產(chǎn)量的 進(jìn)度管理 生產(chǎn)管理困難 生產(chǎn)管理容易 “ 縱向 ” 和 “ 橫向 ” 的不同點(diǎn) 3： 管理 面 縱向生產(chǎn) 橫向生產(chǎn) 問題點(diǎn)的潛在化， 改善無法推進(jìn)， 會(huì)受到個(gè)別
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